Способ химической обработки буровых растворов

Способ химической обработки буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ.-; п11 595357

Союз Соеетскнк

Социалистических

Республик (51) М. Кл. - С 09К 7/06 (22) Заявлено !7.04.74 (21) 2017743/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 7.03.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР

an делам изобретений и открытий (53) УДК 622.243.144.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. Ф. Еремеев и Б. Д. Панов

Краснодарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности

«Краснодар H И П И нефть» (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ

РАСТВОРОВ

Изобретение относится к способам химической обработки вспененных буровых растворов путем введения пеногасителей.

Известен способ химической обработки буровых растворов путем введения пеногаситсля — синтетических жирных кислот на основе дизельного топлива (1).

Однако эффективность этого способа невелика.

Наиболее близким решением является способ химпчсской обработки буровых растворов путем введения пеногасителя — 10% суспензии газовой сажи в дизельном топливе (2).

Недостатком этого способа является то, что эффект пеногашения составляет 83/p через 20 мин, что недосгаточно.

Целью изобретения является повышение скорости пеногашения.

Это достигается введением в качестве пеногасителя 0,001 — 0,01 вес. % алкилоламида или тем, что в буровой раствор вводят 0,5—

5% раствор алкилоламида в дизельном топливе.

Алкилоламид имеет формулу

RCONHCHgCHgOH, где К =С17 — С о.

Пример 1 осуществления способа.

К 200 мл бентонитовой суспензии плотностью 1,05 г/см добавляют 3 мл жидкого сульфанола. После 20-и минутного перемешивания раствор имеет плотность 0,2 г/смз. В этот вспененный буровой раствор вводят 2,5 мл

2% раствора алкилолампда в дизельном топливе.

5 В течение 1 — 2 мпн плотность бурового раствора достигает 1,02 г/см, т. е. 97% от первоначального невспенснного бурового раствора. В течение 4 — 5 мин плотность бурового раствора становится близкой к исход10 ной до введения сульфанола.

Пример 2. К 200 мл бентонитовой суспензия, содержащей 1 % карбоксиметилцеллюлозы, плотностью 1,05 г/см вводят 3 мл жидкого сульфанола. После 20-минутного

15 псрсмешивания буровой раствор имеет плотность 0,2 г/см . В этот вспененный раствор вводят 2,5 мл 2% раствора алкилоламида в дизельном топливе. Данные по гашению пены приведены в таблице.

20 Как видно из приведенных данных, уже через 30 сек после введения предлагаемого пеногасителя объем пены уменьшился больше чем вдвое, а через 90 сек — в 4 раза. Примерно через 2 мин объем уже не пены, а слег25 ка вспененной жидкости непосредственно приблизился к ооъему первоначальной невспенснной жидкости (203 мл).

Та|- м образом, введение в сильно вспененную оентонитовую суспензию небольшого коЗо личсства алкилоламида позволяет очень бы595357

30

50 70

90 105

585

480

1000

390 300

205

Об ъем вспененной жидкости, мл

250

Составитель Г. Сапронова

Техред А. Камышникова Корректоры; Л. Брахнина и Л. Орлова

Редактор Т. Морозова

Подписное

Заказ 186215 Изд. М 300 Тираж 841

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Время с момента введения раствора алкилоламида в вспененную жидкость, сек стро и весьма эффективно гасить образовавшуюся пену. При увеличении расхода алкилоламида процесс пеногашсния еще более ускоряется. Однако в этом нет необходимости, так как если вводить 2 /о раствор алкилоламида в указанном количестве в буровой раствор у начала желобной системы, то пеногашение практически успеет закончиться непосредственно в желобах.

Расход алкилоламида в этом случае соответствует 0,005 /о по весу к объему вспененной жидкости. Следовательно, на гашение

100 м сильно вспененной промывочной жидкости будет израсходовано 5 кг алкилоламида, стоящего примерно 6 руб.

При уменьшении или увеличении концентрации и количества алкилоламида скорость пеногашения соответственно уменьшается или возрастает. Однако увеличение концентрации алкилоламида в дизельном топливе более

5% нецелесообразно, так как образуется очень вязкий раствор и это ухудшает условия его использования.

Алкилоламид не изменяет заметно окраски бурового раствора и не пачкает одежду рабочих и территорию буровой. Он е дефицитсн, выпускается отечественной промышлен5 постыл в заводских масштабах, легко затаривается и хорошо выдерживает хранение.

Формула изобретения

1. Способ химической обработки буровых

10 растворов путем введения пеногасителя на основе дизельного топлива, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения скорости пеногашсния, в качестве пеногасителя вводят алкилоламид в количестве 0,001 — 0,01 вес. о/о.

15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вводят 0,5 — 5%-ный раствор алкилоламида в дизельном топливе.

Источники информации, принятые во вынимание при экспертизе

20 1. Кистер Э. Г. Химическая обработка буровых растворов. М. «Недра», 1972, с. 214—

215.

2. Авторское свидетельство СССР № 335367, кл. С 09К 7/06, 1970.