Способ изготовления полых изделий

Способ изготовления полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетским

Социалистическим

Республик (11),596 3 30 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявленО 090876 (21) 2399728/25-27 (51) М. Кл.

В 21 Р 22/02

//В 21 D 37/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Гоцдарвтввнный номнтвт

Совета Министров СССР но делам изабрвтвннй н отирытнй (5З) УДК 621.983.7:

:621.983.32 (088.8) (43) Опубликовано 050378,Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 090278 (72) Авторы изобретения

В.Н.Алленов и Н.Г.Тарасенко

P1) Заявитель (54). СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ тБ

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовано для вырубки и вытяжки низких деталей с выпуклым дном из листового материала без прижима заготовки.

Известен способ изготовления полых изделий с дном иэ листовой заготовки, включающий обрезку периферийной части изделия и вытяжку изделия в прямом и обратном направлениях (1J.

Недостатком известного способа является невысокое качество готового изделия вследствие невозможности подштамповки донной. части изделия.

С целью устранения указанного недостатка эа счет принудительного растяжения заготовки обрезку периферийной части изделия осуществляют в процессе обратной вытяжки в момент оформ- мС ления донной части изделия. .На фиг. 1 изображен момент окончания обратной вытяжки; на фиг. 2 — момент начала обрезки.

Штамп для осуществления способа со- 26 держит пуансон-матрицу 1 с вытяжным участком 2 и обрезной кромкой 3, пуансон 4, матрицу 5 и съемыик 6 отхода.

Способ осуществляется следующим образом. . ЗО

Листовую заготовку 7 укладывают в штамп. При ходе вниз пуансон 4 начинает деформировать центральную часть заготовки, затем происходит одновременное деформирование пуансоном 4 и матрицей 5 по пуансон-матрице 1. В момент окончания прямой вытяжки матрицей 5 и завершения оформления донной части изделия 8 осуществляют обрезку периферийной части изделия матрицей 5 на обрезной кромке 3, за счет чего при дальнейшем ходе вниз до полного среза по контуру в заготовке создаются ðàñтягивающие напряжения, превышающие нтредел упругости материала. Это обеспечивает качественную вытяжку выпуклой части дна.

При дальнейшем ходе вниз происходит вытяжка цилиндрической части иэделия 8. При ходе вверх изделие 8 снимается пуансон-матрицей 1 с вытяжного пуансона 4, а съемником 6 кольцевой отход 9 снимается с пуансон-матрицы 1, и цикл повторяется.

Предложенный способ вытяжки создает растягивающие напряжения в материале, превышающие предел упругости беэ применения специального .прижима материала, что позволяет улучшить качество изделий, и упростить автоматизацию

5963 0

Формула изобретения

ЦПИИПИ Заказ 966/13

Тираж 1086

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4.процесса, снизить трудоемкость изготовления штампа.

Способ изготовления полых изделий с дном иэ листовой заготовки, включающий обрезку периферийной части иэделия и вытяжку изделия в прямом и обратном направлениях,отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия эа счет принудительного растяжения заготовки, обрезку периферийной части изделия осуществляют в процессе обратной вытяжки в момент оформления донной части иэделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 252277, кл. В 21 Р 37/08, 1968.