Устройство для изготовления,заполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки

Устройство для изготовления,заполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t с

О П И C А Н И Е (!1! 595268

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.76 (21) 2375203/28-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл."- В 65В 9/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (53) УДК 621,798.4 (088.8) (45! 11ата опубликования описания !4.03.78 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. Б. Станявичюс, Э. Б. Саткявичюс, А. Ю. Бредялис и В. A. Моркунас (71) Заявитель Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ЗАПОЛНЕНИЯ

И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРИОСКЛЕИВАЮ1ЦЕЙСЯ

ПЛЕНКИ

Изобретение относится к упаковочной технике и может найти применение в пищевой, химической, мясо-молочной, торфяной и других смежных с ними отраслях промышленности, где осуществляется упаковка в пакеты из термосклеивающейся пленки рыхлого сыпучего материала.

Известно устройство для изготовления, заполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащее бункер, питающую трубу, уплотнительный пуансон с приводными подвижными упорами, рукавообразователь, механизмы продольной и поперечной сварки рукава, а также приводы уплотнительного пуансона и подвижных упоров (1).

Недостатками его являются низкая производительность и сравнительно большая высоты получаемых пакетов.

С целью повышения производительности и уменьшения высоты пакетов в предлагаемом устройстве привод подвижных упоров выполнен из прикрепленных к ним самовзводящихся пневмоцилиндров, штоки которых связаны уплотнительным пуансоном.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид, момент подачи отмеренной дозы в питающую трубу и рукав; на фиг. 2 — то же, момент холостого хода пуансона.

Устройство для изготовления, заполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки содержит бункер 1 с питающей трубой 2, внутри которой размещается уплотиительный пуансон 3. Снаружи питающей трубы

2 размещается рукавообразователь 4 с на5 правляющим роликом 5. Ролик 5 паправляег ленту 6 из полимерного материала. 11од рукаBooop22oI32òелем 4 размещен механизм Ilpoдольной сварки р1 1 2В2 8> 2 Ilo;J, IIH21iHlill I p2ем питающей трубы 2 — механизм 9 попереч10 ной сварки. Б уплотнительном пуансоне 3 размещены упоры 10, прикрепленные к самовзводящимся пневмоцилиндрам 11, внутри которых перемещаются поршни 12 со штоками

13. Штоки 13 жесткими связями 14 соединены

1с с II) 2íñoíoì 3, У ПРавляеыым силовым цилиндром 15. Для фиксации упоров 10 в верхнем и нижнем положении пневмоцилиндры 11 имеют выступы 16, которые соответственно взаимодействуют с фиксаторами 17 и 18. Ьункер i

20 содержит шиберную заслонку 19.

Устройство работает следующим образом.

Лента 6, подаваемая с рулона (на чертежах не показан), огибая направляющий ролик 5, поступает в рукавообразователь 4 и форму25 ется в рукав 8. Наложенные один на другой края ленты 6 свариваются механизмом 7. Затем рукав 8 пере eariiaaeic» механизмом 9 поперечной сварки, который образует поперечный шов и одновременно отделяет преды30 дущий заполненный и запечатанный пакет 20.

Ь момент образования поперечного шва от3 крывается шиберная заслонка 19 бункера 1, и сыпучий продукт по трубе 2 поступает в рукав 8. После заполнения рукава 8 и питающей трубы 2 шиберная заслонка 19 закрывается, и пуансон 3 при помощи силового цилиндра перемещается вниз, уплотняя сыпучий материал.

Вместе с пуансоном 3 движутся вниз и упоры

10, поэтому перед началом движения пуансона 3 фиксаторы 17 выходят из зацепления с выступом 16. Когда пуансон 3 достигает крайнего нижнего положения, фиксаторы 18 входят в зацепление с выступами 16. Затем пуаисон 3 совершает холостой ход вверх, а упоры

10 остаются неподвижными за счет связей 14, перемещающих поршни 12, которые сжимают воздух над ними в верхней части каждого из пневмоцилиндров 11. Через определенный промежуток времени, необходимый для эффективной релаксации напряжений уплотненного материала, фиксаторы 18 выходят из зацепления, и упоры 10 под действием сжатого воздуха в пневмоцилиндрах 11 резко движутся вверх, догоняют пуансон 3 и фиксаторами 17 удерживаются в нем, после чего рабочий цикл повторяется.

Для повышения скорости перемещения упо595208 ров 10 в пневмоцилиндрах 11 могут быть установлены пружины, а в гнездах пуансона смонтированы эластичные прокладки.

Предлагаемое устройство позволяет умень5 шить высоту пакета на 10% и сэкономить около 1 с на каждом цикле.

Фор мула изо бретен и я

Устройство для изготовления, заполнения н

10 запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащее бункер, питающую трубу, уплотнительный пуансон с приводными подвижными упорами, рукавообразователь, механизмы продольной и поперечной

15 сварки рукава, приводы уплотнительного пуансона и подвижных упоров, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства и уменьшения высоты пакета, привод подвижных упоров выполнен

20 из прикрепленных к ним самовзводящихся пневмоцилиндров, штоки которых связаны уплотнительным пуансоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Патент СШЛ № 2603927, кл. 53 — 124, i 952.

Фиг. 2

Составитель А. Бурсиан

Редактор Н. Хубларова

Техред А. Камышникова

Корректоры:

А. Степанова и Н. Федорова

Заказ 177/2 Изд. № 305

Тираж 1075 Подписное

НПО Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2