Клапанная тарелка

Клапанная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 270з75 (21) 2118040/29-26

Союз Советских

Социалнстических

Республик (11) 596260

3 (51) М. Кл. В О 1 D З/ЗО с присоединением заявки %— в

Гвврдврвтвввви1 ввавтвт

Casaba Мввввтрвв Вввр аа двввв вввбрвтнвв в втвриткФ (23) Приоритет (53) УДК66.048. 375 (088. 8) (43) Опубликовано 05.аз.78,бюллетень Эй 9 (45) Дата опубликования описания (3,02. 7в (72) Авторы изобретения

В.В. Кафаров, В.В. Шестопалов, Ю.A. Комиссаров и В.Г. Ефанкин

Московский ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им. В.И. Менделеева (71) Заявитель (54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА

Из обретение относится к клапанной тарелке, которая может быть использована в колонных аппаратах для проведения процессов ректификации, дистилляции, абсорбции, де- 5 сорбции и т.д.

Известна клапанная тарелка с односторонним открытием клапанов для осуществления контакта rasa (пара) с жидкостью, н которой с целью соз- 10 дания вихреобразования по высоте паро (газо)-жидкостнсго слоя поверхность клапана выполнена с прорезями, направленными в сторону, противоположную их открытию. Причем клапаны И и соседних рядах открываются в протиповоложние стороны перпендикуляр-но потоку жидкости (1J, Известна клапанная тапелка для проведения процессов массообмена в системе газ (пар)-жидкость, содержащая основание с отверстиями, кромки которых отогнуты, и расположенные в них клапаны. Плоскость посадки клапана расположена параллеЛьно горизонтальной плоскости тарелки (2).

:Недостатком конструкций известных тарелок являетая незначительная эффективность эа счет возможности прохода неаэрированной жидкости в межкла- Ф панном пространстве и недостаточного перемешивания в нем.

Целью изобретения являетая повышение эффективности путем интенсивного перемешивання жидкости в межклапанном пространстве.

Это достигается тем, что кромки отверстий отогнуты таким образом. что каждая плоскость посадки клапана расположена под углом к горизонтальной плоскости тарелки. Причем целесообразно s тарелке продольные оси клапанов, расположенных в бокрвых частях тарелки, ориентировать под углом к направлению потока жидкости.

На фиг. 1 показана предлагаемая тарелка; на фиг. 2 — то же, в плане

Тарелка имеет оснонание 1 с отверстиями 2, кромки которых отогнуты таким образом, что плоскость посадки клапана 3 расположена под углом к горизонтальной плоскости тарелки. Продольные оси клапанов, расположенных н боковых частях тарелки, ориентирсгнаны под углом к направлению потока жидкости на тарелке. Тарелка содержит сливную 4 и приемную 5 перегородки.

При работе предложенной тарелки высота подъема клапана изменяется в зависимости от нагрузки по газу (пару) 596260

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 1182/56 Тираж 964 Подписное филиал ППП .Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

I причем угол наклона клапана « к плоскости тарелки не .изменяется.

Организованный вход газа (пара) в жидкость осуществляется следующим образом. Струи rasa, выходящие из зазора между основанием тарелки и клапаном у верхнего конца последнего и направленные по касательной к горизонтальной плоскости тарелки, взаимодействуют qo струями газа, .выходящи- 10 ми,иэ зазора y,îïóùàííîãî конца кла» панв следующего .ряда клапанов по ходу жидкости. Таким образом осуществляется интенсивное перемешивание жидкос:ти в межклапанном пространстве и над следующим рядом клапанов.

Ориентация продольных осей клапанов, расположенных в боковых частях тарелки под углом к основному потоку жидкости, даем возможность выдувать жидкость иэ соковых частей, уменьшая ее застаивание и циркуляцию.

На гидравлическом стенде с диаметром рабочей тарелки 700 мм на систе-,. ме воздух — вода проводились эксперименты с целью сравнения различных 2$ конструкций клапанных тарелок. При исследовании модели нормализованной клапанной тарелки, содержащей 49 дис-. ковых клапанов диаметром 50 мм и имеющей свободное сечение 7%, экс- 30 периментально были получены следующие результаты: А =0,20 и В аг0,52, где А — доля потока жидкости, прохо- дящей по тарелке беэ контакта с газом (паром); R, — доля рециркулирующего потока. Эффективность процесса массоперрдачи, расчитанная по комбинированной математической модели, приннмалась при этом за 100%. После установки клапанов под углом eC =. 15 к горизонтальной плоскости тарелки оыли получены результаты: A = 0,05 и R 0,58. Эффективность процесса массопередачи при этом составила 128%.

После ориентации осей клапанных уелов в боковых частях тарелки под углом

P. 30 к направлению основного потока жидкости А и к, соответственно, равнялись 0,06 и 0,07, при этом эффектив-, ность процесса массопередачи 146%.

Клапанная тарелка для проведения процессов массообмена в системе

ras (нар)-жидкость. содержащая основание с отверстиями, кромки которых отогнуты, и посаженные в них клапаны, отличающаяся, тем, что, с целЬю повьанения эффективности путем интенсивного перемешивания жид- кости в межклапанном пространстве, каждая плоскость посадки клапана расположена под углом к горизонтальной плоскости тарелки.

2. Тарелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что продольные оси клапанов, расположенных в боковых частях тарелки, ориентированы под углом к направлению потока жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 258266, кл. В ОЩЗ/30, 1970.

2. Патент Франции В 2062002, Р 01 9 3/00, 1971