Устройство для обработки газа в слое подвижной пены

Устройство для обработки газа в слое подвижной пены

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетоаа

Сецлеаамстммесаа

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к автоРском свидетельств (11) 596271 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (5l) М. Кл.2

В 01 Q 47704 (22} Заявлено 13.10.75 (2)) 2 180301/2 3-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликоваио05.03.78,Бюллетень № 9 (45} Дата опубликования описания 09.02. 78

Гааударстаанный камнтат

Сааата Инннотроа СССР аа делам нэооратеннй

N аткрмтнй (53) УДК 66.074.5 (088.8 }

В. Г. Диденко, С. А. Диденко и В. H. Мариниченко (Т2) Авторы изобретения

Волгоградский инженерно-строитепьный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА

В СЛОЕ ПОДВИЖНОЙ ПЕНЫ

Изобретение относится к очистке, тепломассообменной обработке и ионизации газов и может найти применение дпя вентипяции, кондиционирования воздуха, в химическом производстве, холодильной технике и других от- а раслях промышленности.

Известно устройство для очистки, тепломассообменной обработки и ионизации газов в слое пены, включающее вертикальный цилиндрический корпус, в нижней части которо )g говыпопненаупитка, а в верхней части смонтирован отбойный конус с размещенными внутри него форсунками для распыления жидкости jl).

Образование пены в корпусе осуществляет-15 ся за счет дробления капель жидкости, раопыляемой форсункой, потоком газа, закрученным в улитке.

Недостатком известного устройства является сложность выполнения закручивающего 20 аппарата и малая экономичность в экснлуатации, так как исключается использование рециркуляции жидкости без ее тщательной очистки, а при засорении форсунок резко снижает. ся эффективность образования пены. И

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее бункер с патрубками для входа газа и удаления рабочей жидкости, вертикальный цилиндрический корпус, каплеуловнтель и закручивающий аппарат (2) .

Недостатками известного устройства являются малая эффективность обработки газа и значительное аэродинамическое сопротивление.

)1елью изобретения является повышение .эффективности обработки газа и снижение аэродинамического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что закручивающий аппарат выполнен в виде конфузорных патрубков, образованных открытыми снизу коробами П-образного профиля, равномерно расположенными по периметру нижней части цилиндрического корпуса, причем боковые стенки конфузорных патрубков направлены по касательной к цилиндрическо-му корпусу.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство„на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — закручивающий аппарат.

596271

Устройство имеет вертикальный цилиндрический корпус 1, нижняя часть которого помещена в бункер 2 с патрубками 3-5, соответственно, для входа газа, удаления рабочей жидкости и ввода рабочей жидкости.

В нижней части цилиндрического корпуса

1 на фланцах крепится закручивающий аппарат 6, выполненный в виде конфузорных патрубков 7, равномерно расположенных по его периметру. Каждый конфузорный патрубок имеет конфигурацию открытого снизу короба

П-образного профиля, причем боковые стенки конфузорных патрубков направлены по касательной к цилиндрическому корпусу. B верхней части цилиндрического корпуса расположен сепаратор 8 для удаления капель рабочей жидкости из. потока обработанного газа.

Устройство работает следующим образом.

Бункер 2 заполняют жидкостью до уровня, при котором боковые стенки конфузорных пат 20 рубков частично (на 1/5 их высоты) погружены в жидкость. Подлежащий обработке газ подается в бункер через патрубки 3. Проходя через конфузорные патрубки 7 закручивающего аппарата 6, газ движется с возрастающей 25 скоростью и благодаря тангенциальной их направленности интенсивно закручивается. В результате этого над поверхностью жидкости перед входом в цилиндрический корпус 1 и на некотором начальном участке по его оси З0 образуется зона разрежения, в которую с поверхности жидкости йнжектируется некоторая часть ее в виде мелкодисперсных капель и пленок. Поступая внутрь цилиндрического корпуса, капли и пленки жидкости под действием35 центробежных сил отбрасываются к внутренней поверхности корпуса, равномерно заполняя его объем и пронизываясь вихрями газового потока, образуя слой подвижной газожидкостной пены. Достигая внутренней поверх- 4О ности цилиндрического корпуса. капли и пленки жидкости под воздействием сил трения тормозятся и, укрупняясь в объеме ввиде множества струек стекают в бункер по внутренней поверхности корпуса в то время, когда поток обработанного газа движется вверх. Это способствует быстрой смене контактирующих масс жидкости и газа и обеспечивает эффективную обработку газа. Проходя через сепаратор 8, поток обрабатываемого газа освобожда. ется от капель уносимой с ним жидкости. По мере работы устройства через патрубок 5 в бункер 2 подают чистую воду, а через патрубок 4 удаляют отработанную жидкость.

Таким образом благодаря новой конструкции закручивающего аппарата в предлагаемом устройстве достигается высокая эффективность обработки газа.

Формула изобретения

Устройство для обработки газа в слое подвижной пены, содержащее бункер с патрубками для входа газа и удаления рабочей жидкости, вертикальный цилиндрический корпус, каплеуловитель и закручивающий аппарат, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности обработки газа и снижения аэродинамического сопротивления, закручивающий аппарат выполнен в виде конфузорных патрубков, образованных открытыми снизу коробами П-образного профиля, равномерно расположенными по периметру нижней части цилиндрического корпуса, причем боковые стенки конфузорных патрубков направлены по касательной к цилиндрическому корпусу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР № 130177, кл. У 24 Р 3/16, 1959.

2. Ав торское свидетельство СССР

¹ 441026, кл. В 01 9 47/04, 1971 °

59627 1 Риг. д

11НИИПИ Заказ 956/10 Тираж 963 Подписное

° ееееееееееэееемеЭЕЕееЕ ЕеМ эЕЕъею в етвеЕе

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Г1роектная, 4