Способ получения сопряженных диолефинов
Патент 595274
Авторы
Способ получения сопряженных диолефинов
Иллюстрации
Реферат
,1Ц 595274
Сои|в Советских
Социалистических
Республик (61) г1о..(олнитсг|ьнос к «ит. свил-ву (22) Заяв:!PI!o 17.02.75 (21) 2107058/23-04 (51) М. Кл е С 07С 11/12
С 07С 1/20 с присоединением заявки М
Совета Министров СССР до делам изобретений н открытий (53) УДК 547.313.3 (088.8) (43) Опубликовано 28.02.78. В|оллстсш, . ч"в 8 (45) Дата оиублпк(и|а|и|я 0 I!l "«1:..и1 70.03.78 (72) Лвторы изобретения
Д. Л. Рахманкулов, F, А. Кантор, А. Г. Лиакумович, Г. И. Рутман, Н. E. Максимова и С. С. Злотский (71) Заявитель
Уфимский нефтяной институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ ДИОЛЕФИНОВ
ГОСУдэРственныЙ комитет (23) 1-1 и017итет
Изобретение относится к области нефтехимического производства сопряженных дполсфинов и может быть использовано для пол „чеиия мономеров синтетических каучуков.
Известные способы получения сопряокенных диолефинов из циклических ацеталей (замещенных 1,3-диоксанов) отличаются использованием катализаторов сырьевых компонентов, сложностью оформления процесса и пр.
Недостатками таких методов являются многостадийность, сложность подбора катализатора с достаточной активностью и селективность и т. д. (11.
Известен так7ке способ получения сопряженных диолефинов, например изопрена, путем конденсации олефинов с низшими спиртами, например изобутилена с метанолом, в присутствии катализатора окиси меди, нанесенной на окись кремния, при температуре
200 400 С (2).
Недостатком способа является низкий выход (64 — 82%) изопрена в расчете на превращенный изобутилеи.
Целью изобретения является повышение выхода продукта.
Поставленная цель достигается описываемым способом получения сопря7кеиных диолефинов, заключающимся в том, что олефины коиденсируют с низшим спиртом при повышенной температуре в присутствии катализатора окиси меди, и«песенной иа окись кремин51, модII()7IIUI!17(78« IIIIOII СУ, 1ьфlшиловой кислотой.
Отличием способа является использование катализатора модифицированного сульфаниЛОВОИ КИСЛО 1 ОИ.
Желательно процесс проводить при 375—
400 С.
Пр и м е р 1. В кварцевую трубу, заполнен10 иую катализатором (окись меди íà SiO ), модифицироваHíh!м сульфаипловой кислотой, подают метилоььш спирт в количестве 45 г. Температуру в зоне реакции поддерживают в пределах 375 — 400 С. Изобутилен в количест15 ве 60 г вводят в реактор па половине высоты зоны катализатора. Мольное отношение изобу и|лен — мет«иол поддерживают равным
1: 1,3.
Продолжительность опыта 2 час
2О По !i чено, г:
Изооутилсн 4,8
Мста нол 13,4
Изоирсн 76,5
Степень превращения, с/О.
Изобутилеи 92,2
Метанол 70,2
Выход Ilзопрсна составляет 99,6% в расчете иа прсгращсниый изобутилен. Физико-xuuII lc(I(lIe х«рактсристики изопрена совпадают
30 - "" "срату17и| к|и данными
595274
4,3
12,9
76,1
61
Составитсль Н. Глебова
Редактор Л. Герасимова Тсхрсд Л. Гладкова
Коррскторы: И. Позняковская и Е. Хмелева
Заказ 39,"8 Изд. М 250 Тираж 568
НПО Государствсипого ко>питста Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий
113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4(5
Подписное
Типогра<)шя, пр, Сапунова, 2
Пример 2. Условия опыта те >ке, что в примере 1.
Количество катализатора, см 10
Количество пропущенного трнметнлэтнлена, г 70
Количество пропущенного метанола, r 45
Продолжительность опыта, час 2
Получено, г:
Триметилэтилен
Метанол
2,3-Диметил-1,3-бутадиеп
Степень превращения, %:
Триметилэтилен 93,8
Метанол 71,4
Селективность образования диена 98,9%, в расчете на олефин.
П р и м с р 3. Условия опыта, как в примере 1.
Количество катализатора, смз
Количество пропущенного изобутилена, г 62
Количество пропущенного этанола, г
Продолжительность опыта, час 2
Получено, г:
Изобутилен 6,5
Этанол 1 1,4
Метилпентадиен 79,1
Степень превращения, %:
Изобутилен 89,6
Зтанол 81,4
Сслсктивность образования диена 97,3%, в расчете на превращенный олефин.
Использование предлагаемого способа получения сопряженных диолефинов повышает сслсктивность процесса и снижает коррозию оборудования за счет использования модифи10 цпрованного катализатора, что упрощает технологический процесс и повышает выход целевого продукта.
Формула изобретения
1. Способ получения сопряженных диолефинов путем конденсации олефинов с низшими алифатическими спиртами в присутствии катализатора, содержащего окись меди на оки20 сн крем|шя при повышенной температуре, отл и ч а и шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, используют катализатор, модифицированный сульфаниловой кислотой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 25 что процесс осуществляют при 375 — 400 C.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Огородников С. К. Производство изопрена, Л., «Химия», 1973, с. 36 — 39.
30 2. Патент СШЛ № 3621072, кл. 260 — 681, 1971.