Грузоподъемное устройство для обслуживания патронных вакууум-фильтров

Грузоподъемное устройство для обслуживания патронных вакууум-фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И (: А Н И Е 11ц 595247

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналисткческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.76 (21) 2370512/29-11 с присоединением заявки № (51) М. Кл.а В 66С 17/12

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР лв делам наабретеннй и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.874(088.8) (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (72) Автор изобретения

В Н Афанасьев (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ-=ПАТРО Н НЫХ ВАКУУМ-Ф ИЛ ЬТРО В

Изобретение относится к области грузоподъемного устройства для обслуживания патронных вакуум-фильтров.

Наиболее близким из извесгных устройств является грузоподъемное устройство для оослуживания патронных вакуум-фильтров, содержащее пролетное строение, тележку с подъемно-поворотной вертикальной штангой, снабженной на нижнем конце захватным органом с исполнительным механизмом (1).

Механизмом вертикального перемещения штанги этого устройства является электропривод (лебедка), а механизмом поворота штанги — другой электропривод с редуктором.

Монтаж и демонтаж секций с фильтрующими патронами этим устройством требует увеличения габаритов по высоте, новых производственных зданий или реконструкции уже сушествующих цехов, к тому же подъемно-пороротная вертикальная штанга имеет несколько исполнительных механизмов с различным подводом энергии (гидропривод и электропривод), что усложняет устройство.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности устройства и уменьшение габаритов по высоте.

Это достигается тем, что подъемно-поворотная вертикальная штанга снабжена передаточным механизмом, горизонтально расположенным гидроцилиндром и многоступенчатым гидравлическим шарниром с направляющими трубчатой формы, снабженными отводами для подачи рабочей жидкости к исполнитель5 HblM механизмам захватного органа, причем многоступенчатый гидравлический шарнир связан посредством передаточного механизма с гидроцилнндром.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст10 ройство, общий вид; на фиг. 2 — подъемно-поворотная вертикальная штанга; на фиг. 3— вид по стрелке А на фиг. 2; на фпг. 4 — вертикальная штанга, разрез.

Грузоподъемное устройство содержит пролетное строение 1 с кабиной 2 управления и талью 3, производящей вспомогательные грузовые операции, тележку 4 с размещенным на ней приводом 5 и масляной станцией 6 с аппаратурой, а также подъемно-поворотную вертикальную штангу 7, прикрепленную к тслежке 4. Подъемно-поворотная вертикальная штанга осуществляет основные технологические манипуляции с секцией вакуум-фильтра и состоит пз многоступенчатого гидравлического шарнира 8, передаточного механизма, состоящего из сектора 9, горизонтального гпдроцилпндра 10 с закрепленной на нем рейкой

11, и захватного устройства 12. Шарнир 8 представляет собой, например, трехступенча30 тый гидроцплипдр плуюкерного типа с о 01о895247

60 сторонним действием, к корпусу которого прикреплены сектор 9 и направляющие 13—

15, которые предохраняют от. радиального перемещения плунжера и одновременно при помощи отводов обеспечивают непрерывную подачу рабочей жидкости к гидроцилиндрам толкателя 16 и фиксатора 17, закрепленного на головке 18 захватного устройства 12. Отводы представляют собой резьбовые соединения, которые ввернуты с торца в направляющие 13 — 15. Горизонтальный гидроцилиндр 10 перемещается по направляющим основания

19, прикрепленного к кронштейну 20, а вилка

21 со штоком шарнирно соединена с планкой кронштейна 20, жестко скрепленного со штангой 7.

Поворот шарнира 8 совместно с захватным устройством 12 в подшипниках 22 и 23 осуществляется цилиндром 10. Распределительная коробка 24 служит связью для передачи рабочей жидкости между золотниками и каналами, проходящими в конструкции шарнира 8.

Многоступенчатый гидравлический шарнир

8 состоит из трубчатого корпуса 25, плунжеров 26 — 28, направляющих 13 — 15 с отводами 29, крышки 30 и кронштейнов 31 — 33, крепящихся к соответствующим плунжерам при помощи болтов.

К корпусу 25 жестко крепится кронштейн

34, к которому в свою очередь крепятся корпуса направляющих, например 14, при помощи спецгаек 35. Каждая направляющая 13, 14 или 15 состоит из трубчатого корпуса и золотников 36 — 38. Под давлением рабочей жидкости (вверх) или при спуске под собственным весом (вниз) плунжеры 26, 27 и 28 перемещаются соответственно со своими золотниками 36, 37 и 38.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Насос масляной станции 6 подает рабочую жидкость через фильтр и напорный коллектор к соответствующим золотникам, которые по командам, получаемым от крановщика из кабины управления, подают рабочую жидкость к соответствующим гидроцилиндрам через распределительную коробку и гибкие резиновые вставки. Передвижение пролетного строения 1, тали 3 и тележки 4 также осуществляется крановщиком из кабины управления.

При подводе рабочей жидкости через гибкие резиновые вставки к полостям горизонтального гидроцилиндра 10 происходит перемещение его цилиндра вместе с рейкой 11 по направляющим основания 19. Рейка 11, взаимодействуя с сектором 9 многоступенчатого гидравлического шарнира 8, поворачивает его вместе с захватным устройством 12 вокруг своей оси на необходимый угол. Подъем секции вакуум-фильтра вместе с захватным уст5

35 ройством 12 осуществляется при помощи дав-. ления рабочей жидкости, которая по каналам в валу и в корпусах плунжеров многоступенчатого гидравлического шарнира 8 подается в рабочие полости этих плунжеров, а спуск осуществляется за счет веса подвижных частей данного гидроцилиндра, при этом плавный спуск обеспечивается дроссельным клапаном, расположенным на тележке 4.

При подводе рабочей жидкости через трубопроводы и направляющие 13 и 15 к плоскостям гидроцилиндра толкателя 16 происходит перемещение его штока с толкателем 16, который, воздействуя на рычаг клапана вакуумфильтра, отключает или подключает секцию вакуум-фильтра. При подводе рабочей жидкости через трубопроводы и направляющие

14 к полости гидроцилиндра фиксатора 17 происходит перемещение его штока с фиксатором 17, который освобождает штырь секции вакуум-фильтра от зацепления с головкой 18 захватного устройства 12. Сцепление штыря секции вакуум-фильтра с головкой 18 происходит под действием пружины, находящейся внутри корпуса гидроцилиндра фиксатора 17.

Все операции механизмов подъемно-поворотной вертикальной штанги 7 нужны для снятия, транспортировки и постановки секции вакуум-фильтра при замене их на патронном вакуум-фильтре.

Набором числа плунжеров многоступенчатого гидравлического шарнира можно практически обеспечить любой ход грузоподъемного устройства и резко сократить габарит этого устройства.

Формула изобретения

Грузоподъемное устройство для обслуживания патронных вакуум-фильтров, содержащее пролетное строение и тележку подъемно-поворотной вертикальной штангой, снабженной на нижнем конце захватным органом с исполнительным механизмом, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности устройства и уменьшения габаритов по высоте, подъемно-поворотная вертикальная штанга снабжена передаточным механизмом, горизонтально расположенным гидроцилиндром и многоступенчатым гидравлическим шарниром с направляющими трубчатой формы, снабженными отводами для подачи рабочей жидкости к исполнительным механизмам захватного органа, причем многоступенчатый гидравлический шарнир связан посредством передаточного механизма с гидроцилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526582, кл. В 66С 17/12, 27.07.73.

Редактор T. Горячева

Составитель Т. Григорян

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Брахнина и Л. Деннскина

Заказ 268/9 Изд. № 327 Тираж 1047 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2