Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

t с

О П И C--А--Н. -И. " ;

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i)) 595424

Йшоз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2437152/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28,02.78. Бюллетень № 8 (51) М. Кл. - С 23С 17/00

Гооударствеииый комитет

Совета Министров СССР по делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 621.891:629.13. .004 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (72) Авторы изобретения

О. В. Чекулаев, В. Н. Агеенко и С. А. Терешкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области нанесения покрытий фрикционно-механическими способами.

Известно устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, содержащее установленный в корпусе подпружиненный плун>кер с регулировочным винтом и инстр)мент из наносимого материала (1).

Однако необходимость частой переустановки инструмента по мере его износа снижает производительность процесса нанесения покрытия. При этом затрачивается также время на включение и выключение рабочей подачи, на отвод от обрабатываемой детали и подвод к ней после перезакрепления инструмента всего устройства.

Цель изобретения — повышение производительности процесса нанесения покрытий, Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено механизмом подачи инструмента, выполненным в виде винта с толкателем, установленным в плунжере.

На чертеже изображено п редлагаемое устройство, общий вид с вырывом.

В корпусе 1 устройства установлен регулировочный винт 2 с натяжной гайкой 3. Натя>кная гайка 3 зафиксирована от поворота установленным в ней винтом 4, входящим в паз корпуса 1. Со стороны обрабатываемой детали 5 с корпусом 1 соединена конусная втулка 6, внутри которой установлен по скользящей посадке подпружиненный плунжер 7, зафиксированный от поворота винтом 8, входящим в паз корпуса 1. Внутри корпуса 1 б расположена также пружина 9, торцами упирающаяся в натяжную гайку 3 и,в плунжер

7. В плунжер 7 введен на резьбе механизм подачи инструмента 10, выполненньш в виде винта 11 с толкателем 12, который установлен в отверстии плунжера 7 по посадке с гарантированным зазором. \востовик 13 винта

12 проходит через осевое отверстие регулировочного винта 2 наружу. На конце хвостовика крепится маховичок 14. На корпусе 1 на15 несены риски 15 для определения величины усилия пружины 9. Длина инструмента 10 берется кратной величине его износа при нанесении покрытия на одну деталь. Замену прутка производят во время установки на станок новой детали.

Устройство работает следующим образом.

После закрепления устройства в резцедержателе токарного станка, вращая винт 2, устанавливают необходимое рабочее давление.

Для этого натяжную гайку 3 перемещают вдоль винта 2, сжимая (ослабляя) пружину 9.

При перемещении гайки 3 винт 4 движется в пазу корпуса 1 вдоль рисок 15, указывая своим шлицем величину получаемого усилия. з0 После сжатия пружины устанавливают инст595424

Составитель В. Мальцев аказ 216j5 Изд. ¹ 324 Тира>к 11о8 Подписное

Е-1ПО Государственно"o co:,.èòñòà Совета Министров СССР по ислам изобретений и открытий

113035, Москва Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 румент 10 в отверстие плунжера 7 и, вращая маховичок 14, псремещают винт 11 по резьбе плунжера 7 пока торец инструмента 10, обращенный к детали 5, не сравняется с торцом плунжера 7. Установив инструмент 10, устройство подводят к обрабатываемой поверхности детали 5 так, чтобы между торцом плунжера 7, обращенного к детали 5, и поверхностью детали оставался зазор 0,2 — 0,7 мм. Для нанесения покрытия вращением маховичка 14 пода от винт 11, который перемещается по резьбе плунжера 7 и толкателем 12 перемещает инструмент 10, упирающийся в обрабатываемую поверхность, а его противоположный торец упирается при этом в толкатель 12, заставляя винт 11, а вместе с ним и плунжер

7 переместиться и поджать пружину 9. После этого вращение маховичка 14 прекраша1от, а нагруженный усилием, пружины 9 инструмент 11 обрабатывает поверхности детали 5.

Непосредственно во время обработки вращением маховичка 14 производят периодическую или непрерывную подачу, компенсирующую износ инструмента 10. Подача может быть как ручная, так и автоматическая.

При нанесении. покрытий предлагаемым устройст"."oì сокращаются затраты времени на персустановку прутка наносимого материала, па отвод и подвод устройства, на включение и выключение рабочей подачи.

Применение предлагаемого устройства в несколько раз сокращает трудоемкость нанесения покрытий и создает экономический эффект 200 тыс. рублей.

Формула изобретения

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, содержащее установленный в корпусе подпружиненный плунжер с ре15 гулировочным винтом и инструмент-пруток из наносимого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель1о повышения производительности процесса нанесения покрытий, оно снабжено механизмом подачи инструмента, выполненным в виде винта с толкателем, установленным в плунжере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Гаркунов Д. Н. и др, Избирательный пе25 ренос в узлах трения. М., «Транспорт», 1969, с. 78. спактор А. Купрякова Тскрсд Л. Гладкова

Корректоры: Т. Добровольская и Л. Котова