Покрытие для литейных форм

Покрытие для литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(!!1 595052

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон!а Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.12.76 (21) 2430029/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (51) М. Кл. - В 22С 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.744.079 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Н. Цибрик, В. И. Мисечко, Н. Г. Черненко, М. И. Аверченков и В. А. Шевченко

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

1650 -1730

1540--1610

0 1

6 — 8

3 — 4

8 — 11

Остальное

Изобретение относится к области литейного производства и мо)кет быть использовано для металлических форм, применяемых преимущественно при производстве отливок нз алюминиевых сплавов.

Известно покрытие для металлически.; форм на основе окиси цинка, мела и других материалов (1).

Это покрытие имеет недостаточную механическую н адгезионную прочность, неудовлетворительную стойкость, которая не соответствует требованиям современного производства.

Иаиболес близким к описываемому изобретению является покрытие для металлически.( форм> соде1)н(а)цсе Окись цинка, )кидкое стеl(ло и воду 12).

Такое покрытие характеризуется )идостаточной прочностью, низкой стойкостью и не обеспечивает требуемую чистоту поверхности отливок.

Цель изобретения — повышение чистоты поверхности отливок.

Для достижения этого покрытие дополнительно содержит пирофиллит при следующем соотношении компонентов, вес. %:

11ирофиллит

Окись цинка

Я(идкое стекло

Вода

11ирофиллит — !>To основной сплин IT ll 1)0миния А! (011) ..Si;O!o сло)!стой структуры., арактернзустся элсктричс.-ки нейтральной и х!(м!!ч cl(li 3 стой »>во)! дг>> >,с.1)ойной рсшсткой.

5 Х))з)н>!Сск!»! cocT II) 111!j)o(j)II,1,1)!т(!. !icc. ",о .

Si0> 6- 1,03; А1 Оз 31.86; 1 c0 0,3; Fc Оз 1,9;

СаО 0,43.

Физико-химические сьойства ппрофиллита:

Удельный асс, г/см" 2,67

Объемный вес, г/с)гз 1,32

Тсмпература плавлсн!!я, С

Огнеу:!орность, С

Газотвор)(Ость, сз!"/г. м!»!

15 Средний коз<))ф!»()((!! !. »!и(!)))О! 0 Р:lс)(! )!1)ol!!»Я

0 — 1000 "! .;..; 10 " ji, 1 .

Техно.)ог»;! Ир!*,гo I oi!.I(»»l;l с; c!1(!I.li»l (1)l Ilo2)Q I(j)l>lTIlЯ с.1СДУ!О!Ц 1 a!.

Порошок !););)О;»!!!т.л!1; llс!)01)с!(Ос(НIO

0,001 — 0>063 мм (пирофиллит и окись цинка) затворяют в 1 4 части воды до смстанообразного состояния, затем добавляют при посто25 яннОм перемешпванип жидкое стекло и ))од> .

Качество суспенз!»! контролируют по седиментационной устойчивости, плотности и вязкости.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства покрытий.

595052

Таблица 1

Компоненты, вес. у, Состав

Жидкое стекло

Окись цинка

Пирофиллит

Вода

Извсстньш

Остальное

Предлагаемый

2

4

6

2,5

9,5

3,5

4,5

10,5

9,5

11

10,5

Как следует из таблицы, оптимальным является соотношение наполнителсй пирофнллита и окиси цинка прн весовом соотношении

2: 1 (составы 2 — -4), при котором покрытия характеризуются оптимальной адгезионной и

Таблица 2

Свойства покрытий

Адгезиопная прочность, кг см"-!

Характеристика поверхности отливки

Стойкость (количество смен) Прочность на разрыв, кг/см -

Состав

Пористость

Известный

Предлагаемый

72 — 73, пористая

4-,0

3,1

0,5 — 1 о, о

6,7

6,8

6,9 о

6,5

5,8

6,2 о4

48

46

44

48

1

3

5 ь

72, засорена

73 — 74, гладкая

74 — 75, гладкая

74, гладкая

72 шероховатая

75, недоливы

73, неровная

73, шероховатая

3,8

4,3

4,4

4,4

4,5

4,3

4,2

4,4

1 2

2 — 3

Покрытие для литейных форм, включающее окись цинка, жидкое cTeкло, воду, о т л и «I а ющ с е с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности отливок, о»о дополнительно содержит пирофиллпт прн следующем соотношении компонентов, вес. а с:

Пирофиллит б--8

Окись цинка 3 — 4

Составитель Г. Богачева

Тсхрсд Л. Гладкова

Редактор 11. Богатова

Корректоры: Л. Орлова и А. Степанова

Заказ 45(8

Изд. ¹ 249

Тираж 964

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Формула изобретения механической прочностью, обе. и", вают получение гладкой и бездефсктной поверхности.

Уменьшение содержания пирофиллита, окиси цинка и жидкого стекла ниже нижнего преде5 I3 (состав 1) приводит к быстрому истирашио покрытий при работе и образованию за()poB в отливках. Увеличение содержания пирофиллита, окиси цинка и жидкого стекла выше верхнего предела (состав 5) приводит

10 к появлению трещин и отслаиванию покрытий при работе, образованию шероховатой IIoвсрхности отливок. Использование в составе покрытий одного паполнителя пирофиллита (состав б) приводит к образованию в оглив15 ках недоливов. Покрытия на основе окиси цинка (состав 7) имеют шероховатую поверхность, что обуславливает недостаточную чистоту поверхности отливок. При одинаковом содержании в покрытии пирофиллита и оки20 си цинка (весовое соотношение 1: 1, состав

8) отливки имеют шероховатую поверхность.

Реализация покрытия по изобретению позволит повысить чистоту поверхности отливок

25 на 2 — 3 класса, увеличить производительность труда и срок службы металлических форм.

Жидкое стекло 8 — 11

Вода Остальное

Источшпси информации, 30 ирииятыс во внимание при экспертизе

1. Лвторскос свидетельство СССР № 507392, кл. В 22С 3/00, 1971.

2. Справочник литейщика. Под ред.

И. Ф. Колобнева. М., 1974, № 1, с. 347, табл.

35 3 2б.