Огнеупорная масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
" 595394
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
".оциалисткческих
Республик фф (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 16.11.76 (21) 2420203/22-02 с присоед»нением заявки No— (51) М. Кл,-" С 21С 5/54
В 22D 11/10 (23) Приоритет— гасударственный комитет
Совета Министров СССР ао делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ЛЪ 8 (45) Дата опубл»кова»»я о»»са: ия 20.03.78 (53) УДК 621.746.329:66. .043.1 (088.8) П. С. Мамыкин, Д. И. Юзвук, М. H. Кайбичева, А. В. Иванова, В. А. Каменских, A. Д. Хомугинина, Е. В. Гобова и Ю. П. Ги1гев- ---...... (72) Авторы изобретения
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им, С. М. Кирова 1 (71) 3аявнтель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ
37,0 — 41,6
Графит
Карборунд (в зерне
=.. 0,5 мм)
Каменноугольный пек
Ферросилиций, 75 :.-»ый
Толуол
Конкретные составы таблице 1.
41,7 — 44,5
4,6-5,6
4,6 — 6,5
6,5 — 7,4 приведены в
15 масс
Таблица 1
Содергканнс составов, вес. о/о
11 III
Ингредиенты
37.0
44.5
-l,6
6,5
7,4
Графит
1 арборунд
Камснноуго и нв»1 нск
Ферросилиций
Толуол.11,6
4 1,7
5,6
4,6
41„
41,»
5,6
5,6
6,8
Изобретение относится к производству огнеупоров, которые могут быть использованы при разливке чугуна и стали, в том числе и в установках непрерывной разливки стали.
Известна ог»еупор»ая масса (1), включающая, вес %
Графит 17 — 27,5
Карборунд 37,5 — 42,5
Шамот 5 — 10
Ферросплавы 10
Смола с пеком 20
Пр» приготовлении ог»еупор»ой массы необходим ее подогрев в смесителе до 120"С и использование предварительно подогретой до 90 С смолы. Кроме того, требуется специальный обжиг изделий.
Полученная масса имеет сравнительно невысокие физико-механические свойства, а изделия из нее не отличаются надежностью
2 (особенно при»спользованни их на установках непрерывной разливки стали).
Целью изобретения является повышение физико-механ»ческих свойств и упрощение технологии производства огнеупорной массы.
Это достигается тем, что в известную огнеупорную массу, включающую графит, карборунд, каменноугольный пек, ферросилиций, дополнительно вводят толуол при следующем
Ip соотношении компонентов, вес.,о..
595394
Таблица 2
<Ризико-механические свойства
Линейное удлинение, оо
Кажугцаяся Предел плотность, прочности, г/см кг/см-
Пористость, (открытая)
Состав массы!
= 0,5
+0,4
+0,6
II
111
Известный
2,00
2,06
1,00
24,3
21,3
28,4
23,0
112
" Примечание. Огнеупорная масса, составленная по известному способу, включает, вес.
Составитель В. Соляиии
Тскред Л. Гладкова
Редактор Г. Лаковая
Корректоры; Л, Брахиина и Л. Орлова
Подписное
Изд. ¹ 273 Тираж 734
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобрстспий и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Заказ 1771
МОТ, Загорской филиал
Шихта готовится путем совместного помола графита, карборунда, каменноугольного пека и ферросилиция до полного прохода через сито 4900 отв/см ((0,088 мм). Прессование изделий осуществляется на гидравлиГрафит 31,8
Карборунд 38,2
Смолопеко вая смесь 20,0
Ферросплавы 10,0
По физико-механическим свойствам оптнмальны м составом является II.
Основными преимуществами предлагаемых масс для производства изделий являются обеспечение возможности прессова ния тонкозернистых шихт в полусухом состоянии, слабый рост, обеспечивающий сохранение объемопостоянства изделий в службе, примерно в 1,5 раза меньшая пористость после обжига в одинаковых условиях, в 2,5 — 5,0 раза больший предел прочности при сжатии.
Формула изобретения
Огнеупорная масса для изделий, испольческом прессе при удельном давлении прессования 400 †6 кг/см непосредственно из тонкозернистых масс.
Физико-механические свойства изделий приведены в таблице 2. зуемых при разливке стали, включа1ощая гр;.фит, карборунд, каменноугольный пек, ферросилиций, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, она дополнительно содержит толуол при следующем соотношении компонентов, вес, ю:
Графит 37,0 — 41,6
Кар борунд 41,7 — 44,5
Каменноугольный пек 4,6 — 5,6
Ферросилиций, 75%-ный 4,6 — 6,5
Толуол 6,5 — 7,4
35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кайнарский И. С., Дегтярев Э. В. Карборундовые огнеупоры. Харьков, Металлург40 издат, 1963, с. 104, табл. 55.