Устройство для разделения ковра из древесных стружек на поддонах

Устройство для разделения ковра из древесных стружек на поддонах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А-Н-""И-"Е"

ИЗОБРЕТЕНИЯ 11ц 595!49

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.11.76 (21) 2416571/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (51) М. Кл. - В 27В 5/00

В 29J 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 674.815-41 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Рябков, E. В. Клейн, Н. С. Баранов и А. P. Белоусов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КОВРА ИЗ ДРЕВЕСНЫХ

СТРУЖЕК НА ПОДДОНАХ

Устройство относится к производству строительных материалов из древесной стружки и может быть использовано при разделении ковров из древесных стружек на поддонах в производстве, например, фибролитовых плит.

Известно устройство для разрезания ковров из древесных стружек при помощи дисковых пил (1).

Однако такое устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает необходимого качества кромок плит.

Известно также устройство для разрезания ковра из древесных стружек на поддонах, включающее конвейер с поддонами, раму с прижимом, механизмом раздвижки поддонов и механизмом резания ковра с приводом (2).

Недостатки указанного устройства состоят в сложной и громоздкой конструкции, не обеспечивающей надежности в работе.

Цель изобретения — повышение качества разделения ковра и упрощение конструкции.

Достигается это тем, что механизм резания выполнен в виде ножа, закрепленного на вертикальном штоке, связанном с приводом, и установленной под конвейером упругой подушки, а механизм раздвижки поддонов — в виде пневмотолкателей, которые расположены по обе стороны конвейера с поддонами, причем последние имеют срезы по углам.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит приводной роликовый конвейер 1 с поддонами 2, имеющими борта

3 со срезами 4; стол 5 с упругой подушкой

6; путевой конечный выключатель 7 и раму

8, на которой смонтированы механизм резания ковра, выполненный в виде ножа 9, укрепленного на штоке 10 привода 11, меха10 низм раздвижки ковра в виде боковых пневмотолкателей 12 с приводами 13 и прижимные вальцы 14.

Работает устройство следующим образом.

15 Поддоны 2 на участке настила заполняют стружечной массой и транспортируют ковер на участок его разделения. На четных поддонах снизу прикреплена планка для нажима конечного выключателя 7, при включении

20 которого конвейер 1 останавливают и последовательно включают сначала боковые толкатели 12, а затем привод 11 механизма резания, при этом толкатели 12 отодвигают впереди идущий поддон 2, образуя просвет для

25 прохода ножа 9, который рубит уплотненный ковер на упругой подушке б.

Возврат приводов 11 и 13 механизма резания ковра и боковых толкателей в исходное

Зо положение производят одновременно.

595149

После разделения ковра поддон транспортируют па участок прессования, а операции повторяют в описанной последовательности.

Применение устройства описанной конструкции позволяет сократить цикл разделения ковра путем высокой скорости перемещения исполните;IbItbIx механизмов (ножа 9 и толкателей 12), а также получить рез прямоугольным и гладким, что улучшает качество кромок готовых плит. Кроме того, безопилочп>яй рсз дает экономию сырья, снижает себестоимость плит и сокращает цикл резания ковра.

Формула изобретения

Устройство для разделения ковра из древесных сару>кск на поддонах, включающее конвейер с поддонами, раму с при>кимом, механизмом раздвижки поддонов и механизмом резания ковра с приводом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества разделения ковра и упрощения конструкции, механизм резания выполнен в виде ножа, закре11лснного на вертикальном штоке, связанном с приводом, и установленной под конвейером упругой подушки, а механизм раздви>кки поддонов — в виде пневмотолкателей, которые установлены по обе стороны конвейера с поддонами, причем последние выполнены со срезами по углам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Шварцман Г. М. Производство древесностружечных плит. М., «Легкая промышленность», 1967, с. 185 — 187, рис. VIII — 8.

2. Патент ФРГ № 1145980, кл. 80а 47/30, 1961.

Редактор Т. Кузьмина

Составитель О. Лукашенко

Техред Л. Гладкова

Корректоры: Е. Мохова и Л. Брахнина

Заказ 700/3

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. № 268 Тираж б80

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5