Устройство для нанесения защитных покрытий

Устройство для нанесения защитных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 595427

Союз Советских

Социалиетячеекнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 05.07.76 (21) 2379531!22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (51) М. Кл. - С 23F 11/02

Государственный иомитет

Совета Министров СССР (53) УДК 620.197.3 (088.8) яо делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Д. Л. Ключников

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к установкам для консервации внутренних полостей изделий и может быть использовано в машиностроении и котлостроении при консервации летучими ингибиторами труб большого диаметра и подобных им изделий котлоагрегатов.

Известна установка для консервации труднодоступных полостей механизмов летучими ингибиторами атмосферной коррозии, соде ржащее емкость, имеющую в нижней части газораспределительное устройство, на которое засыпается ингибитор, оборудованную патрубками подвода сжатого воздуха (1).

Известна также установка для нанесения защитных покрытий, содержащая аппарат для приготовления рабочей среды, выполненный в виде сетчатых кассет, заключенных в общий герметичный корпус, снабженный патрубками для подвода сжатого воздуха в корпус и подачи ингибированного воздуха к изделию через рабочий орган (2).

Эти установки не обеспечивают качественного покрытия внутренних полостей изделий различного диаметра. При консервации таких полостей скорость и температура струи ингибированного воздуха, выходящей из распылительного сопла, резко падают, в результате чего значительная часть парообразного ингибитора кристаллизуется, не войдя в контакт с холодной поверхностью полости, и уносится в вентиляционную систему. Увеличение длительности продувки не дает повышения качества, а лишь приводит к необоснованному псрсрасходу электроэнергии и ингибитора.

Целью изобретения является создание установки, имеющей расширенные технологические возможности и обеспечивающей повышение качества покрытия при консервации крупногабаритных нзделий, например труб большого диаметра.

Это достигается тем, что рабочий орган снабжен средством .радиальной регулировки и выполнен в виде гибкой трубчатой спирали.

Кроме того, средство для радиальной pery15 лпровки выполнено в виде системы двуплечих рычагов, шарнирно соединенных с аппаратом, при этом одно из плеч каждого рычага охвачено гайкой с регулировочным винтом, а другое соединено с рабочим органом посредством хомута. Помимо этого, по периферии трубчатой спирали выполнены распылительныс сопла.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фпг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 2; на фпг. 5 — участок витка спирали.

Установка содержит герметичный аппарат

1 для приготовления рабочей среды — инги30 бнрованного воздуха, закрытый с торца крыш595427 кой 2 при помощи замков 3 и уплотнения 4.

Аппарат установлен на шарнирно-поворотных телескопических опорах 5 с роликами 6. Опоры 5 прн помощи пружин 7 кручения, размещенных на одной оси с ними, прижаты к упорам 8 фиксаторов 9. Аппарат 1 имеет патрубок 10, соединенный с магистралью подвода сжатого воздуха. На крышке 2 аппарата 1 смонтирован рабочий орган 11 для нанесения ингибированного воздуха, выполненный в виде витков гибкой трубчатой спирали 12, имеющей по периферии наклонные к оси распылительные сопла 13, Витки спирали 12 при помощи съемных хомутов 14 закреплены на плечах 15 двуплечих рычагов 16, шарнирно связанных с крышкой 2, другие плечи 17 которых охвачены гайкой 18. Гайка 18 подвижно насажена на штыри 19, закрепленные на крышке 2, и имеет возможность поступательного перемещения по ним при вращении винта 20, установленного подвижно во втулке 21 посредством штифтов 22 и кольцевой проточки

23. Для перемещения установки внутри консервируемой полости служат приводные ролики 24, взаимодействующие со шлангом 25 магистрали подвода сжатого воздуха в аппарат 1. Внутри шланга 25 проложен кабель 26 электропитания нагревателя воздуха и отводы 27 от датчика термометра.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Предварительно подготавливают аппарат 1 для получения ингибированного воздуха. Изменяя длину и угол наклона опор 5, ориентируют аппарат 1 соосно с консервируемой полостью. Затем, отстегнув хомуты 14, вращением винта 20 устанавливают плечи 15 рычагов 16 соответственно диаметру консервируемой полости и зажимают спираль 12 хомутами 14. При этом сопла 13 должны быть снаружи периметра витков.

По окончании подготовительных операций приведением в действие роликов 24 установку вводят внутрь изделия, включают подачу сжатого воздуха в аппарат 1 и нагреватель аппарата. Реверсом движения роликов 24 осуществляют перемещение установки вдоль изделия.

Насыщенный парами ингибитора горячий воздух из аппарата 1 через рабочий орган 11 поступает в спираль 12 и через сопла 13 устремляется к поверхности консервируемой полости. Так как сопла 13 выполнены наклонными, выходящий из них ингибированный воздух отклоняется стенками консервируемой полости и сливается в сплошной поток, кругообразно движущийся по поверхности последней. При этом парообразный ингибитор, соприкасаясь с холодными стенками полости, переходит в кристаллическое состояние и равномерно покрывает консервируемую полость.

По окончании консервации установку отключают и герметнзируют законсервированную полость изделия.

Благодаря тому, что устройство подачи ингибированного воздуха обеспечивает быстрый и непосредственный контакт парообразного ингибитора с холодной поверхностью полости, достигается высококачественное покрытие крупногабаритных изделий, например труб

2о большого диаметра, что расширяет сферу использования установки.

Формула изобретения

25 1. Установка для нанесения защитных покрытий, содер>кащая аппарат для приготовления рабочей среды и рабочий орган для ее нанесения, о тлича ющаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки при обработке изделий различного диаметра, рабочий орган снабжен средством радиальной регулировки и выполнен в виде гибкой трубчатой спирали.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что по периферии трубчатой спирали выполнены распылительные сопла.

3. Установка по пп. 1 и 2, отл ич а юща яс я тем, что средство радиальной регулировки выполнено в виде системы двуплечих рычагов, 4р шарнирно соединенных с аппаратом, при этом одно из плеч каждого рычага охвачено гайкой с регулировочным винтом, а другое соединено с рабочим органом посредством хомута

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М> 309981, кл. С 23F 11/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

50 М> 204976, кл. С 23F 11/00, 1965.

595427 б- б Рт8ернущо

Риг.,г

Рсг Х

Рог. Ф

Составитель А. Капырин

Редактор А. Купрякова Техред Л, Гладкова Корректоры: T. Добровольская и Л. Котова

Заказ 261/7 Изд. ¹ 324 Тираж 1198 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров CCP по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2