Рабочая клеть роликовго стана холодной прокатки труб

Рабочая клеть роликовго стана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.75. (21) 2307967/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень |а 8

Союэ Советскин

Социалистичееиин

Республик

«» gg6305 (51) М. Кл.

В 21 В 21/00

В 21 В 13/18

Гасударственный намнтат

Саавта Инннатраа СССР аа делам нзааратаннй н атнрытнй

Pg) УДК 621.771.

06-589.4 (088, 8 ) (45) Дата опубликования описании 14.02.78

О. А. Семенов, Ю. М. Беликов, К. H. Король, Г. И. Хаустов, В. H. Усенко, В. Р. Кучеренко, С, H. Кекух. A. М. Попович и Э. Г. Соланнк (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ РОЛИКОВОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатйсму оборудованию, в частности, к рабочим клетям станов холодной прокатки труб.

При прокатке особотонкостенных труб на роликовых станах прямым и обратным ходом клети наблюдаетси образование трещин на копнах труб. Прокатка труб только прямым ходом клети исключает растрескивание их коннов и позволяет увеличить степень . деформапии, что сокращает пикличность10 производства и уменьшается расход мемнла, Известна рабочаа клеть роликового стана холодной прокатки труб, позволаюшаа исключать деформацию при обратном ходе клети и содержшпаа стапионарную обойму, 35 возвратно-поступательно перемещаемый сепаратор с рабочими и опорными роликами и контактируемые с ними опорные калиброванные планки. Дла исключении деформапии при обратном ходе сепаратора в нем уста- 20 новлены упругие 1елементы контактируемые с вкладышами рабочих роликов 1). . В этом, устройстве благодаря действтпо осевых усилии на рабочие ролики с вкладышами при возвратном движении сепара- 25 тора относительно неподвижной клетипроисходпт взаимное смещение вертикальных осей рабочих н опорных роликов. 3а счет указанноге частично предотврашаетса деформация при обратном ходе сепаратора, а следовательно, происходит и увеличение допустимой степени деформапии. Величина осевых усилий определаетса об кэтиами металлу в очаге деформапий, которые но длине хода сепаратора переменпы Изменение величины осевых усилий по длине обратного хода сепара» тора обуславлтыает применение упругих элементов переменной жесткости, что авпаетса недостатком, приводящим к снижению надежности работы клети, извесь также рабочаа кпеть роликово-, го стана холодной прокатки труб„содериа» шаа неподвижную обойму, возвратно-поступательно перемещаемый сепаратор с .рабочи-. ми к опорными роликами, взаимодействующие с ними опорные калиброванные планки, тру бчатую проводку с подпружиненньпми собачками, скрепленную с сепаратором и через сложную систему шпилек, пальцев, блока шестерен свазанную с клиновым межаизмом

596305 радиальной регулировки калиброванных планок (2).

Недостаток известного заключается в недостаточной надежности работы клети особен. но при значительных числах двойных ходов сепаратора, при этом пружины для удержания собачек из-за большого цикла и срабаты« вания за сравнительно малый промежуток времени выходит из строя в результате их устал остного разрушения.

Целью изобретения является повышение

:надежности работы рабочей клети.

Для этого и рабочей клети роликового стана холодной прокатки труб, содержащей неподвую обой у. возвра у ь-,5 но перемещаемый сепаратор с рабочими и опорными роликами, взаимодействуюшие с ними опорные калиброванные планки, трубчатую проводку, скрепленную с сепаратором, сепаратор снабжен механизмом прерывистого О поворота, выполненным в виде поворотной втулки с внутренним продольным пазом, соединенной телескопически через соединение иаз-выступ с трубчатой проводкой.

Предлагаемая клеть позволяет обеспечить поворот сепаратора в крайнем и заднем положениях клети и тем самым исключить деформацию металла при обратном ходе "сепаратора, при этом длина калиброванных опорных планок уменьшена в два раза длины зевов подачи и поворота, что приводит к облег чению поворота сепаратора и повышению надежности работы клети.

На фит . 1 изображена предложенная клеть, обшийвид:нафиг,2:- ч оже, поперечный разрез клети в. крайнем. переднем положении сепаратора; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез клети в крайнем переднем положении сепаратора; на фиг. 4 — кинематическая схема стана. Щ

Предлагаемая рабочая клеть роликового стана имеет неподвижную обойму 1, закрепФ ленные в ней опорные калиброванные планки

2 и сегменты 3, центрально размешенный в обойме сепаратор 4 с рабочими 5 и опорными 6 роликами. (".епаратор закреплю в подшипниках 7 на ползуне 8, связанным с приводом возвратнопоступательного перемешения 9, Внутри полgg зуна по оси прокатки размешена трубчатая проводка 10, жестко скрепленная с сепаратором 4. Сепаратор снабжен механизмом прерывистого поворота, выполненным в вице поворотной втулки 11 с внутренним продольным пазом "а, которая телескопически череУ соединение паз-выступ, предсмйляюшем собой скользяшую шпонку 12, соединена с трубчатой проводкой 10. Поворотная втулка через пару шестерен 13 соединена с валом поворота 14 подаюшеповоротного механизма 15, имеюшего бО мальтийский крест 16 и два кривщшщщ развернутых один относительно другого под углом 180о .

Привод возвратно-поступательного перемещения сепаратора через систему шестерен 18, ведуший вал 19 и дисковую муфту 20 соединен с подаюшеповоротным механизмом.

Работа предложенного стана осуществляется следующим образом.

При отключенном подающеповоротном механизме 15 с помощью дисковой муфты 20 ползун 8 с сепаратором 4 приводятся в возвратно-поступательное движение (прямой ход) через привод перемещения 9 от электродвигателя 21 до середины длины хода корпуса сепаратора и останавливаются. При этом взаим. ное расположение сепаратора 4 с опорными роликами 6, рабочими роликами 5 относительно оси ползуна 8 и установленных в неподвижной обойме 1 калиброванных опорных планок 2 соответствует изображенному на фиг. 2 положению.

Затем осуществляется соединение привода перемещения 9 с подаюшеповоротным мехайизмом 15 через ведуший вал 19 с помощью дисковой муфты 20 и далее при прямом ходе движется ползун 8 и сепаратор 4.

При подходе сепаратора к крайнему переднему положению осуществляется его поворот на подшипниках 7 (например, для трехроликовой схемы прокатки) на угол 60о через трубчатую проводку 10 со скользяшей шпонкой 12, пару шестерен 13 и вал поворота 14 от подаюшеповоротного механизма

l5.

При обратном ходе сепаратора (фиг.З) опорные ролики 6.перекатываются по сегмецтам 3, внутренний диаметр которых обеспечивает. исключение деформации трубы.

При подходе к крайнему заднему положению корпус сепаратора поворачивается на угол

60о и занимает положение, показанное на фиг. 2. При прямом ходе сепаратора опорные ролики 6 перекрываются по калиброван« ным опорным планкам 2 и рабочим роликам

5; -осу1цествляюшим деформацию трубы. В ,конце прямого хода сепаратор 4 поворачио вается на угол 60 и при обратном ходе деформация трубы полностью исключается, затем все повторяется в той же послед вательности.

Таким образом осуществляется деформация трубы при ходе корпуса сепаратора в одном направлений.. (прямом ходе).

Предлагаемая рабочая клеть роликового стана холодной прокатки труб по сравнению с известной проще, надежнее в работе и

5с16305

5 может F)blTb установлена KRK на вновь стро яшихся станах, так и на сушествующих.

В результате использования предложенной клети на одном стане ХПТР 15-30 народным хозяйством может быть получен эконо5 мический эффект в сумме 100 тыс. руб. Формула изобретения

Рабочая клеть роликового стана колодной прокатки труб, содержашая неподвижную обойму, возвратно-поступательно перемешаемый сепаратор с рабочими и опорными роликами, взаимодействуюшие с ними опорные калиброванные планки, трубчатую проводку, скрепленную с сепаратором, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что,с целью повышения надежности работы, сепаратор снабжен механизмом прер 1вистогэ поворота, выполненым в виде поворотной втклки с внутренним продольным пазом, соединенной телескопически через соед ин»нне паз-выступ с трубчатой проводкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 417196, кл. В 21 В 21/00, 1972.

2. Авторское, свидетельство СССР.

% 510281, кл, В 21 В 21/00, 1974.

596Э05

Уб 77

Составитель H. Ларина

Редактор Ю, Челюканов Техред Н. Бабурка

Корректор. А, Власенко филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4

jamais 964/12 Тираж 1О87 Подписное

ЦНИИЙИ,Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5