Форма для литья погружением

Форма для литья погружением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! ii! 595068

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12.76 (21) 2426929/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования оггисания 10.03.78 (51) М. Кл.- В 22D 23/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делан изобретений и открытий (53) УДК 621.746.556 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Коврижных, В. Д. Гусаров и В, К. Пивоваров (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЪЯ ПОГРУЖЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства черных и цветных металлов, преимущественно фасо нолитейно го, и может быть использовано при изготовлении отливок повышенного качества. 0

Известна форма для получения отливок, содержащая формообразующую полость и данные питатели. Она заливается металлом посрсдством погружения в расплав через расположснныс на нижнем торце каналы-питатели. 10

Форма выдерживается в расплавс в нс подвижном состоянии до полного затвсрдевания отливок. Питанис отливок при этом осущсствлястся через питатсли непосредственно из ванны расплава под небольшим металлос1ати- 15 чсским давлением. Для ускорения кристаллизации отливок на верхний торец в ряде случаев устанавлив LIAT водоохлаждасмый криста Iлизатор.

Известна также форма, включающая фор- 20 мообргзующую полость на боковые питатели.

Такие формы применяются для получения отливок простой конфигурации типа втулок, цилиндрических заготовок, колец.

Во многих случаях необходимо получать отливки с приливами. бобышками и утолщениями, расположенными как на торце, ".àê и на боковой поверхности. Известные формы не дают возможности получать подобные отливки, так к1к последние требуют одновременно- 3Q го питания в период кристаллизации всех тепловых узлов — и с торца и с боков.

Цель изобретения — получение качественных фасонных отливок.

Это достигается тем, что в форме выполнены донные питатели, расположенные, как и боковые, в местах утолщений отливки, при этом суммарная площадь поперечного сечения боковых пнтателсй в 1,5--2,0 раза меньше площади сечения донных питателсй.

Па фнг. 1 изображена предлагаемая форма, помещенная в расплав; на фнг. 2 — вид цо стрслкс А на фнг. 1; на фнг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фпг. 4 — разрез  — В на фнг. 1.

Форма 1 для изготовления отливок коробчатого типа подвешена за скобу-каркас 2 и опущена в расплавленньш металл 3. На форме выполнены боковые питатели 4, соединенные с полостью 5 формы, и донные питатели 6.

Перед погружением формы 1 в расплав зеркало металла 3 очищают от шлака и окисных плен, предупреждая тем самым возможность их попадания в полость формы через донные питатели 6. Однако у стенок тигля по периферии зеркала металла остатки шлака и плен сохраняются и они могут при погружении формы затекать через боковые питатели 4 в полость 5. С целью предупреждейия затекания шлака и окцсных плен через боковыс питатео9500с) 8и85

Х ФЦ2! 0

r о

Риа. 2

Риг. У

Заказ 254/14

Изго ¹ 282

Тираж 964

Г1о !писнос

Типография, пр. Сапунова, 2 ли 4 площадь их поперечного сечения (суммарную) выполняют в 1,5 — 2,0 раза меньше площади поперечного сечения донных пнгателей 6. При таком соотношении площадей сечения боковых ll донныY питателей в процессе погp) же««я фо13ыы В 1311сплаВ В Рс нолос111 создается поло>китель«ое давлс«ис гоздуха, который под напором затека!ощс!.о с«изу расплава вытесняется с некоторой скоростью через боковые каналы. Струи воздуха, истскающ«с из этих каналов, отдувают все «емсгалличсские частицы к периферии ванны.

Длина и диаметр пптателей выбира)отея пз условия питания каждого копкрет«ого узла.

Длина составляет 1,5 — 2,0 диаметра пптатсля в основании.

Для того чтобы отливка затвердела полностью в погруженной в расплав форме, а последняя не перегрелась, вес формы должен в

5 — 8 раз (не менее) превышать вес отливки.

Предлагаемая форма позволяет получать сложнофасонные отливки нз различных спла5 вов; алюминиевых, медных, на железной осно13с, а! > I! кжс ooccllc. «II32cT Высокое ка1 1естВО от л«вок 3а счет улуч!«с«!!ого питания.

Формула изобрстс«ия

)o Форма для литья погружением, включающая боковые пптатели и формообразующую полость, отличающаяся тем, что, с целью полу,cI«ls! качественных фасонных отливок, она снабжена донными питателями, расположс«нымп, как и боковые, в местах утолщений отливок, прн этом суммарная площадь поперечного сече«ия боковых питатслсй в 1,5 — 2,0 раза мс«ьшс площади cE IcIIIIII донных питателей.