Установка для жидкостной обработки деталей

Установка для жидкостной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 11 5963 00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.10.76 (21)2412510/28-1 (51) М. Кл.

В 08 Е3 3/06

С 23 & 3/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нэооретеннй и открытий (43) Опубликовано05.03.78. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 10.02 у8 (53) УД) 621.9.047 (088.8) (72) Автор изобретения

В, П. Барканс (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро химизации (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для групповой обработки деталей растворителями или химическими растворами, Оно .может быть использовано, например, при промывке или обезжиривании металлических деталей, а также для мойки овощей или белья.

Известны установки для жидкостной обработки, в которых для улучшения обработки деталей, дополнительно к механическому щ перемешиванию деталей в жидкости, обеспечиваемому вращением барабана, может быть предусмотрен источник перемещения жидкости относительно деталей; лопастное колесо, радиатор продольных колебаний или 15 струйное устройство.

Недостатками их являются наличие дополнительного конструктивного элемента, обеспечивающего принудительный поток жидкости, усложняю цего конструкцию установки, 2О и недостаточно тонкое разделение струй мсиакос-ги, что уменьшает эффективность обработки деталей.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки деталей. 25

Достигается это тем„что барабан имеет воздухозаборные карманы, расположенные на его внутренней поверхности и выполненные в виде ковшей,и сетчатый цилиндр расположенный внутри барабана, концентрично ему, Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена установка в поперечном разрезе.

Установка включает ванну 1, заполняемую обрабатываюшей жидкостью 2, и установленную на опорах 3. Внутри ванны расположен врашаемый барабан 4, размещенный на полом валу 5, На внутренней поверхности барабана вдоль его образукицих расположены ряды воздухозаборных карманов 6, между которыми вьптолнены отверстия 7, для поступления обрабатывающей жидкости внутрь барабана.

Каждый из карманов в переднем торце по направлению вращения барабана имеет отверстия 8, Соосно с барабаном внутри него установлен сетчатый цилиндр 9.

Вращение барабана обеспечивается от привода 10, 596300

Работает установка слецуюшим образом.

Загрузка и выгрузка деталей во врашаемый барабан 4 может быть обеспечена через полый вал 5 или через загрузочное отверстие на торцовой поверхности барабана 4 (не показаны). При вращении барабана обрабатываемые детали получают хаотическое движение в обрабатываюшей жицкости 2, которая поступает в барабан через отверстия

7. Через последние отмытые загрязнения 1о (в случае применения установки для мойки деталей) удаляются из барабана и оседают на дне ванны.

При прохождении воздухоэаборных карманов 6 через верхнюю точку жидкость, 15 наполнившая карманы 6 в момент их пребывания под поверхностью обрабатывающей жидкости 2, выливается, и они, свободные от жидкости, погружаются в нее отверстием

8 вперед, Сразу же начинается заполнение 20 воздухоэаборных карманов 6 обрабатывающей жидкостью, а воздух, создавая явление барботажа, проходит через слой жидкости в направлении снизу-вверх, тем самым создавая интенсивное перемешивание жидкости 25 по всему ее объему и во всем слое обрабатываемых деталей. Воздух, выталкиваемый из. карманов 6, разделяется отверстиями сетчатого цилиндра 9, на мелкие струи, чем достигается дальнейшая интенсификация обра- о ботки деталей. Сетчатый цилинцр 9, являясь так называемым "ложным дном", создает объем, в котором разме цены детали, и препятствует их попаданию в карманы 6, Последние, проходя верхнее положение, снова наполняются воздухом и освобождаются от наполнившей их жидкости, что способствует перемешиванию жидкости.

Таким образом, без применения дополнительных средств, устройство обеспечивает активное перемещивание обрабатываюшей жидкости относительно поверхности деталей за счет сложения цвух перемещений, кругового движения жидкости во врашаюшемся барабане и ее движения снизу вверх вместе с воздушными струями.

Формула изобретения

Установка для жидкостной обработки деталей, содержащая ванну с жидкостью, расположенный в ней перфорированный барабан для обрабатываемых деталей и привод его вращения, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью интенсификации обработки, барабан имеет воздухозаборные карманы, расположенные на его внутренней поверхности и выполненные в виде ковшей, и сетчатый цилиндр, расположенный внутри барабана, концентрично ему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

N 236185, кл. В 08 В 3/02, 1969, 2, Па тент СШ А ¹ 3 81 6,070, кл. 8 158, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 252039, кл. В 08 В 3/06, 1970.

596300

Составитель Т. Иванова

Редактор Г. Кузьмина Техред H. Андрейцук

Корректор С. Гарасиняк

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 962/11 Тираж 742 Подписное

1lHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам и зоб ретений и откр ыти й

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5