Сборная матрица для гидроэкструдирования проволоки

Сборная матрица для гидроэкструдирования проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистииеских

Республик (6E) ДополнительH0e к ввт, свил.пу (5E) М. Кл.

Ц 21 25)02 (22) 3 з и в л | - и о 2 6, 0 3, 7 6 (2 1 ) 2 3 3 9 6 9 -"| 1 2 5- 2 7 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень!% 9

Гасударственный камктет

Совета Мкнкстроо СССР ао делам нзооретаннй н аткрыткй (53) УДК 621,777.07 (088.8) (45) Дата опубликования описания 14.02.78

В. П. Буряк, Н. И. Матросов, Г. А. Раханский и Б. Г. Черный (72) Авторы изобретения

11онецкий физико-технический институт AH УССР (71) Заявитель (54) СБОРНАЯ МАТРИЦА ЙЛЯ ГИЙРОЭКСТРУДИРОВАНИЯ, ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессовому инструменту для акструдирования.

Известна сборная матрица для гидроэкструдирования проволоки,содержащая алмазную калибрующую вставку, заключенную в капсулу, а также направляющую втулку с заходным конусом (1).

При гидроэкструдировании тонкой прс волоки из бухтовой заготовки последняя 1о поступает в зону деформации под углом, что увеличивает неравномерность деформации. B результате происходят обрывы и снижается точность геометрических размеров экструдируемой проволоки.

Целью изобретения является сокращение обрывности и улучшение качества готовой проволоки.

Указанная цель |достигается тем, что на торце втулки, обрашенном к матрице, выполнена центральная полость, соединенная осевыми каналами с заходным конусом направляющей втулки.

На чертеже изображена сборная матрица, общий вид. Она содержит алмазную рабочую 25

2 вставку 1, заключенную в капсулу 2. По следняя размещена во втулке 3. Во втулке

3 установлена заходная втулка 4 с централь ным отверстием 5 для прохода проволоки.

Между втулкой 4 и капсулой 2 имеется полость б, соединенная концентрически расположенными каналами 7 с заходной частью втулки 4. Размер,, центрального (отверстия

5 составляет 1,5 диаметра акструдируемой бухтовой заготовки. Работает сборная матрица следуюшим образом.

Конец буховой заготовки (на чертеже не показана) заправляется в очко алмаз» ной вставки 1 .через отвеостие 5. 3аготовка проходит через полость 6, где она под действием рабочей жидкости, поступающей в полость 6 через каналы 7, задается в, очко| алмазной вставки 1 строго по оси, что способствует повышению точности геометрических размеров готовой проволоки..

Каналы 7 пропускаютжидкость высоковато давления в зону деформации и снижают гидродинамический аффект, возникающий

59631 8

Составитель М, Дорофеев

Редактор Н. Вирко Техред Э, мужик . Корректор А. Власенко

Заказ 964/12, Тираж 1087 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж« 35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП"Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при высокоскоростном прессования, заклкчаюшийся в значительном повышении давления в очаге деформации, вызывающем обрыв проволоки.

Внедрение изобретения дает экономический эффект за счет повышения скорости экструдирования из-за исключения обрывности бухтовой заготовки в контейнере и за счет повышения качества готовой проволоки по ее геометрическим размерам.

Формула изобретения

Сборная матрица для гидроэкствудирования проволоки, содержащая алмазную калибрующую вставку, заключенную в капсулу, а также направляклпую втулку с заход-ным конусом, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью сокрашения обрывности, улучшения качества готовой проволоки, экструдируемой из бухтовой заготовки, на торце втулки, обрашенном к матрице, выполнена центральная полость, соединенная осевыми каналамн с заходным конусом направляющей втулки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Саутин В,И. и др. Стойкость матриц с вставками из твердых сплавов при пресовании стальных профилей. Технологии легких сплавов. Сб. ВИЛС М 3, 19731 с. 44-46.