Способ получения молочного белково-жирового продукта

Способ получения молочного белково-жирового продукта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11 596207 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06 02 7 5 (2 1 ) 2 103694/28-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 15,02,. 7 g

2 (51) М, Кл.

А 23 С 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДЕ 637 ° 146 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Шилер, С. B. Василисин, 4>. A. Вышемирский и В. М. Силин

Всесоюзный научно-исспедовательский институт масподепьной и сыродепьной промышленности и Северо-Кавказский филиал

Всесоюзного. научно-иссдедоватепьского института маслодельной и сыродельной промышленности (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОГО

БЕЛКОВО-ЖИРОВОГО ПРОДУКТА

Изобретение относится к мопочной промыш пенности и может быть испопьзов ано в маслоделии для выработки белково-жировых продуктов типа сливочного масла.

Известен способ производства высокожир-. ного молочного продукта — сливочного масла, предусматриваюший проведение процесса нормапизации сливок путем внесения в них концентрированной пахты с содержанием сухих вешеств не менее 48% (1). . 10

Известен также способ получения высокожирного мопочного продукта, предусматриваюший перемешивание высокожирных сливок, белкового компонента и напопнитепя, причем белковый компонент вводят в виде измепь- 15 ченного молочного бенка, а перемешивание осушествпяют циркуляцией смеси с поспедуюшим охлаждением и расфасовкой, Йедостатками известных способов являет- gp ся повышенное содержание пакмозы, что обуславливает, специфический привкус,.

11епью изобретения является разработка белково-жирового продукта, обпадаюшего повышенной биопогической ценностью и улучшенной структурой, свойственной спивочному маспу.

Поставленная цепь достигается тем, что в качестве белкового компонента используют концентрат, полученный из пахты, с содержанием сухих вешеств Вб:34%, жира

4-6% и влаги 60-65%, перед эмупьгирова- нием смешиванию с белковым напопнителем подвергают часть сливок в количестве 4080% от общего их количества, а остав-, шуюся часть сливок вводят в подученную эмульсию с последуюшей механической обработкой сбиванием.

Химический состав готового продукта,%: содержание жира 50-60. впаги 25-30. сухого обезвоженного молочного остатка (СОМО) 5-10

Способ производства продукта закпючает ся в следуюшем.

Исходные сливки жирностью 30-40% пастеризуют при 90-95 С и вторично селао рируют, доводя содержание жира до 83-87%.

Полученные высокожирные сливки обогащают молочно-45елковым концентратом

Ополье,. выработанным из пахты.

59г1 207

>, ° Бм — С Бг

П

Бг!

40

С. (Жс - 5JI- Жг! Ьс)

ЖМ БЦ -%JI- БМ

Составитель И. Привалова

Редактор И. Квачадзе Техред 3. Фанта Корректор й. Небопа

Заказ 924/4 ТиРаж 603 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб„д. 4/5

Филиал 111III "Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Концентрат вводят специапьным методом, который заключается в смешивании

1 ч. концентрата с 2 ч. высокожирных сливок, эмупы ировагг>ги попученной смеси на коплоидной мепьнице при 2800 об/мин и размере ячейки дробипьной сетки 0,75 мм, внесение ее в основнук> массу высокожирных сливок и перемеш>!!запил.

Обогащенные высокожнриые сливки охлаждают с одновцемезв!ым механическим воздействием, что позволяет получить гoтовый продукт по структуре, близкий к сливочному масггу.

П р и,l е р. Требуется переработать

1000 кг высокож;!рных сливок с содержание.;! Вцл! и 12,5%, СОМО 1.,5",и и жира Ьб : в белково-жировой г>родукт, содержаший вплги. з0 :, СО, .О 1 U ;ö li жиг>л 60 о. Дпз! croor;Ilrleн>>я вкуса, лромата li цвета продукта используется бе: !коцо — ?к рогзой концентрат О>!о:.и >=- * . содержлший СОМО 30,">, влаги 650î„>K>rðà 5;о.

Необходимое копи reccrr>o концентрата

"Ополье" — 1" дпя нормализации рассчитываот по формуле

» fl! де 11 — количество концентрата Оиопье—

1, неог>ходи мое jrrlsl

I!ill! ВЫСОКО>>! И >1>ЫХ C J(llBОК>

И вЂ” выход J oror>or о продукта;

Б >! — количество СОМО в готог>о м продук ге;

C — копичестгзо высокожирных сливок, юдпежа>цих нормализации.

Бс — СОМО Высокожирных сливок;

3>

Ьг! — СОМО концентрата Ополье-1.

Вь!ход гото>зогo продукта (М) рлссчитыг>ак>т так: где Rc -содержание cbipa в высокожирных сп ивках, ь;

Жп — содержание жира в концентрате

"Ополье-Х,%;

Жч — содержлнио жира в готовом npoLljj кте,,о.

Е> этом примере выход готового продукта равен

1000. (86,0 30,0-5.1,5) (60,0 . 30,0-5. 10)

Необходимое количество концентрата

"Опопье-1", 14- 10- 10-100 1,5

= 4.40кг

Недостаюшее количество влаги; 34701000-440=30 кг.

К 440 кг концентрата добавляют 100—

200".<, высокожирцых сливок, перемешивают смесь эмупы ируют на коппоидной мельнице при диаметре ячеек сита 0 75 мм.

Полученную эмульсию смешивак>т с оставшейся массой высокожирных спивок и цоблвпяют недостающее количество воды.

После перемешивания обогашенные> высо1(ОЖИРНЫР СИИВКИ HQHP;-lr>JISIICT(.ß В КзаСПОЕ1:ЗГйтовитепь, где В результате термомехапической обработки преврашаются в масло.

Попученный продукт имеет хорошо выраженный харлктерпый вкус п аг>омат, плотIryIo и пластич»ую консистенцию

Фор мулл изобретения

Способ >>г>.!учен>гя молочного белково-жирог>oro iIpojiyIc1 I>, JipejrycI Ja r 1зиваюигий nonyse.»ue Высокожlr(>nb!õ crrèJ>oå, смеш»Ваиие их с беикогзым нлг!о!>лите»ем при 65-80 С, непеieIrr>ir>a!iIIe, эмупьгирование смеси, охлаждение ирасфлсовку, от и и ч а к>ший ся тем, что, с цепь> > >ювышения биологической ценности продукта и придания ему структуры, свойстве»ной crillBo цюму маслу, перед эмулг гироваиием смешиванию с белковым наполнитепем подвергают часть сливок в количестве 40-801 от обшего количества, а оставшуюся часть сливок вводят в полученную эмульсию с поспедуюшей механической обработкой сбиванием, при этом белковый напопнитепь содержит СОМО 30 О, жира 5% и влаги 65%, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 360059, кп. А 23 С 15/02 1971.

2. Авторское свидетельство № 490457, кп. А 23 С 15/02, 1973.