Устройство для сборки и подгонки штампов

Устройство для сборки и подгонки штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскитт

Социалистических

Респибпик (11) 59 б 3.36 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 2201 6 (21} 2316155/25-27

{5а) М. Кл.

В 21 Р 37j14 с присоединением заявки №

{23) Приоритет

Гооударотевнный комитет

Совета й(иниотрое СССР ио денна иаобрвт эвий и открытий () УД 691. 979. 06 (088 ° 8) {43) Опубликовано 05,0378,Ьюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 130278

М. И. Владыкин, В.Д.Корсаков, В.Н. Кашинский, Б.N.Òêà÷åâ, С.Я.Лейбсон и В.N,Ôoìèí (72) Авторы изобретения (7е) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ПОДГОНКИ ШТАМПОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известны устройства для сборки и подгонки штампов, содержащие станину, силовой привод, верхнюю и нижнюю пово- 5 ротные монтажные плиты с закрепленными на них частями штампов, а также механизм приведения, центрирования и фиксации монтажных плит (1).

В известных устройствах верхняя мон-10 тажная плита установлена на жестко связанной со станиной траверсе, имеющей возможность поворота на 360, а фиксация взаимного расположения верх.ней и нижней частей штампа в момент 15 стыковки осуществляется посредством жестких упоров. Эти устройства наиболее близки по своей технической сущности к изобретению.

Однако их конструкция усложняет кц эксплуатацию.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено двумя аэростатическими опорами и двумя закрепленными на станине пневмогидравлическими цилиндрами, штоки которых смонтированы с возможностью взаимодействия с верхней монтажной плитой, а узел привидения, центрирования и фиксации каждой из монтажных плит выполнен в виде дополнительного пневмогидравлического цилиндра с размещенными телескопически в его корпусе центральным и периферийным поршнями и системы рычагов, при этом корпус дополнительного пневмогидравлического цилиндра смонтирован на станине на аэростатической опоре, а монтажная плита соединена шарнирно с периферийным поршнем и связана системой рычагов с централь" ным поршнем. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — положение элементов устройства при разъеме штампа; на фиг. 3 — положение элементов устройства при опущенных в:нижнее положение штоках пневмогидравлических цилиндров на фиг. 4 — положение элементов устройства, при котором обеспечивается приведение монтажных плит с закрепленными на них частями штампа в рабочее положение; на фиг. 5 — то же, монтажные плиты в рабочем положении.

На сварной станине 1 смонтированы два пневмогидравлических цилиндра 2 и 3, установленные на аэростатических опорах 4. Верхняя монтажная плита 5 шарнирно укреплена на периферийном

596336 ту 5 с закрепленной на верхней аст - штампа в вертикальное положение.

16

Для поворота монтажной плиты 5 с закрепленной на ней верхней частью

8 штампа н рабочее положение в вертикальной плоскости (см.фиг.З) в каналы аэростатической опоры 4 пневмогидравлического цилиндра 3 подают сжатый воздух.

Затем в полость Е силового пневмогидроцилиндра подают .воздух под давлением, и вся система (поршень 6, система 7 рычагов, плита 5 и верхняя часть 16 штампа) устанавливается в удобное по высоте положение над верхней горизонтальной поверхностью станины.

Для манипулирGBàíèÿ нижней частью

15 штампа освобождают нижнюю часть 9 нижней монтажной плиты от замков 17, в полость|Д подают рабочую жидкость под давлением. Поршень 14 пневмогидроцилиндра 2 перемещается вверх и,.взаимодействуя с системой рычагов 13, поворачинает нижнюю монтажную плиту с закрепленной на ней нижней частью 15 штампа на любой угол до 90 н вертикальной плоскости. Для поворота нижней части 15 штампа в рабочее положение н вертикальной плоскости пЬдают

Сжатый воздух в канал Ж для образования воздушной подушки н аэростатической опоре цилиндра 2. поршне 6 цилиндра 3 и с помощью шарнира соединена с системой 7 рычагов, конец одного из рычагов которой шарнирно соединен с центральным поршнем 8. нижняя монтажная плита состоит иэ пну> частей 9 и 10, соединенных между собой зажимом 11. Часть 9 нижней монтаж ной плиты шарнирно укреплена на периферийном поршне 12 пневмогидравлического цилиндра 2 и с помощью шарнира соединена с рычажной системой 13, шар ) нирно связанной с центральным поршнем

14. Нижняя лонтажная плита служит для крепления нижней части 15 собираемого штампа, а монтажная плита — для крепления верхней части 16 штампа. Стыков-1 ка частей 15 и 16 штампа при движении поршня 12 вверх обеспечивается при раскрепленном зажиме 11. Поршень 12 снабжен замками 17 для закрепления на нем части 9 нижней монтажной плиты.

Для приведения, центрирования и фиксации взаимного расположения верхней и нижней монтажных плит в положение разъем-стыковка предусмотрен узел, состоящий из двух пневмогидрав- 5 лических цилиндров 18, снабженных гидрозамками 19 и штоками 20, на которых с помощью шайб 21 фиксируется верхняя монтажнаЯ плита.

Устройство работает следующим образом.

Для приведения верхней монтажной плиты над нижней в полость А пневмогидравлического цилиндра 3 подают рабо ую жидкость, под давлением которой, поршень 6 перемещается в крайнее верх-5 нее положение. По достижении этого положения воздух под давлением поступает в полость 5 под поршнем 8, который взаимодействуя с системой 7, устанавливает верхнюю монтажную плиту над 40 верхней частью штампа. Их скрепляют известными прихватами. Положение верхней монтажной плиты 5 над нижней фиксируется с помощью штоков 20 цилиндров

18 и шайб 21. Каналы подачи масла в 45 цилиндры 18 перекрывают гидрозамками

19, создавая в пневмогидроцилиндрах

18 несжимаемую гидравлическую подушку, Для разъема штампа закрепляют зажим

17 и в полость З пневмогидроцилиндра 50

2 подают воздух. Вся система (поршень

12, система рычагов 13, нижняя монтажная плита и нижняя часть 15 штампа) опускается ниже горизонтальной поверхности станины. 55

Для манипулирования верхней частью

16 штампа снимают замковые ша."бы, а подачей воздуха под давлением в полость Г пневмогидравлических цилиндров

18 убирают штоки 20 — верхняя часть штампа остается н подвешенном сос тояний на плите 5. При подаче рабочей жидкости под давлением н полость Д поршень 8 пненмогидроцилиндра 3 перемещается внерх и,,взаимодействуя с рычаждым механизмом, устанавливает пли-@ формула изобретения

Устройство для сборки и подгонки штампов, содержащее станину, силовой привод, верхнюю и нижнюю поворотные монтажные плиты с закрепленными на них частями штампа, а также механизм приведения, центрирования и фиксации взаимного расположения монтажных плит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. улучшения условий эксплуатации, оно снабжено двумя аэростатическими опорами и двумя закрепленными на станине пневмогидравлическими цилиндрами, штоки которых смонтированы с возможностью взаимодействия с верхней мон. тажной плитой, а узел принедения, центрирования и фиксации каждой монтажной плиты выполнен в виде дополнительного пневмогидравлического цилиндра с размещенными телескопически н

его корпусе центральным и периферийным поршнями и системы рычагов, при этом корпус дополнительного пневмогид равличе"кого цилиндра смонтирован на станине на аэростатической опоре, а монтажная плита соединена шарнирно с периферийным поршнем и связана системой рычагов с центральным поршнем.

Источники информации, принятые в . внимание при экспертизе:

1. Инструкция по эксплуатации стенд-пресса Ш типоразмера черт. 12937ПЗ. Проектно -KOHcTI-+KTopcKoe технологическое бюро Одесса, 1972.

596336

Составитель И.Фельдблюм

Техред 0. Луговая Корректор A ° Âëàñåíêo

Редактор Е.Меньшов

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 966/13 Тираж 1086 Псдписное

ЦНИИПИ Государственного .комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, F;35, Раушская наб., д.. 4/5