Глицидиловый эфир моноаллил-3метил-1,2,3,6- тетрагидрофталевой кислоты в качестве пластификатора эпоксидных смол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(il! 5953!8
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.76 (21) 2350495/04 с присоединением заявки Л" (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (51) И,К . С ОЮ303, 28
С 08К 5/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 547.584 26 (088.8) (72) Авторы изобретения И. И. Юкельсон, Л. В. Концова, Н. H. Черноусова и T. М. Евсюкова (71) Заявитель
Воронежский технологический институт (54) ГЛИЦИДИЛОВЫЙ ЭФИР МОНОАЛЛИЛ-З-МЕТИЛ-1,2,3,6ТЕТРАГИДРОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЬ1 В КАЧЕСТВЕ
ПЛАСТИФИКАТОРА ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ
20
ЖИСН з — СИ =-Cli.„
СООСН,, — СН вЂ” СН g
x /
Изобретение относится к новому соединению, а именно к глицидиловому эфиру моноаллил-З-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевой кислоты, который может найти применение в качестве пластификатора эпоксидных композиций. Указанно соединение в литературе не описано.
Известен пластификатор эпоксидных композиций — днбутнлфталат. Однако этот пластификатор не обеспечивает в сочетании с эпоксидными композициями достаточной теплостойкости и высоких пластических свойств получающихся полимеров (низкий предел прочности при изгибе, невысокая удельная дарная вязкость) (1).
Известен также пластификатор эпоксидных смол, который является более близким по структуре к предлагаемому, а именно эпокспи-фенетидиновая смола (2). Однако пласти- фнцирующие свойства этого соединения также недостаточно высоки (см. таблицу).
Предложено новое соединение в качестве пластификатора эпоксидных композиций— глицидиловый эфир З-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевой кислоты формулы которое позволяет повысить теплостойкость, предел прочности при изп|бе н твердость эпоксндных композиций, т. е. превосходит известные пластнфнкаторы по своим пластифициру5 ющнм свойствам.
Предложенное соединение получают путем нагревания калиевой соли моноаллил-3-метил-1,2,3,6-тетраптдрофталевой кислоты с эннхлоргндрнном в присутствии B качестве ката10 лнзатора триэтнламнна при температуре 50—
100 С в течение 3 — 8 ч, в среде растворителя — днметнлформамида.
Выход целевого продукта 62 — 98%.
Приготовляют эпокспдные композиции.
Состав 1, вес. чл
Эпоксидная смола ЭД-5 80
Отвердитель — малеиновый ангидрид
Пластифнкатор — эпоксп-ифснстидинозая смола 20
Состав 2, вес. ч.:
Эпоксидная смола ЭД-6 100
Отвердптель — мал еиновый ангидрид 50
Пластнфпкатор — днбутилфталат 9
Состав 3, вес. ч,:
Эпоксидная смола ЭД-6 100
Отвердитель — малеиновый ангидрид 50
Показатели
242 (по Вика)
1550
115 (по Мартенсу) 1170
100 (по Вика)
1000
Теплостойкость, С
15,8
42 (по Роквеллу) 18
ЗЗ
4,2
41 (по Роквеллу) 30
П IBcTcôèêà Tîð — аллилглицидичовый эф Т " 3= 1Г:пЛ-1,2,3,6тстраг.: дрофталевой кислоты 9
Физико-механические Свойства эпоксидных
11редел прочности при изгибе, кгс/смя
Удельная ударная вязкость, кгс/см2
Твердость, кгс/мм2
1I р и м ер 1. Смесь 1 моль калиевой соли моноаллил-3-метил-1,2,3,6 - тетрагидрофталевой кислоты, 100 мл днметилформамида, триэтиламнна в количестве 3% от веса соли, 1,5 моль эпихлоргидрина перемешивают в течение Й ч цри 00 С. sareM отфильтровывают
КС1, отгоняют днметилформамид и непрореагировавший эпихлоргидрин. Остаток перегоня1от в вакууме со стабилизатором (био-фснолом A) при т. кип. 112 — 114 С/1 мм рт, ст.
Выход продукта 80 — 85%, содержание целевого глицидилового эфира 76 — 80%.
Г1 р им ер 2. Синтез проводят по примеру 1, но при температуре 30 С.
Выход продукта 20%; содержание глицидилового эфира 15%.
П р и мер 3. В условиях примера 1, но при температуре 40 С выход продукта 50%; содержание глицидилового эфира 40%.
П р и мер 4. В условиях примера 1, но при температуре 50 С выход продукта 62%; содержание глицидилового эфира 51%.
Г! р и м е р 5. В условиях примера 1 при перемешивании в течение 3 ч выход продукта
75%; содержание глицидилового эфира 70%.
Пример 6. В условиях примера 1, но при температуре 70 С, выход продукта 85 — 90%; содержание глицидилового эфира 90 — 93%.
Пример 7. В условиях примера 1, но при температуре 80 С выход продукта 90 — 93 %; содержание глицидилового эфира 85 — 88%.
Пример 8. В условиях примера 1, но при температуре 90 С выход продукта 93 — 95%; содержание целевого глицидилового эфира
80 — 82%.
Пример 9. В условиях примера 1, но при температуре 100"С выход продукта 95 — 98%; содержание целевого глицидилового эфира
68 — 72%.
Глицидиловый эфир моноаллил-3-метил1,2,3,б-тетрагидрофталевой кислоты имеет т. кип, 112 †1 С (кипит с разложением); пд 1,4890; d4 1,1950.
Найдено, %: С 63,64; Н 7,10.
СыНзюОа. композиций, пла с гифицированных глицидиловым эфиром, мо оаллил-3-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевой кислоты и аналогом-эпокси-t?фенетидиновой показаны в таблице.
Зпоксидные композиции состава
5 Вычислено, %: С 63,86; Н 7,15.
Мол. вес найдено 276,2; вычислено 282,1, Кислотное число 0,2 мг КОН/г.
Эпоксидное число найдено 5,68; вычислено (процентное содержание эпоксидного кислорода) 5,11.
Структура глициднлового эфира моноаллилЗ-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевой кислоты подтверждена ИК-спектрами поглощения и химическими метсдами.
15 ИК-спектр снят на спектрофотометре
ИКС-22 в области 700 †20 см- в виде пленки.
Присутствие сложноэфирной группировки подтверждают частота 1740 см- и серия по20 лос в области 1240 — 1110 см —, связанные с
vc=o и vc-о — с соответственно. Частоты 1648, 940 и 1010 см — относятся к валентным и деформационным колебаниям vc=c и бсн в винильной группе. Полосы 855, 910, 1245 см
25 соответствуют эпоксигруппс
Формула изобретения
Глицидиловый эфир моноаллил-3-метил
1,2,3,6-тетрагидрофталевой кислоты
35 в качестве пластификатора эпоксидных смол.
Источники информации, прииятгяс во внимание при экспертизе
1. Справочник по пластификаторам. М., «Химия», 1975, т. 1, с. 339.
2. Авторское свидетельство СССР № 399516, 50 кл. С 08L 63/02, 1975.