Штамп для пробивки отверстий в полом изделии

Штамп для пробивки отверстий в полом изделии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1Ц 59б 333. т Я f QFF + ig, ва 1 Qg jg ()Г сл С б Q)/! (6т) дополнительное к ВВт, свил-ау (22) 31тйвл8но 14,05.76 (ß)) 2360253!25-27 ттРИ ОНЛИИНЯИНЬт ВЯИВЦИ г„,"а (23) Йб1иоб1итют (--З) От1;т олиттонаио ОБОЗ.78Фто"- -< II- Ill @ 9 (БЦ М. Кл. г

В 21 33 28/28

В 21 33 51/00

Гащя атааяяна яаа1атат ааватв Маяяатаав ССОР аа алав1 ивабрвтеяяй

° а апц Втва (68) УЛК 621 961 2 (088,8) б

1 Ц ) Дятд ОПУ ЛИКОВанpй ОПЦОЯИИГз 1 30278 (73) АБто9

Д.A.Вайнтрауб изобро "4 ."1.=.:.JIeHHHx радский HHOTHTQT точной механики

Ы1Ж1П ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (54) В ПОЛОМ И311В ПИИ

Изобретение uTносится к технологической оснастке для холодной. листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для пробинки отверстий н полом изделии, содержащий,по меньшей мсре,один пуансон,связанный с поднижнОй плитОй и предназначенн тй для Гюо" бивки одного Отверстия, Оправку-- атриц5 р а также Опору Для Оправки-матрицы 10 подвижную от подвижной плиты посредством клиново-о механизма (Ц .

В известном штампе каждый пуансон установлен соосно пробиваемому отверстию и имеет сечение, соответствующее 16 размерам пробиваемого отверстия.

В известном штампе при пробинке очень больших отверстий соответствующих, например; 0,7-0,75 диаметра оправки-матрицы, стенки последней стано- 20 вятся настолько тонкими, .что может при-. нести к ее быстрой поломке.

Предложенный штам для повышения стойкости оправки-матрицы снабжен полнительным пуансоном, установленньйя ЯБ пОД углом к пуансОну, а каждый из них установлен под углом к оси:пробиваемого отверстия имеет площадь поперечного сечения, большую полонины„ но меньшую всей плошади отверстия, и связан ЗС

2 с подвижной плитой при помощи индивидуальногo механизма перемещения, выполненного, например, в виде стержня, закрепленного на подвижной плите и несуще1о собачку, а также подпружиненной ползушки, подвижной под действием собачки н направлении, перпендикулярном направлению перемещения плиты, и имеюще=: выступ,- наклоненный к плоскости перемещения ползушки,. а в каждом пуансоне выполнен паз для размещения выст5,а ползушки, при этом сОбачки, механизмов -.еремеи1ения пуансойов расположены на разных расстояниях от подвижной плиты штампа, а расстояние между их рабочими- поверхностями в направлении осН штампа равно по меньшей мере

УДНОЕННОМУ ХОДУ ПОЛЗjIIIEHа

Иа фит . 1 показан, частично в раз .резе, вид штампа спереди; на фиг. 2 часть штампа в плане; на фиг. 3— штамп„- продольный разрез; на фиг. 4 нид узла пробинки и конце рабочего хода; .на фиг. 5 — узел привода призматииеской опоры матрицы, поперечный разрез,* на фиг. 6 — вид сверху на этот узел; на фиг. 7 — верхняя часть клина этого привода при раскрытом штампе; на фиг. 8 — эта же часть н конце рабо чего хода пресса, 596333

Штамп содержит вертикальную стойку

1, к которой прикреплена планка 2, служащая для направления пуансонов 3, В отверстие 4 каждого из двух пуансо нов 3 входит выступ 5 горизонтальной. пслэушки б, примыкающей к вертикальному стержню 7, в котором сидит собачка 8 с возможностью поворота на оси

9. Запрессованный в собачку 8 штифт

10, пружина 11 и другой штифт 12 удер живают собачу 8 в горизонтальном положении. Накладка 13, прикрепленная к стойке 1, служит опорой для стержня 7. Другой стержень 7, помещенный в левой (по чертежу) половине штампа, отличается только расположением собачки 8, которая находится выше, чем собачка 8 стержня, помещенного в правой части. Пробивная оправка-матрижа

14 прикреплена к стойке 1. Полэушки б находятся под действием четырех пружин 15, воздействующих на штифты 16, запрессованные попарно в полэушки б, помещенные между направляющими планками 17.

Под матрицей 14 помещена подвижная призматическая опора 18 с полуцилиндрической выемкой в верхней части, выrroJIHBhhoA, по наружному диаметру штампуемой детали. Нижняя плоскость опоры

18, скошенная под углом 10, лежит на неподвижной опоре 19 с таким же скосом верхней плоскости, Опора 19 прикреплена к нижней плите 20 штампа.

Подвижная опора 18 связана двумя тягами 21 с ползушкой 22, лежащей на обойме 23, прикрепленной к нижней плите 20, В отверстие ползушки 22 входит нижняя часть клина 24, связанного с ьерхней подвижной плитой 25 штам. па, несущей стержни 7.

К верхней плите 25 штампа прикреп" лена закаленная и шлифованная планка

26, к которой примыкают ролики 27, сидящие на осях 28 рычагов 29. Нижние концы рычагов шарнирно связаны осью

30 с клином 24, а верхние стянуты. пружинами 31. В верхней части клина предусмотрен вертикальный паз, сквозь который проходит штифт 32, сидящий в планке 2б,и ограничивающий вертикальное.перемещение клина 24. Площадь поперечного сечения каждого пуансона больше половины, но меньше всей пло" щади отверстия.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка надевается на пробивную матрицу 14 и фиксируется.на ней одним иэ известных способов, например, придерживается рукой. оператора. При опус кании верхней части штампа правый стержень 7 из положения, показанного

/ на. фиг. 1, опускается, и сидящая в нем собачка 8 нажимает своим скосом на скошенную поверхность правой полэушки 6, которая смещается влево и сообщает рабочий ход правому пуансону 3, который и образует в заготовке правую часть отверстия. Отход от пробивхи при этом отделяется неполностью и остается в верхней части матрицы

14. Одновременно с опусканием стержня

7 ойускается и клин 24,. который до начала рабочего хода занимал положение, показанное на фиг. 7. При опускании он перемещает ползушку 22 в крайнее правое положение, показанное на фиг. 3, вследствие чего подвижная опора 18 также перемещается вправо и прижимается к .заготовке, создавая опору для матрицы 14 во acro часть рабочего хода штампа"..

При дальнейшем опускании верхней части штампа собачка 8.опустится ниже ползушки 6, которая пад действием пружин 15 вернется .в исходное положение, показанное на фиг . 1. В этот момент собачка левого етержня. 7 подойдет

r к левой полэушке, переместит ее вправо> и левый пуансон 3 .образует в. заготовке, левую часть отверстия и отделит отход от заготовки. Отход сверты вается в трубку, так как пуансоны. 3

25 имеют скошенные нижние торцы, и падает в отверстие матрицы 14. При, дальнейшем .опускании левого клина его собачка также опустится ниже левой пол.зушки, которая под действием пружин

30 15 также вернется в исходное положение, показанное на, фиг. 1.

В это.время клин 24 дойдет до стола пресса и остановится, а верхняя часть штампа. будет опускаться, вслед.

35 ствие чего роликИ 27 раздвинутся, и клин 24 займет положение, показанное на фиг 8 °

При обратном ходе правая,и левая собачки 8 дойдут до, соответственно, о правой и левой -ползушки и повернутся на своих осях, пока не.поднимутся в исходные положения, показанные на фиг. 1, и под действием: пружин 11 встанут горизонтально. Одновременно клин 24 также поднимется в:"исходное положение и переместит полэушку 22 влево вместе с опорой 18, что позволит снять пробитую. деталь. с матрицы .14

Экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключается в улучшении качества и точности образуемых в детали. отверстий, .а также в повышении производительности, поскольку отверстия, для образования которых с помощью известных штампов требовалось

5$ не менее двух переходов, пробиваются за один рабочий ход пресса, Формула изобретения

Штамп для пробивки отверстий в по,лом иэделии, содержащий подвижную плиту, пуансон и оправку-матрицу, о т .л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости оправки-матрицы при пробивке отверстий шириной, рав596333

Pu8 Z ной преимущественно 0,7-0,75 диаметра иэделия, он снабжен дополнительным пуансоном, установленным под углом к пуансону и симметрично относительно него, а каждый иэ них установлен под углом к оси пробиваемого отверстия,имеет площадь поперечного сечения, большую половины, но меньшую всей площади отверстия, и связан с подвижной плитой при помощи индивидуального механизма перемещения, выполненного, например, в виде стержня, закрепленного на подвижной плите и несущего собачку, а также подпружиненной полэушки, подвижной под действием собачки в направлении, перпендикулярном направлению перемещения плиты, и имеющей выступ, наклоненный к плоскости пере-. мещения полэушки, а в каждом пуансоне выполнен паз для размещения выступа ползушки, при этом собачки механизмов перемещения пуансонов расположе- ны на разных расстояниях от подвижной плиты штампа, а расстояние между их рабочими поверхностями в направлении оси штампа равно по меньшей мере удвоенному ходу полэушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9264325, кл. В 21 2 28/28, 1968

<11

J — - Р: =,. =:-- /,у/Г1 " "

1,б,/11; б} 3

1, }: ,<. г

:1.?

*", 1

1

У

I i

<и

<

"/-

I i I.1 1-. 1:.:. I-, Ö «-< Р

t

1 \

1 ,, 4

1 }

}, ЕУ1

11

1

<

< !.

-1<--- СФ <

/<

I1 <

\ . c . з;

/ ,г, } л}

,. ;} } р — -- ---,- };Ф 1".. - !, Г;< ,,:: :;,;<,,. };, .Д

"4 !

1,: .<

1 1

/ 1

1 t <

1 !

}

", /

,,<

< г ° . }

< }

Л. -

}" ",б< б,бt < 1,,,, "Ъ

У

1

ЯЯ Й

ДУР 1