Масса для изготовления абразивного инструмента

Масса для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (п) 595I38

Союз Советскиз

Социалнстнчвсних

Республик

К аВтОРСКОМЮ СВИДИтИПЬСТВЬ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.76 (21) 2395152/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бючлетепь ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (51) М. Кл. В 24D 3/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) g ÄÊ 621.922.079 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

А. К. Цокур, А. И. Драевский, Ю. П. Ковтонюк, С. M. Полонский и В. Г. Неумывако

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству обдирочного абразивного инструмента.

Известна абразивная масса, содержащая в качестве наполнителя сернокислый аммоний в количестве 3,2 — 15%, который способствует улучшению свойств абразивных инструментов на органической связке (1).

Однако эта абразивная масса предназначена для изготовления кругов средней зернистости. Такие круги находят применение на операциях получпстового и чнстового шлифования, когда сила прижима круга к детали не превышает 50 — 60 кг, и основным видом износа является истирание и разламывание зерен.

В этих условиях сернокислый аммоний, попадая в зону контакта и подвергаясь нагреву, разлагается с эндотермпческим эффектом, улучшая эксплуатационные свойства кругов.

Однако сернокислый аммоний, обеспечивая эндотермический эффект в зоне контакта, ухудшает прочность удержания зерна в связке круга.

Чем больше эндотермического наполнителя, тем лучше охлаждение зоны контакта, но тем хуже прочность мостиков связки в круге.

При большом количестве наполнителя эта прочность настолько ухудшается, что основным видом износа круга становится выламывание целых блоков зерен и наполннтеля. В этом случае эндотермический эффект будет протекать уже не в зоне контакта, а в шламе.

Известна также масса для изготовления абразивного инструмента на органической связке, включающая абразив, жидкий бакелит, пульвербакелит и комплексный наполни5 тель: криолпт, пирит и асбест (2).

Однако технико-экономические показатели такого инструмента (производнтельность, стойкость, прижоги на обрабатываемой поверхности) не отвечают требованиям произ1О водства при силовом обдирочном шлифовании.

Целью изобретения является разработка массы для изготовления абразивного инструмента, обладающего высокой производительностью, стойкостью и способностью снижать

15 температуру в зоне контакта прп силовом обдирочном шлифовании.

Эта цель достигается тем, что абразивная масса, включающая абразив, жидкий бакелит, пульвербакелит и комплексный наполни20 тель дополнительно содержит сернокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Лбразив 75 — 78

Я идкий б а кел ит 3 — 4

25 Пульвербакелит 5 — 7

Криолит 5 — 7

Пирит 3 — 6

Лсбест 2 — 3

Сернокпслый аммоний 0,1 — 3,1 зО В качестве абразивных зерен используют электрокорунд или карбид кремния. о95138

Формула изобретения

Составитель Н. Балашова

Техред Л. Гладкова

Корректоры: Е. Мохова и Т. Добровольская

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 700/13 Р1зд ге 26! Тираж 1080 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Такое количество наполнителя позволяет, не уменьшая прочности кругов и степени удержания наполнителя, эффективно охлаждать зону контакта, повышая производительность и стойкость абразивного инструмента при силовом обдирочном шлифовании.

При испытаниях абразивного инструмента с указанным ниже составом, вес. /о.

Электрокорунд нормальный зернистостью 125 76,2

Жидкий бакелит 3,4

Пульвербакелит 6,1

Криолит 6,2

Пирит 4,4

Асбест 2,8

Сернокислый аммоний 0,9 на обдирочном шлифовании стали Х18Н10Т по сравнению с серийными кругами получено увеличение коэффициента шлифования (кг мет./кг. абр.) на 44,6%, увеличение стойкости круга (в мин. маш. времени) на 30/о, увеличение ресурса круга или количества металла, снятого одним кругом (кг. мет./кг. круга) на 44,6о/о.

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, жидкий бакелит, пульвербакелит, криолит, пирит и асбест, отл ич а юща яся тем, что, с целью повышения производительности, стойкости и снижения температуры в зоне контакта при силовом обдирочном шлифовании, она дополнительно

10 содержит сернокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес. :

Абразив 75 — 78

Жидкий бакелит 3 — 4

Пульвербакелит 5 — 7

15 Пирит 3 — 6

Криолит 5 — 7

Асбест 2 — 3

Сернокислый аммоний 0,1 — 3,1

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №315586, кл. В 24D 3/22, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР №484074, кл. В 24D 3/34, 1972.