Способ очистки пирогаза от примесей бутиленов и дивинила

Способ очистки пирогаза от примесей бутиленов и дивинила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (»! 595272

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Оеюз боеетснни

Сокиялистнческих

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к BBT. свил-ву (22) Заявлено 24.05.74 (21) 2026644, 23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 20.03.78

- (51)-М..1 .т."- С 07С 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 66 074 38 (088.8) н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. Н. Колесников и А. Г. Соколова

Гурьевский хймический завод имени 50-летия Октябрьской революции (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ

БУТИЛЕНОВ И ДИВИНИЛА

Изобретение относится к области переработки углеводородных газов, в частности к способам очистки пирогаза от примесей смолообразующих всщсств.

Тех((ологический процесс переработки газов пиролиза предусматривает стадию очистки газа от высококипящих углеводородов С4 — С5 путем ректификации в колонне «тяжелой фракции» (КТФ) с последующей его осушкой

Однако содержание примесей углеводородов, полимеризующихся при дальнейшей переработке газа, например бутилена и дивинила, нс удастся снизить ниже 3%.

Прототипом изобретения является способ очистки пирогаза от бутилена и дивинила, т. е. смолообразующих примесей, путем ректификации в колонне с подачей в качестве орошения бутан-бутсновой фракции с температурой выше 0 С. Процес ведут при температуре верха колонны ректификации 28—

30 С и куба 120 — 125 С (21.

Однако степень очистки при этом недостаточно высокая. Содержание примесей выше

1%.

С целью повышения степени очистки предлагается способом очистки пирогаза от примеси бутилспов и дивинила, заключающийся в том, что пирогаз подвергают рсктификации в колонне, орошаемой бутан-бутеновой фракцией с температурой от — 20 ло — 25 С при температуре верха колонны 7 — 10"С и куба

100 †1 C.

Пример. Пирогаз из отделения компрессии с давлением 40 ати подают в колонну

КТФ. Температура куба 100 — 105 С, верха колонны 7 — 10 С. В колонне насадочного типа происходит выделение из пирогаза фракции тяжелых углеводородов (С., С5 и выше).

Для улучшения очистки пирогаза производят пода ri орошения бутан-бутсновой фракцией (кубовый продукт колонны выделения пропаниропилсновой фракции), содержащей 80 — 90% бутана. Подачу орошсния в количестве 0,05—

0,10 г/ч на 1 г пирогаза осуществляют насосом с давлением 40 ати. Для снижения температуры бутан-бутеновой фракции ее охлаждают в последовательных холодильниках аммиаком до температуры от — 20 до — 25 С.

Содержание примесей при этом снижается с

66 вес. % до 0,5 вес. %, а мсжремонтный пробег тсплооомсиной аппаратуры увеличивается до 60 дней. Очищенный пирогаз подают через осушительные аппараты на газораздслсиис. Кубовую жидкость колонны КТФ полают в отпариую колонну для выделения легки., углеводородов из фракции С;.

595272

Формула изобретения

1. Мехтиев С. Д. и др. Олефиновые углеводороды и их применение в нефтехимической промышленности. Баку, 1962, с. 67 — ?О.

2. Реферат работы опытно-исследовательских цехов нефтеперерабатывающих заводов

Башкирии за 1960 г. М., ГОСИНТИ, 1962, с.

60 — 61.

Составитель Н. Глебова

Редактор В. Мирзаджанова Техрсд Л. Гладкова

Корректоры: И. Позняковская и Е. Хмелева

Подписное

Заказ 39/7 Изд. М 250 Тираж 568

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ очистки пирогаза от примесей бутиленов и дивинила путем ректификации в колонне, орошаемой бутан-бутеновой фракцией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, для орошения используют бутан-бутеновую фракцию с температурой от — 20 до — 25 С и процесс осуществляют при температуре верха колонны 7—

10 С и куба 100 — 105 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе