Устройство для управления дизированием жидкого металла

Устройство для управления дизированием жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1Щ 595070

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t ф е t т

1 ! .. °

l (51) М. Кл.2 В 22В 39/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2435691/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Вюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 10.03.78

Гасударственный комитет

Сввета Министров СССР

Ill делам изобретений

Ф и открытий (53) УДК 621.746.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Д. Баринберг, М. Ф. Гольберг, Б. М. Михайлович, В. Г. Олейник и В. П. Полищук

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗ И РОВАН И ЕМ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области автоматизации металлургических процессов, в частности к управлению дозированием жидкого металла в литейном производстве.

Известно устройство для управлсш|я дознрованием жидкого металла, в котором производится коррекция времени дозирования при колебаниях напряжения в питающей сети, уровня металла в тигле и гидравлического сопротивления сливного металлопровода.

Это устройство состоит из двух связанных между собой каналом электромагнитного насоса сосудов, заполненных электропроводной жидкостью, и содержит приспособление для поворота сосудов (1).

Однако сложность конструкции известного устройства, необходимость в реверсировании электромагнитного насоса, повороте всего устройства с помощью электромагнита, развивающего большие усилия, приводит к неустановившемуся неуправляемому процессу перетекания ртути в сосудах, что снижает точность работы устройства.

С целью упрощения конструкции устройства и повышения точности дозирования предложенное устройство снабжено ферромагнитным поплавком с электродамп и профилированной призмой, а расходный сосуд разделен вертикальной перегородкой на две сообщающиеся части, в одной из которых установлен ферромагнитный поплавок, а в другой — профилпрованная призма, причем электромагнит установлен с наружной стороны расходного сосуда.

5 !1а фиг. 1 дана прпнцшшальная схема предложенного устройства; Ilcl фиг. 2 -- принципиальная схема дозатора.

Устройство для управления дозпрованием

10 жидкого металла состоит из расходного 1 и приемного 2 сосудов, сообщающихся посредством канала электромагнитного (магнитогидродпнамического) насоса 3. Расходный сосуд разделен вертикальной перегородкой 4 на две

15 части. B одной из них, постоянного сечения, расположен ферромагнитньш поплавок 5 с электродами 6, в другой — профилпрованная призма 7. У стенки сосуда 1 находится электромагнит 8, плоскость полюсного наконсчнп20 ка которого параллельна пути перемещения поплавка 5 с электродами 6. Трубка 9 служит для выравнивания давления в сосудах 1 и 2.

В цепи питания электромагнита 8 находится нормально открытый контакт 10.

25 Из тигля 11 дозатора под действием электромагнитного насоса 12 жидкий металл по сливному металлопроводу 13 переливается в форму пли камеру машины литья под давлением. На конце сливного металлопровода на30 ходится нормально открытый контакт 10.

595070

Подписное

Изд. ¹ 282

Заказ 700, 9

Тираж 964

Типография, пр. Сапунова, 2

Электромагнитные насосы 3 и 12 питаются от одних источников электроэнергии.

При подаче напряжения на насос 3 в устройстве для управления ртуть перекачивается из сосуда 1 в сосуд 2. Вместе с уровнем ртути в сосуде 1 опускается ферромагнитный поплавок 5 с электродами 6. В дозаторе в это время происходит заполнение металлопровода 13 жидким металлом. В момент замыкания струей металла контакта 10 придается напряжение на электромагнит 8, который притягивает ферромагнитный поплавок 5 к стенке сосуда 1 и фиксирует его положение. В дозаторе начинается перелив металла, а в устройстве для управления уровень ртути продолжает понижаться и разрывает цепь между электродами

6. Этот сигнал подается на отключение электромагнитных насосов 3 и 12. Ртуть с ферромагнитным поплавком под действием силы тяжести возвращаются в исходное положение.

Время заполнения металлопровода и время перелива металла, необходимое для получения постоянной дозы, зависят от уровня жидкого металла в тигле 11, колебаний напряжения в питающей сети, степени зарастания металлопровода окислами металла, т. е. изменения гидросопротивления металлопровода. Увеличение степени зарастания металлопровода окислами металла, понижение уровня металла в тигле 11 и напряжения в питающей сети увеличивают время заполнения металлопровода. Это приводит к необходимости увеличения времени перелива металла для получения постоянной величины его дозы.

Предложенное устройство обеспечивает требуемую зависимость, так как с увеличением времени заполнения металлопровода уровень ртути в сосуде 1 понижается в большей степени до момента фиксации положения поплавка

5. Соответственно увеличивается время размыкапия ртутью электродов 6, поскольку перекачивание об.ьема ртути, равного произведению длины электродов б на сечение сосуда

1, происходит при большей разности уровней в сосудах 1 и 2 и соответственно меньшей производительности насоса 3.

Для корректировки зависимости времени перелива от времени заполнения металлопровода при использовании . различных типов электромагнитных дозаторов в сосуде 1 расположена съемная профилированная призма 7.

При совместной работе электромагнитного дозатора и предложенного устройства производится коррекция времени перелива при изменении уровня жидкого металла в тигле, зарастании сливного металлопровода окислами металла, колебаниях напряжения питающей сети за счет ввода обратной связи по времени заполнения сливного металлопровода дозатора.

Устройство для управления дозированием жидкого металла спроектировано, изготовлено и прошло промышленные испытания на Киевском заводе «Маяк» на дозирующей установке МДН-6. Его применение позволит получить точность дозиРованиЯ металла +-5в в (т. е. изменение величины дозы не более чем íà 5%), что в 1,5 — 2,0 раза выше имеющейся точности.

Изобретение упрощает конструкцию устройства, благодаря чему повышается надежность их работы и точность дозирования металла.

Формула изобретения

Устройство для управления дозированием жидкого металла, включающее герметичные расходный и приемный сосуды с электропроЗ0 водной жидкостью, соединенные каналом электромагHHTHQIO насоса, и электромагнит, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и упрощения конструкции, устройство снабжено ферромагнитным

З5 поплавком с электродами и профилированной призмой, а расходный сосуд разделен вертикальной перегородкой на две сообщающиеся части, в одной из которых установлена профилированная призма, а в другой — ферро40 магнитный поплавок, причем электромагнит установлен с наружной стороны расходного сосуда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР № 443723, кл. В 22D 39/00, 1972,