Пресс для правки валов

Пресс для правки валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ц 595038

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.12.75 (21) 2195387/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (51) М. Кл. - В 21D 3/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.2.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Кулик, А. П. Люро и Л. Я. Боровков

Горьковский институт инженеров водного транспорта (71) Заявитель (54) П РЕСС ДЛЯ ПРАВ КИ ВАЛОВ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для правки валов.

Известен пресс для правки валов, содержащий рабочий шток, опору для выправляемого вала и механизм измерения стрелки его изгиба и биения с индикатором (1).

Его недостатком является частая переналадка механизма измерения при переходе от одной шейки вала к другой.

С целью обеспечения измерений изгибов и биения валов с широким диапазоном диаметров, механизм измерения стрелки изгиба и биения вала выполнен в виде шарнирного 15 многозвенника, одним звеном которого является рабочий шток, другим — подпружиненный, взаимодействующий с выправляемым валом рычаг, перемещающийся в пазу, выполненном в штоке связанный с индикатором, а два 20 других звена выполнены в виде симметрично расположенных ломающихся рычагов, связывающих рабочий шток и подпружиненный рычаг.

На фиг. 1 схематически показан пресс, об- 25 щий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — узел 1 па фиг. 2 при измерении прогиба вала при правке (положение

А) и измерение биения вала без приложения усилия правки (поло>кение Б). 30

Пресс содержит станину 1, две опоры 2 с подъемными контрольными роликами 3, рукоятку 4 механизма подъема роликов, гндроцилиндр 5, смонтированный в блоке 6 и перемещающийся по станине, шток 7 гидроцилиндра, в нижней части которого имеется по перечный паз 8 с размещенным в нем механизмом 9 измерения стрелки изгиба и биения валов. В штоке предусмотрено гнездо 10, в котором размещена пружина 11. Механизм 9 измерения выполнен в виде шестизвенного, шарнирного, параллельного пантографа, у которого верхней связью служит шток, а нижней, параллельной связью является рычаг 12 передачи перемещения, соединенный шарнирно со штоком 13 прибора 14 измерения.

Пресс работает следующим образом.

Выправляемый вал 15 укладывается на две опоры 2 прогибом вверх. К месту правки подводится силовой гидроцилиндр 5. Включается гидропривод и шток 7 опускается до соприкосновения рычага 12 с валом 15. При дальнейшем движении штока 7 рычаг 12, преодолевая усилие пружины 11, перемещается в пазу 8 до момента соприкосновения торца штока 7 с поверхностью вала 15, при этом зазор а в пазу 8 уменьшается, а момент соприкосновения штока 7 с валом 15 фиксируется иа приборе 14 измерения как начало процесса рихтовки вала. В да Ibíåéøåì рычаг 12

595038 перемещается со штоком 7, что показывается на шкале прибора 14 измерения.

При достижении заданного изгиба гидроцилиндр 5 реверсируется и его шток 7 поднимается до отрыва от поверхности вала 15 на величину, несколько меньше высоты рычага, при этом рычаг 12 под действием пружины 11 переместится по пазу 8 вниз, и зазор а будет близок к первоначальному. Затем вал 15 рукоятками 4 поднимают на контрольных роликах 3 над опорами 2. При неподвижном штоке 7 его поворачивают, и при наличии оставшегося изгиба (биения) рычаг 12 будет перемещаться в пазу 8 и это перемещение фиксируется на шкале прибора 14. Для облегчения отсчета прибор имеет возможность установки шкалы в нулевое положение. При необходимости цикл повторяется.

Формула изобретения

Пресс для правки валов, содержащий рабочий шток, опору для выправляемого вала и механизм измерения стрелки его изгиба и биения с индикатором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения измерений изгибов и биения валов с широким диапазоном диаметров, механизм измерения стрелки изгиоа и биения вала выполнен в виде шарнирного многозвенника, одним звеном которого является рабочий шток, другим — подпружиненный, взаимодействующий с выправляемым ва10 лом рычаг, перемещающийся в пазу, выполненном в штоке и связанный с индикатором, а два других звена выполнены в виде симметрично расположенных ломающихся рычагов, связывающих рабочий шток и подпружинен15 ный рычаг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №233419, кл, В 21D 3/1б, 1970.

595038

Рог. Р

Составитель Ю. Самохвалов

Техред И. Михайлова

Редактор Т. Морозова

Корректоры: Л. Брахнина и Л. Котова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 181)15 Изд. М 303 Тираж 1087

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5