Автоматический зажим проволоки для навивки спиральных пружин на станках

Автоматический зажим проволоки для навивки спиральных пружин на станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 595044

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.76 (21) 2340608/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 03.03.78 (51) М. Кл. В 21F 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27.06 (088.8) (72) Автор изобретения

К. Х. Григорян (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ ПРОВОЛОКИ

ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН НА СТАНКАХ

Изобретение относится к области станкостроения.

В настоящее время известны зажимы проволоки для навивки спиральных пружин на станках, представляющие из себя втулку, внутри которой установлены два полукольца, зажимающие проволоку при помощи винта (1). При этом малейшее отклонение диаметра проволоки резко изменяет силу зажима.

Однако в некоторых случаях силу от винта на полукольца передают через пружину. Кроме того, устройства не могут учитывать замасленность и шероховатость поверхности проволоки, что резко меняет коэффициент трения, и, следовательно, усилие навивки пружин, в результате чего получаются большие отклонения статических и динамических характеристик пружин от заданных и в производстве ответственных пружин имеется большой брак.

Целью изобретения является повышение качества навиваемых пружин путем обеспечения постоянного усилия натяжения проволоки при навивке.

Это достигается введением жесткой обратной связи между регулирующим винтом, зажимающим проволоку, и пружиной, задающей необходимое усилие за счет того, что зажим имеет шарнирно закрепленный в корпусе рычаг, одно плечо которого подпружинено, а на другом расположены обойма с размещенными в нем полукольцами прижима и регулировочпые винты, резьбовые части которых ввипчены в обойму и контактируют с полукочьцами, при этом на головке одного из ре5 гулировочных винтов закреплен рычаг с пазом, контактирующим с закрепленным па корпусе штифтом.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема автоматического зажима проволоки; иа

10 фиг. 2 — то же, вид сверху.

В корпусе 1 на центровочиых тарелках 2 и

3 установлена пружина 4. В тарелку 2 упирается регулировочный винт 5, в тарелку 3— конец рычага 6, вращающегося иа оси 7. В

15 другой конец рычага вворачивается рсгулировочный винт 8 с рычагом 9, конец рычага регулировочного винта штифтом 10 шарнирно связан с корпусом, а с противоположной стороны регулировочиого винта установлен кор20 ректирующий винт 11 с контргайкой. Регулировочный и корректирующие винты упираются в полукольца 12 прижима.

Устройство работает следующим образом.

При нормальной работе автоматического за25 жима рычаг 6 под действием моментов сил от задающей пруж,шы и силы натяжения проволоки находится в горизонтальном положении.

При увеличении усилия равенство моментов llа рычаге нарушается, рычаг 6 поворачигается

З0 против часовой стрелки, регулировочный винт

595044

Формула изобретения

/1

/) Lg в

I (1 f

ll lhg Ц

Vy74

1

l (I

L. х

Составители В. Бужинский

Тсхп. .т Н. Михайлова Коррскторы: О. Даиишева и Л. Котова

1 еда..<то1. II!t /фиитрисва

Подписное

Заказ 17874 Ивд, X" "304 Тнрагк 1087

НПО Госсдарствснного когиитста Совета Ми1п|стров СССР по дс",àги паобрстс!tHtt и открытий

1I303i), Москва, )iL-35, Ра шскаи наб., д. 4 5

Тиногр",ôètt, пр. Сапунова, 2

8, опираясь концом своего рычага в корпус, начинает вращаться в сторону, уменьшающую силу натяжки проволоки, вслсдствпс чего рычаг возвращается в положение, близкое к и— ходпому (отклонение от исходного положения определяется статической ошибкой и составляет 4 — 5о о). При уменьшении усилия дсйствие происходит в обратном направлении. Для установки проволоки различного диаметра корректирующим винтом 11 производится предварительная затяжка проволоки.

Автоматический зажим проволоки для IIBнивки спиральны.i пружин на станках, содержащий закрепленную в корпусе обойму с рсгулнровочнымп винтами, внутри которой установлены два подпружиненных полукольца, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышен; я качества павивасмых пружин путем обеспс сипя 1тостоянного усилия натяжения прово5 локи I!pII навивке, он имест шарнирно закрепленный в корпусе рычаг, одно плечо которого нодпружинено, а на другом расположены обойма с размещенными в ней полукольцами прижима и регулировочные винты, резьбовые

10 .асти которых ввипчены в обойму и контактируют с полукольцами, при этом на головке одного из регулировочных винтов закреплен рычаг с пазом, контактирующим с закрепленным на корпусе штифтом.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹418259, кл. В 21Г 35/00, 1972.