Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПй-СИНИЕ

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ

11 11 59547О бова ОоввтвиииСоциалистичесиии . Ресоублии (11i> Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 16.02.76 (21) 2325069/29-33 (51) М Клг E 04С 21/12

В 28В 23/04 с присоед,шением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Ылннстров СССР ло делам изобретений н стнрытнй (23) 11риоритст (43) Опубликовано 28.02.78, Бюллетень К 8 (53) УДК 666.97.033 (088.8) (40) Дата опубликования Описания 27.03.78 (72) Авторы изобретения

H. А. Maple;IpoB и А. Г. З11миховский

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯ)КЕ! 1-Ь Х i :EËE ОБ1:ТОННЫХ ИЗД1 .ЛИЙ

Изобретение оп1осится к технологHII II31 0товлсния Ilðåäâàðèò JIbllo напряженных железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов при стендовом производствс предварительно напряженных жслсзоостоины: конструкций в закрытых помещениях и на открытых полигонах при положительной и отрицательной температурах внешней среды.

11звсстсн способ изготовлсния предварительно напряженных желсзобстонных изделий, включающ1гй натяжсиис арматуры, формованис, тсрмообработку и охлаждение (lj.

11сдостатком такого способа являются потери напряжения от температурного псрспада в арматуре изделия, снижающие их трсщиностойкость, требующие повышения расхода высокопрочной стальной арматуры и удлинения цикла термообработки.

Известен также наиболее близкий к изобретению способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, состоящий в натяжении арматуры, формоваиии, термообработке с подтяжкой арматуры натя кным устройством и охлаждении (2).

Однако прп указанном crlocOGc неустранимы потери напряжения от температурного перепада в арматуре изделия и неизбежны смещения арматуры относительно бетона из-за осуществления подтяжки арматуры только с одной стороны 11310 IIIII c 3BTBcp+cBBIII» бетоном без указания времени начала и конца подтяжки п ес контроля.

Цель изобрстс:1пя — экономия арматуры и

5 70вышснис качества изделий.

Достигается это тем, что при способе пзготовлсн11я предварительно напряженных железобетонных изделий, включающем натяжение арматуры, формование, термообработку

111 с под1яя<кОЙ арматмpLI натяжными ъ строиствами и охлаждение, подтягивают арматуру

»y IoBp. loll»o c Bpo rII Borneo ao;I I BI ; cTopoll n3дслия с момента подьема температуры термообработки до laчала охлаждения, при этом

15 величину 11апряжсн ця в арматуре поддержива1от постояггпой посредством перемещения

11атяжн»го устройства cooTBcтственно показаниям контрольного приспособления без персдачи усилия обжатия на бетон в процессе

20 роста сго прочности от нуля до передаточной прочности (Ко).

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Технология способа состоит в следующем.

25 1-1атягива:от арматуру и формуют изделие.

Затем на арматуре каждого свободного участка наносят торцовую риску или устанавливBroò па ней у торца изделия индикатор,после чего одновременно с подъемом температу3О ры термообработкц подтягивают арматуру

59S470 вплоть до начала охлаждения с двух противоположных сторон изделия и более, а величину напряжения в арматуре каждого свободного участка поддерживают постоянной посредством перемещения натяжного устройства при неизменном показании контрольного манометра. При этом арматура и бетон в торцовой части изделия не должны смещаться относительно друг друга. Контроль этого условия проводится по несмещаемости торцовой риски относительно торца бетона или по показаниям индикатора.

Пример. Изготавливают сборную предварительно напряженную железобетонную ферму длиной 24 м из бетона марки 400 на стенде с расстоянием между упорами 28 м и ,расположением арматурных канатов вдоль нижнего пояса. (1роизводят групповое натяжение арматурных канатов натяжными устройствами с обеих сторон на неподвижные упоры стенда с контролем по манометру до уровня 200". После установки напрягаемой арматуры формуют изделие в течение 2 ч. Перед термообработкой с каждой стороны изделия готовят к работе контрольное приспособление (см. черт): контрольный манометр 1 на гидравлическом натяжном устройстве 2 и электромеханический индикатор 3 на арматуре свободного участка

4 у бетонного торца 5 изделия 6. Принимают уровень напряжения в арматуре свободного участка, равный 190 по шкале контрольного манометра 1, за постоянный уровень на время последующей термообработки. Термообрабатывают изделие в камере и подтягивают арматуру одновременно с момента подъема температуры от +15 С до +70 С 3 ч и далее при изотермическом прогрсве в течение 6 ч до начала охлаждения, при достижении передаточной прочности по испытаниям кубов в горячем состоянии, равной 70% от марки бетона (R). Подтягивают арматуру с каждой стороны изделия в таких условиях посредством перемещения гидравлического натяжного устройства так, чтобы показания контрольного манометра 1 оставались неизменными, а смещение арматуры относительно бетона по показаниям контрольного индикатора 3 равнялись нулю.

Изготовленная ферма при испытаниях на действующему ГОСТУ 88-29-66 с запасом превосходит требования проекта по трещиностойкости и жесткости, являющимися основныvlи показателями качества, в результате чего выявлена возможность экономии арматурных канатов. Предварительно напряженные железобетонные изделия, изготовленные по предлагаемому способу, могут быть использованы в строительстве без дополнительного расхода арматуры для компенсации потерь напряжения от температурного перепада.

Описываемый способ позволяет экономить арматуру в изготовляемых изделиях и избегать ее дополнительного расхода в размере до 30% при изготовлении на открытых полигонах при температуре воздуха ниже +15 С (до — 25 С), сокращать удлиненные циклы термообработки до продолжительности цикла в закрытом помещении, согласно действующим «Нормам технологического проектирования предприятий сборного железобетона.

МПСМ СССР, 1973», а также повысить качество изготовляемых изделий, Формула изобретения

Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, включающий натяжение арматуры, формование, термообработку с подтяжкой арматуры натяжными устройствами и охлаждение, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью экономии арматуры и повышения качества изделий, подтяжку арматуры осуществляют одновременно с противоположных сторон изделия с момента подъема температуры при термообработкс до начала охлаждения, при этом величину напряжения в арматуре поддерживают постоянной посредством перемещения натяжного устройства соответственно показаниям контрольного приспособления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Якобсон Я. М. Производство железобетонных конструкций для промышленного строительства. М., «Стройиздат», 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 306965, кл. В 28В 23/04, 1970.

Редактор T. Кузьмина

Составитель В. Рудой

Тсхред И. Михайлова

Корректор Л. Денискина

Заказ 186/18 Изд. ¹ 300 Тираж 820

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное