Суспензия для получения электроизоляционных жаростойких покрытий

Суспензия для получения электроизоляционных жаростойких покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 595426

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ю (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.06. 76 (21) 2376167/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02,78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 10.03.78 (51) М. Кл, - С 23F 7/04

Го с удар ст вен ный ком итет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.793.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Шварцман, В. Г. Борисенко, А. Г. Петренко, А. Г. Коробов, Ф. А. Радин, Е. Л. Корзина и 3. П. Венцкович (71) Заявители

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт им. И. П. Бардина и Верх-Исетский ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод им. В, И. Ленина (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ

0,5 — 20,0

Изобретение относится к получению неметаллических покрытий на поверхности металлов, в частности к получению электроизоляционных жаростойких покрытий на стали, которые могут быть использованы для предотвращения сваривания витков рулонов при высокотемпературном отжиге электротехнических сталей.

Для получения электроизоляционных жаростойких покрытий на стали известна суспензия, содержащая гидратированную химически активную окись магния и воду j 1).

Однако получаемые покрытия содержат химически связанную воду, количество которой после сушки достигает 30 от веса покрытия, что в процессе последующего отжига стали приводит к выделению влаги и тем самым к окислению металла и замедлению процессов его рафинирования.

Прототипом изобретения является суспензия для получения электроизоляционных и жаростойких покрытий на трансформаторной стали, содержащая окись магния, воду, а также добавки каолина, валостонита, талька и циркона (2), Однако использование в составе известной суспензии негидратирующейся или частично гидратирующейся окиси магния приводит к понижению адгезии покрытий и их отслаиванию от стали в процессе смотки полос в рулоны.

С целью увеличения адгезии покрытий

5 предложенная суспензия дополнительно содержит муравьинокислый или уксуснокислый магний при следующем соотношении компонентов, вес. /0 .

Окись магния

10 (негидр атирующаяся или частично гидр атирующаяся)

Мур авьинокислый или уксуснокислый

15 магний 0,2 — 15,0

Вода Остальное

Наличие в полученном покрытии соли муравьинокислого или уксуснокислого магния повышает его адгезию к основе за счет возникновения дополнительных химических связей между анионом кислоты и атомами железа на поверхности стали. Кроме того, за счет отсутствия в покрытии, подвергнутом сушке при 150 — 200, химически связанной воды достигается улучшение магнитных свойств стали, так как предотвращается внутреннее окисление металла при дальнейшем высокотемпературном отжиге.

595426

Таблица !

Состав суспензии, вес у

Адгезия покрытия к стали после сушки при

150 — 200 С, баллы

КомпозиВид окиси магния

MgO Мя(СНОд)

Mg(CHsCOOs)s ция

0,4

0,96

0,8

4,8

15,2

0,8

4,8

15,2

0,96 (степень гидра(степень гидра16,0

0,96

16,0

16,0

Il

12 (степень гидра16,0

13 (степень гидра6,0 ва муравьиной или уксусной кислот для образования муравьинокислого или уксуснокислого магния. Для приготовления суспензии в качестве частично гидр атирующейся окиси

5 магния используется и окись магния со степенью гидратации 20 и 63% . Результаты проведенных исследований при различном составе суспензии приведены в табл. 1, Суспензию наносят на полосы трансформаторной стали с помощью профилированных роликов и покрытие высушивают при 180—

200 С в индукторе. Суспензию готовят путем смешения окиси магния с водой до однородной консистенции и затем добавления в смесь соли магния либо путем добавления к смеси окиси магния и воды необходимого количестТаблица 2

Магнитные свойства стали

Характеристика покрытия

Удельные потери, Вт/кг

Поверхностное электрическое сопротивление (среднее значение), ом cMs

Композиция

Магнитная индукция, В тесла

Сплошность слоя, у, Толщина, р 1,з(50 р s,,аа мкм

0,93

1,85

2400

1,31

0,4

Нулевых точек нет

То же

41,0

3

5

7

9

11

12

13

Негидратирующаяся (прокаленная)

Негидратирующаяся

То же

Частично гидратирующаася тации 63у4)

Частично гидратирующаяся тации 20@,)

Негидратирующаяся

Частично гидратирующаяся тации 63 y, )

Частично гидратирующаяся тации 20%)

Гидратнрующаяся

0,4

0,4

0,5

0,7

0,5

0,7

1,3

1,5

0,7

0,3

0,5

0,4

0,5

860

16,0

16,0

15,2

11,2

0,8

15,2

11,2

0,8

16,0

0,93

0,93

0,93

0,93

0,93

0,93

0,94

0,35

0,93

0,93

0,95

0,93

1,03

1,31

1,30

1,30

1,31

1,30

1,30

1,31

1,33

1,30

1,31

1,34

1,31

1,53

1,86

1,87

1,88

1,88

1,88

1,87

1,87

1,86

1,86

1,86

1,86

1,86

1,88

595426

Формула изобретения

Суспензия для получения электроизоляционных жаростойких покрытий из стали, содержащая негидратирующуюся или частично гидратирующуюся окись магния и воду, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения адгезпп покрытия, она дополнительно содержит муравьинокислый или уксуснокислый магний при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Окись магния (негпдратирующаяся или частично гидр атирующаяся)

Магний муравьинокислый или уксуснокислый

Вода

0,5 — 20,0

0,2 — 15,0

Остальное

25 1. Авторское свидетельство СССР № 379686, кл. С 23F 7/08, 16.05.69.

2. Авторское свидетельство СССР № 157587, кл. С 23F 7/10, 23,11.62.

Составитель E. Кубасова

Редактор А. Купрякова Текред Л. Гладкова

Корректоры: Л. Денискнна и Л. Брахнина

Подписное

Заказ 525/6 Изд. № 265 Тираж 1198

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

Адгезия покрытия к стали оценивается в баллах:

1 — адгезия отсутствует, 5 — адгезия высокая, 2 — 4 — промежуточные значения степени адгезин.

Как видно из таблицы, даже при минимальном количестве вводимой соли магния 0,4% (композиция 1) адгезия повышается по сравнению с суспензией, не содержащей этой соли (композиция 11). Адгезия имеет наибольшее значение при содержании муравьинокислого магния 4,8% (композиция 4) и уксуснокислого магния 15,2% (композиция 8). При этом при использовании суспензии, содержащей муравьинокислый магний, в большей степени возрастает не только адгезия покрытия к металлу, но и его электрическое сопротивление (см. табл. 2, в которой представлена характеристика покрытий, полученных из предложенной и известной суспензий, а также магнитных свойств трансформаторной стали толщиной 0,28 мм после высокотемпературного отжига).

Как видно из данных таблицы 2, использование предложенной суспензии не только улучшает адгезию покрытия, но и магнитные свойства стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе