Устройство формирования самоспекающегося электрода
Иллюстрации
Реферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ САМОСПЕКАЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА,, содержащее шихтозагрузочную трубу, токоведущую форму, массоподающие трубы, токоподвод и механизм перемещения электрода, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности; его работы, снаружи шихтозагрузочной трубы и концентрично с ней установлен несущий цилиндр, в верхней части устройства меяадууказанными цилиндром и трубой укреплен кольцевой поршень, в который встроены одним концом массоподающие трубы, другой конец которых прикреп- .лен к дополнительной траверсе, связанной с механизмом перемещения электрода..2. Устройство по п. 1 , о т л И"- чающееся тем, что массоподающие трубы установлены перпендикулярно горизонтальной оси устройства.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е ,е с я^ тем, что массоподающие трубы установлены под углом 45-85 к горизонтальной оси.g^
СОЮЗ COBETGHHX
COUWII
РЕСПУБЛИН
wSU au
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1915589/24-07 (22) 17.05.73 (46) 07..11.84. Бюл. У 41 (72) В.Ф. Фролов (53) 621.365.22(088.8) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИ-
РОВАНИЯ САХОСПЕКАКЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА„ содершащее шихтозагрузочную трубу, токоведущую форму, массоподающие трубы, токоподвод и механизм перемещения электрода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надешности, его работы, снаруши шихтозагрузочной трубы и концентрично с ней установлен несущий цилиндр, в верхней части устройства между цр H 05 В 7/09 F 27 П 11/08.указйнными цилиндром и трубой укреплен кольцевой поршень, в который встроены одним концом массоподающие трубы, другой конец которых прикреплен к дополнительной траверсе, связанной с механизмом перемещения электрода. .2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что массоподающие трубы установлены перпендикулярно горизонтальной оси устройства.
З..Устройство по п. 1, о т л и-. ч а ю щ е е с я, тем, что массоподающие трубы установлены под углом о
45-85 к горизонтальной оси.
Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, химии и другим отраслям промышленности,, где применяются электропечи, оснащенные самоспекаюпрмися электродами э
Известно устройство для формирования самоспекающегося электрода, содержащее шихтозагруэочную трубу, токоведущую форму полого самоспекаю- 1О щегося электрода, массоподающие трубы, токоподвод и механизм перемещения электрода.
Однако поверхность несущего кожуха устройства отдает значительную часть тепла газа, проходящего сквозь находящуюся в нем шихту, в окружающее пространство, где оно бесполезно рассеивается, внутренняя стенка токоведущей формы неподвижна отно- 2п сительно формируемого электрода, что требует создания доголнительного усилия для преодоления статического трения между стенкой и спекшимся электродным блоком при выходе электрода из формы по мере eIо сгорания в горне печи, 1Чассоподающее устройство и часть несущего кожуха находятся в зоне токоподвода, что при увеличении мощности электропечи и возрастании тока приводит к увеличению электрических потерь за счет наводки вихревых токов и затрудняет обслулжвание и ремонт . массоподающего устройства.
С целью более полной утилизации тепла газов„ проходящих через шихтозагруэочную трубу, улучшения режима спекания электрода, повышения его качества, удобства обслужива.ния и повышсния надежности работы снаружи шихтозагруэочной трубы предложенного устройства концентрично с неи установлен несущий цилиндр в верхней части устройства между укаэанным цилиндром и трубой укреплен кольцевой поршень, в который встроены одним концом массоподающие трубы, другой конец которых прикреплен к дополнительной травер50 се, связанной с механизмом перемещения электрода. Иассоподающие тру" бы могут быть установлены перпендикулярно горизонтальной оси устройства или под углом 45-85
О
На чертеже показано устройство в разрезе.
Устройство содержит постоянную токоведущую форму I для изготовления полого самоспекающегося электрода 2, токоподвод 3, прикрепленный вместе с токоведущей формой 1 к несущему цилиндру 4, который име— ет по высоте несколько ступеней электроизоляции 5 и прикреплен вверху к приводу перемещения элект рода 6. По центральной оси сквозь токоведущую форму 1 проходит шихтозагрузочная труба 7, которая с помощью кронштейнов 8 шарнирно соедикена с винтовыми домкратами 9, встроенными в траверсу 10. Внутри кольцевого пространства между несущим цилиндром 4 и трубой 7 помещен кольцевой поршень 11, соединенный с массоподающими трубами 12, закрепленными на траверсе 10, перемещаемой вверх и вниз посредством гидроци ндров 13, смонтированных на приводе перемещения электрода 6.
Массоподающие трубы 12 могут устанавгжваться вертикально или для обеспечения более равномерного распределения загружаемой через них любым известным способом электродной массы по кольцевому прост— ранству между цилиндром 4 и трубой
7 и более равномерного давления на электродную массу кольцевого поршня 11 соединяться с ним и траверсой
10 под углом к горизонту, выбираео мым в интервале 45-85 в зависимости от размеров кольцевой полости (т.е, диаметра электрода) и самих труб, а также величины нагрузки, которую необходимо передать электродной массе. С уменьшением угла наклона массоподающих труб 12 к горизонту сохранение жесткости конструкции несложно обеспечить за счет дополнительных средств (косынок, распорок и т.п.).
Сверху на трубе 7 закреплено уппотнение 14 любой известной конструкции (пневматическое, сальниковое и т.п.), герметизирующее зазор между трубой и телескопическим патрубком шихтоподающего бункера 15.
В телескопическом патрубке бункерь
15 вмонтирован газоход 16 для отвода или подвода газа.
Верхнее и нижнее перемещения траверсы 10 фиксируются соответственно конечными выключателями 17 и 18,