Автоматизированный склад

Автоматизированный склад

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(t t! 5952l9

Вою 0оветскик

Яакиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06.06.72 (21) 1792274/27-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дятя оп) бликования описания 20.03.18 (51) М. Кл. - В 656 1/02

Государственнык комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений (53) УДК 621.869(088.8) и открытий (72) Авторы !! 3 0 О Р С Т С Н И Я

Р, Б. 111ехтер, А. М. Богуславский, В. Г. Пономарев, П. Г. Либерман и В. П. Глузберг

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (71) Заявится!1 (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД

Изобрстснис относится к механизированным складам, выполненным ца базе коцструкпии двухцспного многопстлсвого конвейера, предназначено для прис»а, накопления и выдачи штучных грузов, например мешког, с бельем, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности на предприятиях бытового и коммунального оослуживяния, ия мсхянизирогянных фабриках-праЧС )I)LIX И Т. и.

Изьсст(. ll я н1 с) ма1 из пров явны Й си.)а I, сод(ржящий две пяраллсльныс бссt(0(I(«)ыс ц(ии, Ct I<)()iI(()Ill!>I(.. t 0Р1)ао)! а.>t t>)tt>t;vt)1 (111

Известен автоматизированный склад, содержащий металлоконструкцию, на которой смонтированы звсздочки, огибаемые многопстлевыми бесконечными тяговыми параллельными цепями с грузовыми подвесками, приводную и натяжную станции с подвижным в направляющих натяжным валом (2).

Недостатками этих складов является то, что они требуют особого внимания к условиям натяжки цепей для обеспечения безаварийной работы. Особеш!ость рабо1ы вертикально-замкнутых мпогопетлевых конвейеров заключается в том, что при неравномерной загрузке всс полезного груза может перераспределить натяжение цепей конвсйсра, прсодолсть усилие натяжной станции и создать настолько большие провисания испей на внутренних петлях

5 конвейера, >IT0 можст возш)кцуть аварийная с:tтма)(ия.

Цель изобретения — обеспечение безопасной работы путем создания нормальных услоьч!й зацепления цепей со звсздочкями при л)о1 () О! >1 х в я р !1 я н я х 3 я г р )1) 1<) t.

Для этого ня направляющих установлены

РСГ< . ) I)P>> СМЫС )К(С 1(II(> 0ГРаиц ii(1 Е, lit В1>IТЯЖКИ

It(. !)И I(I(0)t)jC(31>)(. В!>IК. 1!О 1<1Т(. )li, ВЗ<ЧИМ0ДС)!СГ) 5 (1»!о!Цис с 1(ятя:>кll ьl м вя:!Ом 1) p ll нсол агoIIp) tятной загрузке it предварительной растяжке цепи.

На фиг. 1 изображен предлагаемый склад, общий вид; на фпг. 2 — натяжная станция с

20 предохранительным устройством; на фиг. 3— склад, пе имеющии предохранительного устройства при загрузке, создающий аварийную ситуацию, оощцй вид.

Предлагаемый склад имеет две параллельные замкнутые тяговые цепи 1, соединенные грузовыми штангами 2, приводную 3 и натяжную 4 станции, два ряда направляющих холостык звездочек 5 вдоль трассы цепи 1, укрепленных на металлоконструкции G склада, участки 7 и 8 загрузки и разгрузки.

2э

-10

Каждая штанга 2 имеет подвески, например, в виде крюков 9, на которые павсшивгстся груз на участке 7 загрузки, и кула ки 10, взаимодействующие с упорами 11, укрепленными на металлоконструкции 6 на участке 8 разгрузки.

Натяжная станция 4 содержит вал 12 со звездочками 13. Обе опоры вала смонтирова пы на ползунах 14, подвижных в направляющих 15. Ползуны 14 посредством канатоблочпой системы 16 соединены с натяжными грузами 17.

Движение ползунов 14 вниз ограничено регулируемыми ограничителями 18 выборки цепи, а величина их перемещения вверх контролируется концевыми выключателями 19, укрепленными с возможностью регулирования по высоте на металлоконструкции 6.

Работает склад следующим образом.

Грузы навешивают на крюки 9 штанг 2 на участке загрузки, Выключают приводную станцию 3 и конвейер склада перемещается на один шаг, после чего навешивают очередной груз. Цикл повторяется до полной загрузки склада.

Предполагается, гго склад содержит три подобные секции, которые работают попеременно в режимах загрузки или разгрузки.

При разгрузке склада включают приводную станцию 3, штанга 2 с грузом на крюках 9, перемещаясь на шаг, взаимодействует своими кулачками 10 с упорами 11 и в результате поворачивается на угол, достаточный для автоматического сброса грузов с крюков 9 на приемное устройство, например транспортер.

При равномсрной загрузке склада цепи равномерно натянуты, провисанис на горизонTQ;IbHhIx участках находится в допустимых пределах, а подви>кная система натяжной станции с грузовой натяжкой обеспечивает нормальное зацепление цепи на всех участках конвейера.

В случае неравномерной загрузки конвейера цепь 1 будет также частично выбрана, вал

12 с натяжными звездочками 13 будет оттянут вниз до встречи ползунов 14 с регулируемыми ограничителями 18 выборки цепи. Образуется некоторое провисание цепи 1 на горизонтальных участках 20 под грузом. Однако благодаря ограничителям 18 это провисанис находится в допустимых пределах.

В процессе эксплуатации цепь 1 вырабатывается и длина цепи увеличивается. Это удлинение выбирается натяжной петлей, т. е. натя>кной вал 12 с течением времени при нормальной работе конвейера склада поднимается.

Постепенная вытяжка цепи приводит к такой вытяжке, когда в аварийной ситуации провисание цепи на горизонтальных участках превышает допустимую величину. Для предупреждения этого на натяжной станции 4 установлены выключатели 19, взаимодействующие с ползунами 14 при значительном растя>кении цепи, когда вал 12 поднимается на уровень выше допустимого.

Конечники срабатывают и включают сигнализацию. При этом дежурный слесарь поднимает ограничители 18 и на такую же величину выключатели 19, восстанавливая тем самым нормальные условия работы цепного склада.

Формула изобретения

Автоматизированный склад для приемки, накопления и хранения штучных грузов, содержащий металлоконструкцию, на которой смонтированы звездочки, огибаемые многопетлевыми бесконечными тяговыми параллельными цепями с грузовыми подвесками, приводную и натяжную станции с подвижным в направляющих натяжным валом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения безопасности работы путем создания надежных условий зацепления цепей со звездочками при любых вариантах загрузки, на направляющих установлены регулируемые жесткие ограничители вытяжки цепи, и концевые выключатели, взаимодействующие с натяжным валом при неблагоприятной загрузке и предаварийной растяжке цепи.

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 249281, кл. B 65С 37/02, 12.03.68

2. Патент США ¹ 3295703, кл. 214-6, 1967.

5952!9 у ф у т иг.

I «г. l

Фи-.3

Редактор Т. Горячева

Изд. ¹ 275 Тираж 1075

НПО Государственного комитста Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4j5

Заказ 121!3

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

1

) Составитель В. Чвилев

Тсхрсд А. Камышникова

Корректоры: В. Петрова п И. Позняковская