Устройство для разогрева затвердевающих жиров в железнодорожных цистернах

Устройство для разогрева затвердевающих жиров в железнодорожных цистернах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1»! 595192

Союз Советских

Соииалистичвских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2356661/27-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 07.03.78 (51) Ч. Кл,-" В 61D .5, 04

В 65G 69/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 625.245.62 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Резничеико, С. И. Эстерлис, В. И. Муляр, Н. П. Иванов, А. П. Бакуров, Г. E. Стецура, H. И. Лисица и П. Е. Кляус

Всесоюзный производственно-конструкторский и научно-исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ

ЖИРОВ В )КЕЛЕЗНОДОРОЖНЪ|Х ЦИСТЕРНАХ

Изобретение может быть использовано в маргариновой отрасли пищевой промышленности, а также в химической, нефтяной и в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для разогрева вязких жидкостей в цистернах, содержащее вертикальный трубопровод и соединенные с ним закладывающиеся отрезки трубы, причем первые отрезки труб приводятся в рабочее положение цилиндром поворотного действия, а вторые связаны с первыми при помощи жестких тяг (1).

Недостатком известного устройства является необходимость применения цилиндра поворотного действия, а также жестких тяг, соединяющих первые отрезки труб со вторыми, что усложняет конструкцию и понижает ее работоспособность.

Известно устройство для разогрева затвердевающих жиров B железнодорожных цистернах, содержащее неподвижные сопловые насадки, установленные на нагнетательном трубопроводе, направленные в противоположные стороны, и переносной паровой подогреватель (2).

Недостатком известного устройства является снижение эффективности разогрева по мере удаления границы размыва, что приводит к увеличению времени размыва продукта в торцовых частях цистерны, а следова гельно и времени загрузки.

Целью изобретения является сокращение времени слива за счет равномерного прогрева всей массы жира в цистерне.

Это достигается тем, что устройстьо снабжено подвижными сопловыми насадками и телескопическими цилиндрами, причем сопловые насадки жестко установлены на последних секциях цилиндров с возможностью их перемещения к торцовым стенкам цистерны под давлением рабочей струи.

С целью создания компактной конструкции цилиндры могут быть выполнены поворотными, механически связанными через зубчатую передачу и рейку со штоком пневмопривода, а для смягчения ударов при возврате в исходное положение цилиндры могут быть подпружинены.

2О На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фнг. 2 — устройство в рабочем положении.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором шарнирно закреплены два телсскоппчес25 ких цилиндра 2 и 3 с насадками 4 и 5 на последних секциях. Телескопические цилиндры 2 и 3 зубчатой рейкой 6 и зубчатыми секторами 7 и 8 соединены со штоком 9 пневмопривода 10. Для смягчения ударов прп пзl595192 менении положения цилиндров использованы буферные пружины 11 и 12.

В нижней части устройства установлены насадки 13 и 14 и подогреватель 15, соединенный с нагнетательным трубопроводом 16.

Устройство работает следующим образом.

В подогреватель 15 подастся пар, и устройство с помощью лебедки опускается через застывший слой продукта в нижнюю часть цистерны. Пневмоприводом 10 через шток 9 с рейкой 6 и зубчатые сектора 7 и 8 телескопические цилиндры 2 и 3 устанавливаются в рабочее положение. Разогретый подогревателем

15 продукт через сливной прибор цистерны прокачивается циркуляционными насосами в стационарный теплообменник, подогревается до температуры 80 С и возвращается в цистерну по нагнетательному трубопроводу 16.

Давлением разогретого продукта раздвигаются телескопические цилиндры 2 и 3 и доставляют насадки 4 и 5 в крайнее положение. Насадки 13 и 14 осуществляют разогрев в центре цистерны. По окончании разогрева и слива продукта пневмопривод 10 возвращает телескопические цилиндры 2 и 3 в исходное положение.

Производится подъем устройства из цистерны. В дальнейшем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для разогрева затвсрдсвающих жиров в железнодорожных цистернах, содержащее сопловые насадки, установленные на нагнетательном трубопроводе, направленные в противоположные стороны, и переносной паровой подогрсватель, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что, с целью сокращения времени слива за счет равномерного прогрева всей массы жира в цистерне, оно снабжено полвпжнымн сопловыми насадками и телескопическими цилиндрами, причем сопловые насад10 ки жестко установлены на последних секциях цилиндров с возможностью их перемещения к торцовым стенкам цистерны под давлением рабочей струи.

* 2. Устройство по п. 1, отличающееся

15 тем, что, с целью создания компактной конструкции, цилиндры выполнены поворотными, механически связаны через зубчатую передачу и рейку со штоком пневмопривода.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е20 ся тем, что, с целью смягчения ударов при возврате цилиндров в исходное положение, онп подпружинены.

Источники информации, 2,-. принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 163198, кл. В 61D 5/04, 02.08.63.

2. Телегин И. М. и Файнберг Е. Е. Технологическое проектирование жироперерабатывазО ющих предприятий. М., Пищепромиздат, 1959, с. 349 — 351.

Редактор Т. Горячева

Составитель Н. Болондаев

Техред А. Камышникова

Корректоры: Е. Хмелева и Н. Федорова

Заказ 183/11

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. Мз 298 Тираж 655

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ОК-35, Раушская наб., д. 4j5