Способ модификации полиизопренового каучука

Способ модификации полиизопренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

II

1

О П И С А Н И Е 1 ц 595342

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.75 (21) 2137515/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (51) М. Кл.2 С 081 9/00

С 08К 5(20

С 08К 5/14 государственный комитет

Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.4(088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Чеканова, Н. Д. Захаров, М. А. Поляк, Т. В. Савельева и Н. Г. Парменычева (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИИЗОПРЕНОВОГО

КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой отрасли промышленности, в частности к способу модификации полиизопренового каучука.

Известен способ модификации синтетического каучука, в том числе и полиизопренового (СКИ-З), смешением последнего с модифицирующим агентом, например резотропином, диизоцианатом (2).

Однако в процессе приготовления резиновой смеси на его основе резины имеют недостаточную адгезию.

Известен также способ повышения адгезии к полиэфирному корду резины на основе диенового каучука (полиизопренового) за счет прививки к корду акрилового мономера, например метакриламида (1).

Известный способ не обеспечивает необходимой адгезии резины на основе полиизопренового каучука к полиэфирному корду и термостойкости резины.

Цель изобретения состоит в повышении адгезии резины на основе полиизопренового каучука к полиэфирному корду с одновременным повышением термостойкости резины.

Поставленная цель достигается использованием в качестве модифицирующего агента смеси метакрил амида, перекиси дикумил а и дифенилгуанидина в соотношении соответственно, вес. ч.: 5 — 10: 0,1 — 1,0: 0,1 — 0,5 на

100 вес. ч. каучука и проведением смешения при 100 — 120 С в течение 5 — 7 мин. Модификацию совмещают с процессом приготовления резиновой смеси, при этом модификацию проводят до введения в каучук компонентов смеси.

Пример 1. При изготовлении каркасной смеси в резиносмеситель при 100 — 120 С совместно с каучуком СКИ-3 вводят метакриламид, например в количестве 5,0 вес. ч. на

100 вес. ч. каучука и для активации процесса модификации перекись дикумила (0,5 вес. ч.) и дифенилгуанидин (0,3 вес. ч.).

После обработки смеси в течение 5 — 7 мин

15 вводят остальные ингредиенты согласно рецепту, вес. ч.: сера 2,4; сантокюр (сантокюрускоритель вулканизации) 0,7; белила цинковые 5,0; стеарин 1,0; канифоль 0,5; рубракс

6,5; неозон Д-1,0; 4010 (4010-антиазонант)

20 0,5; ПН-6 (ПН-6-высокоароматическое масло) 7,0; ПМ-50 (ПМ-50-печная сажа) 45,0; резотропин 2,0; БС-150 (БС-150-белая сажа)

5,0.

Опытная каркасная резина, изготовленная

25 на основе модифицированного кауч ка, по основным показателям равноценна эталонной без метакриламида и превосходит последнюю по температуростойкости.

Физико-механические свойства каркасных

30 резин на основе СКИ-3 приведены в табл. 1.

595342

Таблица 1

Вид резины

Опытная на основе модифицированного каучука

Показатели

Эталонная

Оптимальное время вулканизации при 138 С, мин

Условное напряжение при 300 у,-ном удлинении, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, у, Сопротивление раздиру, кгс/см

Эластичность по отскоку, у, Коэффициент температуростой кости при 100 С

69

32

71

0,96

0,90

0,53

0,56 по пределу прочности по относительному удлинению

Коэффициент теплового старения при 100 С, 48 ч по пределу прочности по относительному удлинению

Сопротивление многократному растяжению при

150 y., тыс. циклов

0,50

0,98

14,2

0,42

0,78

Таблица 2

Резина, кгс по Н-методу

Опытная на модифицированном каучуке

СКИ-3

Эталонная на СКИ-3

Условия испытания

При комнатной температуре

3,1

8,2

После прогрева при 100 С в течение 1 ч

Отсутствует

9,2

Составитель С. Кравцов

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Мохова

Редактор А. Соловьева

Заказ 47/18 Изд. № 254 Тираж 655

НПО Государствепного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Для модифицированной резиновой смеси наблюдается заметное сокращение оптимального времени вулканизации.

При использовании модифицированного каучука в каркасной смеси отмечается повышение прочности связи на границе раздела резина — непропитанный лавсановый корд.

Испытания прочности связи каркасных резин с непропитанным лавсановым кордом приведены в табл. 2.

Аналогичный результат получают по терь1остойкости и адгезии резины на основе по иизопренового каучука (СКИ-3) при использовании для модификации метакриламида, перекиси дикумила и дифенилгуанидина в количествах соответственно 5: 0,1:0,1 или 7,5:

: 0,5: 0,25 или 10: 1,0: 0,5.

Кроме того, резиновые смеси на основе

5 указанного модифицированного СКИ-3 имеют практически в 2 раза меньшее время вулканизации.

Формула изобретения

10 Способ модификации полиизопренового каучука смешением последнего с модифицирую. щим агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и адгезионных свойств, к полиэфирному корду резины

15 на основе полиизопренового каучука, в качестве модифицирующего агента используют смесь метакриламида, перекиси дикумила и дифен илгу анидина в соотношении соответственно, вес. ч.: 5 — 10: 0,1 — 1,0: 0,1 — 0,5 на

20 100 вес. ч. каучука и смешение проводят при

100 — 120 С в течение 5 — 7 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 19836, кл. 26D 1, опуб25 лик. 1966.

2. Пути решения проблемы беспропиточного крепления полиэфирного волокна к резинам. М,, ЦНИИТЭИНЕФТЕХИМ, 1969, с. 4—

10.