Способ и станок для изготовления тяжелых фашин

Способ и станок для изготовления тяжелых фашин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

N 595с8

Класс 84 а, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Запегист ироваио в Бюро изобргm aiй Госн.Йули.iipA Cph СССР !

1 с .,;3/, i

П. Х. Букия

Способ и станок для изготовления тяжелых фашин.

Заявлено 28 апреля 1940 года в НКМФ за И 380.

Опубликовано 31 марта !941 года.

Работы по изготовлени:о тяжелых фашин, применяемых при сооружении дамб, и, главным образом, по погрузке их в плашкоуты и укладке очень трудоемки вследствие их большого (около

5 тонн) веса, длины и связанной с этим гибкости. Для облегчения и ускорения подооного рода работ предлагается способ, согласно которому на уложенный в обычном станке, состоящем из горизонтальной рамы и стоек, слой хвороста устанавливают оездонный ящик и насыпают в него камень.

Между стенками ящика и стойками станка укладывают хворост, поднимая периодически ящик помере заполнения станка. Для облегчения перевозки фашин от места укладки к месту вязки и погрузки станок установлен на тележке.

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему массового изготовления и погрузки тяжелых фашин на плашкоуты по данному способу: фиг. 2 — разрез по CD на фиг. 1; фиг. 3 — узел А на фиг. 2; фиг. 4 и 5 — детали узла А; фиг. 6 — схему вязки тяжелых фашин; фиг. 7 — то же вид сверху; фиг. 8 — вид сверху рамы станка; фиг. 9 — боковой вид станка; фиг.

10 — схему загрузки станка; фиг. 11— вид сверху площадки для загрузки станка материалом; фиг. 12 — схему по1 рузки фашин Н3 II K0 T; фиг. 13— боковой вид плашкоута, загруженного фашинами.

Для изготовления тяжелых фашин служат известнь1е уже деревянные станки (фиг. 8 и 9), состоящие из горизонтальной свободно лежащей рамы, составленной из двух продольных брусьев, связанных между собой поперечными брусками и стянутых железными болтами.

В выдолбленные гнезда поперечных, брусьев рамы вставлены торцевым шипом стойки 1. Длина 1 станка равна длине фашин (примерно 6,5 и), а высота вертикальных стоек 1 м. Станок в собранном виде располагается на двух двухосных тележках 2, причем рама его лежит свободно, не закрепляясь на траверсах тележек, имеющих свободное горизонтальное вращение вокруг шкворня на 360 . Станок подводится по рельсам к месту 3 загрузки хворостом и камнем, где в уровень горизонтальной рамы станка с двух

1 сторон устроены площадки со стремянками на них (фиг. 1, 2, 10 и 11).

Хворост пучками подается вручную и укладывается вершинами вразгон и

59558 комлями наружу на дно станка, непо-, средственно на раму, слоем проектной толщины с у четом сжатия при вязке; некоторая часть топкого хвороста вы- пускается за торцы станка. На этот слой хвороста кладется соитый из до-! сок ящик без дна, в который .насыпается камень и сбоку, в промежутки между его продольными сторонами и стойками станка, таким же образом, как было указано, кладется хворост и сжимается путем прохода по нему фашинщика. Загрузочный ящик поднимается вручную, слой камня, загруженный в него, остается свободно расположенным, но уже охваченным с трех сторон хворостом, а ящик поднимается на первый слой камня и загружается камнем вновь и также обкла- ! дывается с боков хворостом, после че-, го извлекается; выпущенный же с тор- цев хворост загибается, охватывая то- рец каменного ядра и на камень, так-, же вершинами вразгон и комлями на- ружу, укладывается слой хвороста.

Загруженный каменным ядром и хво-! ростяной оболочкой станок перекаты-, вается по рельсам вручную к месту ! вязки фашин, где устанавливается в 1 промежутке против ручной лебедки 4 (фиг. 6 и 7) по одну сторону рельсов и упорного столба 5 — по другую сторону. Здесь концом троса, на расстоянии 50 см от обреза фашины, двое рабочих (с двух сторон ее) перебрасывают сверху отрезок стального троса б с железными стержнями, у которых концы загнуты крючьями и гросовы- вают стержни в промежутки между рамой и фашиной снизу один другому (меняя концами), образуя тросом замкнутую петлю вокруг фашины. После этого один крюк, вышедший в сторону лебедки 4, задевается -a кольцо конца троса, смотанного с барабана лебедки, а другой, противоположный, — за,коль- цо троса, прикрепленного наглухо к упорному столбу 5 и, путем наматывания троса на барабан лебедки, петля сжимает материал в станке, который под влиянием сжатия принимает цилиндрическую форму.

Одновременно с сжатием петли ра- бочий ударами лома по поясу сжатия помогает лучшей усадке и уплотнению хвороста. По сжатии поясом фа-; шины «i) предела л«бедка застопоривается, рабочие становятся у станка iIO бокам фашинь: и просовывают заранее отрубленный конец проволоки, наблю дая, IT00bI она проходила рядом стросом по одну из его сторон, и оба конца подаются рабочему, находящемуся на фашине, Последний, принимая концы, скручивает их, стягивая проволоку до отказа, после чего трос с лебедки 4 сматывается раскручиванием лебедки в обратную сторону (лебедка свободного хода барабана не имеет), стержникрючья освобождаются, трос-петля освобождается и сдвигается для стягивания следующего пояса. По окончании затяжки процесс вязки начинается снова с другого комля и уже в последовательном порядке идет к первоначально связанному комлю, с постепенным перемещением тележки по рельсам, для установки пояса сжатия в одну линию с лебедкой и упорным столбом. По окончании вязки готовая фашина отвозится по рельсам на станке к стапелю для разгрузки.

У подведенного к стапелю станка вынимаются стойки с той стороны, с которой требуется разгрузить фашины. На фашины с двух концов надеваются в обхват стальные тросы от ле бедки, пропущенные через блоки, укрепленные на упорных столбах и закрепленные одним концом намертво. Лебедка включается и, наматывая трос на барабан, катит фашину со станка по лагам стапеля. При подкатке вплотную к ранее загруженным фашинам рабочий подает сигнал остановки, лебедка выключается, барабанам дается свободный ход, тросы с фашин снимаются и растягиваются назад рабочими, сматываясь с барабана лебедки для подготовки к следующему рабочему положению для разгрузки следующей фашины. При заполнении стапеля, если встречается надобность, по первому ярусу фашин укладывается второй, для чего на уложенные фашины кладутся лежни из бревен, отесанных па два канта, и бревна с плоскости стапеля на первый ярус, для накатывания по ним фашин.

Подобным же образом, как и разгрузка со станка, фашины грузятся со стапеля на плашкоут (фиг. 12 и 13), Фип2

Фиг3 где для перекатывания со стапеля па,, судно укладываются бревна, а упор-, ные столбы с блоками устанавливают- ся в плашкоуте у борта, противопогюжного тому, с которого производится погрузка, и концы троса крепятся .намертво к этим столоам.

Предмет изобретения.

1. Способ изготовления тяжелых фа- шин в станках, отличающийся тем, что на предварительно уложенный в станке слой хвороста устанавливаюг бездонный ящик, насыпают в него камень и укладывают хворост между стенками ящика и стойками станка, периодически поднимая ящик по мере заполнения станка, 2. Станок для осуществления способа по п. 1, отл и ча ю щ ий с я тем, что он установлен на тележке для облегчения перевозки фашин от места укладки к месту вязки и погрузки.

К авторскому свидетельству М 50558 с, л и r.. 6

Фиг.0

Отв, редактор П. В. Никитин

Тип.,Cos. печ,", И 49557. Зак. № 2138 в ."75

Пена 35 K0I1.

Госпланиадат

CPv g фЯ

:Мжы гжсгМ=Ю.е. ф иг.Д

3Я( = 1,".17

"т ж -:":. я", ф, .аь,:.рр г ю и г. 6

5 у--; 6 у —,е М" .

4,;.,Р;. иг 7 к>" фиг.й (--== = .=-;. а а (