Устройство для базирования и вращения детали типа кольцо подшипника качения

Устройство для базирования и вращения детали типа кольцо подшипника качения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 595128

1 (Союз Советских

Социалис!нческих

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2132070/25-08 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.- В 24В 19/06

Сон 1а MbtlHCTPQII l;ggP ло делам изобретений

H откры1ий (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубл:1кования описания 10.03.78 (53) УДК 621.924.046 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Братов, К. Г. Бойков, А. А. Зыков и Ю. И. Степаненко (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛИ

ТИПА КОЛЪЦО ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ

1осУиаРстаенный номнтет (23) Приоритет

Изобретение относится к области станкостроения и пред!!азначено для базирования и вращения деталей типа кольцо подшипника качения в процессе чистовой обработки.

Известно устройство для базирования и вра- 5 щения детали типа кольцо подшипника качения, содержащее шиш!дель, осеву1о опору, 1,еподви киую радиальноlo опору, вращающуюся радиальную опору с цилиндрической опорной поверхностью и средства для при>катия дета- 10 ли к упомянутым осевой и радиальным опорам (1).

Однако в этом устройстве наличие неподвижной осевой опоры увеличивает трение на контактных поверхностях детали и осевой 15 опоры и уменьшает точность обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

Для этого в предлагаемом устройстве осевая и вращающаяся радиальная опоры жест- 20 ко связаны между собой и установлены на смонтированном l!a подшипниках шпинделе, при этом диаметр цилиндрической опорной поверхности вращающейся радиальной опоры выбирается из условия возможности ее пере- 25 мещения с зазором относительно базовой поверхности обрабатываемой детали.

Цилиндрическая опорная поверхность врашающейся радиально огоры может бь.ть выполнена и виде охватывающего обрабатывае- зз муто деталь кольца пли в виде входящей в отверстие обрабатываемой детали оправки.

На фпг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольиьш разрез (вариант устройства для шлифования желоба пару>нных ко;IO1I); »a фиг. 2 — ;O >1 c, IIII.I, cOOI i", !la фиг. 3 вариант устройстг» для шлифования желоба внутренних колец; па фпг. 4 — то жс, в1!д сбоку.

В корпусе 1 бабки изделия (см. фиг. 1 и 2) на подшипниках 2 смонтирован шпиндель 3, с плоским ведущим торцом которого взаимодействует заготовка 4 наружного кольца шарикового подшипника, обрабатываемая инструментом 5. Плоский всдущ1гй торец шпинделя 3 выполняет роль осевой опоры. Соосио со шпинделем 3 закреплена вращающаяся радиальная опора б, внутренняя цилиндрическая опорная поверхность — поясок 7 которой охватывает деталь 4 с небольшим зазором. В торце шпинделя предусмотрены радиальные канавки а, а в опоре 6 — проточка б и радиальные отверстия в для отвода шлама. С корпусом 1 связаны неподвижная радиальная опора 8 и приж1глп1ой ролик 9, взаимодействующие с заготовкой 4. Ролик 9 установлен

4 O;jlIOBPCм е11н о 1 . тор цл ш ив l!дс, I я и к ц1!л и ндр и 1ескот пояску 7.

В устройстве (см. ф 1г. 3 и 4) заготовка 4

595128

3 внутреннего кольца, обрабатываемая инструментом 5, базируется по торцу на торец шпинделя 3 (оссвая опора) и по внутренней поверхности на закрепленную соосно со шпинделем оправку с наружным цилиндрическим пояском 7 (вращающаяся радиальная опора с цилиндрической опорной поверхностью 7 ).

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 4 или 4, поджатая роликом 9 к цилиндрической опорной поверхности 7 (7 ), к неподвижной радиальной опоре 8 и к торцу шпинделя 3 приводится во вращение, при этом ведение осуществляется по торцу и по цилиндрической поверхности. Заготовка обкатывается по опорной поверхности 7 (7 ). Однако указанное обкатывание благодаря небольшой разности диаметров заготовки и опорной поверхности 7 (7 ) происходит между поверхностями одинаковой по знаку и близкой по величине кривизны. Удельное давление невелико, что сводит к минимуму накатывание цилиндрической поверхности.

Формула изобретения

1. Устройство для базирования и вращения детали типа кольцо подшипника качения, содержащее шпиндель, осевую опору, неподвиж25 пую радиальную опору, вращающуюся радиальную опору с цилиндрической опорной поверхностью и средства для прижатия детали к упомянутым осевой и радиальным опорам, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, осевая и вращающаяся радиальная опоры жестко связаны между собой и установлены на смонтированном на подшипниках шпинделе, при этом диаметр цилиндрической опорной поверхности вращающейся радиальной опоры выбирается из условия возможности ее перемещения с зазором относительно базовой поверхности обрабатываемой детали.

15 2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щееся тем, что цилиндрическая опорная поверхность вращающейся радиальной опоры выполнена в виде охватывающего обрабатываемую деталь кольца.

20 3. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что цилиндрическая опорная поверхность вращающейся радиальной опоры выполнена в виде входящей в отверстие обрабатываемой детали оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 23807б1, кл, 51 — 103, 1945.

595128 фиг. 4

Составитель Л. Чахмахчев

Тскрсд А. Камышникова

Корректоры: E. Мохова и Т. Добровольская

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ IOI j5 Изд. ¹" "261 Тираж 1074 Подписное

1-1ПО Государственного комитета Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4)5