Моющее средство для очистки гарнитур ткацких станков
Патент 595369
Авторы
Моющее средство для очистки гарнитур ткацких станков
Иллюстрации
Реферат
< > 595369
Союз Советских
Социал исти«еских
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2154323/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (51) М. Кл С 11 D 1/66
С 11 D 3/44
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изаоретеннй и открытий (53) УЛК 661 185 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Я. Бедина, О. Г. Вишнякова и Г. А. Фишере
Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро
Министерства легкой промышленности Латвийской ССР (71) Заявитель (54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАРНИТУР
ТКАЦКИХ СТАНКОВ
Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, например, гарнитур механических и пневматических ткацких станков от жировых загрязнений, волокнистых, смолистых веществ и горючих минеральных масел.
Известно, что в качестве очищающих средств гарнитур ткацких станков применяют органические растворители; например негорючие и невзрывоопасные хлорированные углеводороды, нз которых наиболее эффективным является трихлорэтилен, который применяется с различными добавками катионных и неионогенных поверхностно-активных веществ, усиливающих его действие (1).
Однако при обезжиривании хлорированными углеводородами плохо удаляются приставшие к поверхности изделий пыль, волокнистые и смолистые загрязнения, возможно разложение трихлорэтилена, в результате чего он из прозрачного становится коричневым, и в нем образуется соляная кислота, что вызывает коррозию металла. Кроме того, токсичные хлорированные растворители при работе вручную вызывают острые воспаления глаз, хронические экземы, раздражают дыхательные пути.
Из известных моющих средств для очистки металлических поверхностей по составу ингредиентов наиболее близок к предлагаемому
2 средству обезжиривающий раствор следующего состава, вес.
Триэтаноламин 10
Смачиватель ОП-7 10
Нитрит натрия 0,5
Вода Остальное (2)
Приготовление данного раствора требует тщательного перемешивания, так как в проТНВНоМ случае получается мутный раствор, при работе с которым на поверхности деталей остается белый налет солей, вызывающий коррозию. Кроме того, обработка металлических поверхностей должна проводиться при температуре не менее 50 — 60 С, затем необходима двукратная промывка оборудования.
В процессе очистки требуется разборка крупногабаритных узлов и деталей при длительном останове оборудования.
Целью изобретения является повышение моющего действия.
Для этого предлагаемый моющий состав на основе воды, содержащий триэтаноламин и неионогенное поверхностно-активное вещество, содержит в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества полиоксиэтилированный высокомолекулярный алифатический спирт общей формулы
Š— О (СН2 — СН2 — О) „H, где: R — алкил С,б — Сд,. зо n=20, 595369
Таблица !
Содержание ингредиентов, вес. /, Время очистки, с, без нагрева
Состав цо примеру
Изопропиловый спирт
Триэтаноламнн
Превоцелл
Вода
0,5
О, 5
1,0
1,0
1,5
98,5
96,5
96,5
91,5
95,5
85,5
1,0
1,0
2,5
З,о
З,о
2,0
5,0
10,0
3 и дополнительно содержит изопропиловый спирт и отдушку при следующем соотношении компонентов, вес. /о.
Триэтанолзмин 1 — 3
Полиоксиэтилированный высокомолекулярный алиф атический сп.ирт 0,5 в 1,5
Изопропиловый спирт 2 — 10
Отдушка 0,005 — 0,01
Вода До 100
Предлагаемый состав обладает негорючестью, нетоксичностью, простотой применения путем исключения нагрева рабочего раствора и разборки оборудования.
Наиболее эффективным при очистке металлических поверхностей от окислов кальция, магния, меди, волокнистых и смолистых отложений является триэтаноламин. Он доступен, дешев, малоопасен вследствие низкого давления паров и малой токсичности в производственных условиях.
Триэтаноламин представляет собой вязкую, бесцветную жидкость, смешивается с водой и спиртом.
В качестве неионогенного поверхностноактивного вещества в предлагаемом средстве используют продукт полиоксиэтилирования высокомолекулярных спиртов алифатического ряда с содержанием активного вещества
100% (Превоцелл-WOF-100 — Сопаль) . Превоцелл доступен, нетоксичен, обладает хорошей эмульгирующей способностью и свойством понижать поверхностное касательное и адгезионное натяжение водного раствора.
Превоцелл представляет собой маслянистую жидкость или воскообразную пасту от желтого до коричневого цвета, хорошо растворимую в горячей воде.
Температура самовоспламенения, С 363
Температура вспышки паров, С 228
Наличие изопропилового спирта в предлагаемом моющем растворе обеспечивает высокую смачивающую способность, понижает поверхностное натяжение раствора и практически растворяет все жировые загрязнения, остатки горючих минеральных масел, позволяет ускорить процесс очистки металлических поверхностей гарнитур ткацких станков при обычной температуре.
Выбор изопропилового спирта в ряду насыщенных алифатических спиртов определяется его испаряющей способностью; дешевиз5
Зо
g5
4 ной, пожаробезопасностью в пределах применяемых концентраций — 2 — 10%.
Изопропиловый спирт представляет собой бесцветную жидкость со специфическим запахом, с водой смешивается в любых соотношениях.
Предельно допустимая концентрация
0,2 мг/л.
В качестве отдушки использован хвойный экстракт, устраняющий специфический запах триэтаноламина.
Пример 1.
A. Приготовление спиртового концентрата.
В бак, снабженный механической мешалкой, загружают 0,5 кг .превоцелла WOF-100, затем заливают 2,0 кг изопропилового спирта и при постоянном перемешивании в комнатной температуре прибавляют постепенно тонкой струей 1,0 кг триэтаноламина. В полученную смесь, добавляют 0,01 кг отдушки.
Б. Приготовление рабочего раствора.
В бак. емкостью 100 л заливают 96,5 л воды, затем при постоянном леремешивании добавляют тонкой струей 3,5 кг приготовленного спиртового концентрата.
Очистку гарнитур ткацких станков проводят при комнатной температуре.
Пример 2. Получают спиртовой концентрат и рабочий моющий раствор аналогично примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, вес. /о:
Превоцелл WOF-100 1,0
Изопропиловый спирт 5,0
Три эт анол а м,и н 2,5
Отдушка 0,01
Вода 91,5
Пример 3. Получают спиртовой концентрат и рабочий моющий раствор аналогично примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, в вес. % .
Превоцелл WOF-100 1,5
Изопропиловый спирт 10,0
Триэтаноламин 3,0
От душка 0,01
Вода 85,5
Полученные моющие составы при испытании дают следующие характеристики по времени при одинаковой степени очистки металлических поверхностей, представленные в табл. 1.
В табл. 2 представлены результаты испытаний предлагаемого моющего средства в сравнении с известным.
595369
Таблица 2
Содержание ингредиентов, вес. О
> v 4
О Г
Х
Я о
al
0J аg
Я Д
<о о ° ю о î
Е
Изопроп,яловый спирт
Примечание
Cocraa
F"
+ х аа
f» хй
Триэтаноламин
Вода
240
0,5
0,5
0,5
79,5
89,5
96,0
Поверхность быстро загрязняется; образуется налет нитрита натрия
Известный!
0,0
5,0
2,5
10,0
5,0
1,0
96,5
91,5
85,5
98,5
96,5
95,5
90,0 ао,о
2,5
1,0
3,0
1,0
2,5
3,0
Предлагаемый
200
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
1,5
2,0
5,0
10,0
Предлагаемый без нзопропилового спирта
Водные растворы изопроп илов ого спирта
100
Поверхность не очищается полностью от всех видов грязи
0,5 — 1,5
2 — 10
0,005 — 0,01
До 100
Методика испытания моющего состава.
Чистка деталей ткацких станков производилась вручную с помощью щетки, смоченной моющим раствором. Для испытаний брали детали, равные по величине, имеющие однородные металлические поверхности с одинаковой степенью и природой загрязнения.
Чистка деталей проводилась до получения непрерывной водной пленки, которая образуется на поверхности, свободной от жировых загрязнений. Жирные и грязные участки водой не смачиваются.
По методу нарушения водной пленки поверхность считается чистой, если нарушение водной пленки составлЯет не более 30о о от общей поверхности, и целостность ее сохраняется в течение 1 мин. По окончании чистки фиксируется время по секундомеру.
Результаты проведенных ислытаний показывают, что поверхность деталей ткацких станков после чистки известным составом быстро загрязняется из-за наличия остатков моющего раствора на металлической поверхности деталей, поскольку специфические условия чистки ткацкого оборудования не позволяют осуществить промывку его поверхности горячей и холодной водой. Кроме того, наличие остатков моющего раствора на поверхности деталей при водит к появлению мокрых полос на вырабатываемом суровье, что снижает качество продукции.
Как видно из табл. 1, время очистки моющего состава понижается в 2 — 2,5 раза при введении изопропилового спирта. Кроме того, состав эффективнее при комнатной температуре, что позволяет упростить процесс очистки, исключая нагрев рабочего раствора.
Таким образом, применение предлагаемого моющего состава позволяет: повысить эффективность очистки гарнитур ткацких станков от жировых загрязнений, волокнистых и смолистых веществ, горючих минеральных масел; исключить нагрев рабочего раствора, разборку оборудования;
25 уменьшить простой ткацкого оборудования, тем самым повысить его производительность; предотвратить образование несмываемых пятен на суровье после мытья ткацкого обо30 рудования; обеспечить пожаробезопасность очистки.
Формула изобретения
Моющее средство для очистки гарнитур
35 ткацких станков на основе воды, содержащее триэтаноламин, неионогенное поверхностноактивного вещества полиоксиэтилированный что, с целью повышения моющего действия, средство содержит в качестве поверхностно40 активного вещества полиоксиэтилированный высокомолекулярный алифатический спирт общей формулы:
R — О (СН2 — СН2 — О) „H, где R — алкил С в — С1а,.
45 п=20, и дополнительно содержит изопропиловый спирт и отдушку при следующем соотношении компонентов, вес.
Триэтаноламин 1 — 3 о0 Полиоксиэтилированный высокомолекулярный алифатический спирт
Изопропиловый спирт
Отдушка
55 ВОДа
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 225362, 60 кл, С 11 D 1/12, 1967.
2. Информационный листок Алтайского
UHTM, № 441 — 72, 1972,