Матрица для экструдирования и правки прессизделий

Матрица для экструдирования и правки прессизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е н1) 595033

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссаз Соватских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26,01.76 (21) 2317880/25-27 (51) М. Кл,-" В 21С 25/02 с присоединением заявки №

ГосударстееккыЙ KOMHTBT (23) риоритет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.777.07 (088.8) (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 22.03.78 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И. К. Данильчик, Е. А. Кедо и П. И. Чуль

Центральное конструкторское бюро с опытным производством

АН Белорусской ССР (54) МАТРИЦА ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ И ПРАВКИ

ПРЕССИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рабочему инструменту прессов для экструдирования.

Известна матрица для гидроэкструдирования и правки прессизделий, содержащая корпус с калибрующим очком и соосно примыкающую к нему направляющую втулку с выходным каналом, имеющим канавки для затекания рабочей жидкости, профиль поперечного сечения которого подобен профилю калибрующего очка (11.

Недостатком известной конструкции является то, что кривизна оси готовых изделий, возникающая от действия остаточных напряжений при ее работе, выправляется лишь за счет дополнительной калибровки готового прессизделия через выходной канал, что недостаточно для ее исправления.

Целью изобретения является уменьшение осевой кривизны готовых изделий при экструдировании.

Это достигается тем, что выходной канал втулки со стороны калибрующего очка имеет распушку для свободнон деформации прессизделия от действия остаточных напряжений, а профиль поперечного сечения выходного отверстия канала втулки выполнен равным профилю готового изделия с максимальными допусками на его размеры.

На чертеже схематически показана матрица, общий вид.

Матрица содержит корпус 1 с калибрующим пояском 2 и направляющую втулку 3 с выходным каналом 4, имеющим распушку 5.

Выходное отверстие 6 канала 4 выполнено равным профилю готового изделия с максимальными допусками б на его размеры.

Работает матрица следующим образом.

При экструднровании готовое пресс-изделие (на черт. не показано) на выходе из калибрующего пояска 2 под воздействием остаточных напряжений получает возможность свободно изгибаться в распушке 5. При дальнейшем движении заготовки вниз ее передний конец набегает одной из кромок на соответствующую поверхность канала 4 направляющей втулки 3 и по мере приближения к выходному отверстию 6 последней принудительно возвращается в положение, близкое к соосному с калибрующим пояском 2. Таким образом, одновременно с операцией экструдированпя происходит принудительная правка

25 профиля без дальнейшей калибровки его в канале 4 втулки 3, которая в свою очередь оставляла в прессизделпи некоторое остаточное напряжение.

Внедрение изобретения даст значительный

30 эффект прп экструдировании несимметричных

595033

Составитель М. Дорофеев

Редактор T. Морозова Техред И. Михайлова Корректоры: Л. Брахнина и Л. Орлова

Подписное

Заказ 181;1О Изд. ¹ 303 Тира>к 1087

НПО Государственного колптста Совета Министров СССР по дслаги пзобрстсний и открытий

113035, Москва, К-35. Раугнская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 профилей за счет сокращения отдельной операции машинной правки готовых прессизделий.

Формула изобретения

Матрица для экструдирования и правки прессизделий, содержащая корпус с калибрующим очком и соосно примыкающую к нему направляющую втулку с выходным каналом, профиль поперечного сечения которого подобен профилю калибрующего очка, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения осевой кривизны готовых прессизделий, выходной канал втулки со стороны калибрующего очка имеет распушку для свободной деформации прессизделия от действия остаточ5 ных напряжений, а профиль поперечного сечения выходного отверстия канала втулки выполнен равным профилю готового изделия с максимальными допусками на его размеры.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №428813, кл. В 21С 25/02, 1972.