Способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз

Способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i>) 595421

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2393710/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 20.03.78 (51) М. Кл. - С 22Г 1 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 делам иэобрвтекий и открытий (53) УДК 621.785.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

P Л. Тофпенец, Л. А. Васильева и Л. М. Малашенко

Физико-технический институт АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ БЕРИЛЛИЕВЫХ БРОНЗ

Формула изобретения

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для обработки деталей типа пружинных контактов, переключателей из бериллиевых бронз, склонных к короблению из-за особенностей конфигурации.

Известен способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз путем закалки и старения 1).

Однако при распаде пересыщенного твердого раствора в процессе старения возникают значительные внутренние напряжения, вызывающие коробление деталей.

Целью изобретения является уменьшение коробления.

Это достигается тем, что в известном способе, включающем закалку и старение, после старения проводят отжиг при 100 — 150 С в течение 2 — 1 ч.

Такой отжиг позволяет снизить внутренние напряжения, что иллюстрируется изменением ширины рентгеновской интерференционной линии (311) .

После обработки по известному способу ширина рентгеновской интерференционной линии (311) составляет 24 10з рад.

После дополнительного низкотемпературного отжига она составляет уже 16,5 10 рад.

При этом твердость не изменяется, поскольку распад твердого раствора, определяющий свойства стареющего сплава, происходит при более высокой температуре.

Пример. Обрабатывают пружинные контакты из бериллиевой бронзы БрБ2. После закалки сплав подвергают старению прп

290 С в течение 1,5 ч. Твердость деталей достигает величины 320 — 380 ед. 11В.

Затем проводят отжиг при 100 С в течение

2 ч. Твердость остается на прежнем уровне, а корооление изделий уменьшается. Выход годных (практпчески без коробленпя) деталей уве. пчнвается с 60% до 90%.

Использование предлагаемого способа позволит значительно снизить процент брака по

15 корсблению деталей из бериллиевых броцз.

Способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коробления, после старения

25 проводят отжиг при 100 — 150 С в течение

2 — 1 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Рахштадт A. Г. Пружинные стали и спла3р вы. М., «Металлургия», 1971, с. 23, Редактор Г. Лановая

Составитель С. Николаева

Техред Л. Гладкова Корректор Л, Корогод

Заказ 107/13 Изд. № 258 Тираж 787

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное