Смесь для изготовления водорастворимых стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) ЗаявленО051076 (21) 2410011/22-02 с прнсоединениенн заявки Ph— (23) Приоритет

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 596 352

2 (5l) M. Кл.

В 22 С 1/00

В 22 С 7/02

ГОВ14нрнтнннныИ ннантют

Соввта тйнннатров CGGP не,)(алая нэайрвтенни н нтнрытнн (43) Опублииовано050378, Бюллетень 34 9 (% УДК 621. 743.42 (088.8) (45) Дата опубликования описания 070278 (72) Автор изобретения

A. Ф. Власов

P1) Заявитель (54) смесь дття изГОтОВления ВОдОР)1стВОРимьп(СтеРжней

Изобретение относится к области литейного производства, B частности к составам стержневых. смесей для из:готовления растворимых и легковымываеьых стержней. 5

Известны смеси, содержащие растворимые соли, например хлористый нат-. рий, и огнеупорные материалы, например кварцевый песок, маршалит и др. fl). 10

Для равномерности распределения связующего среди частиц наполнителя соль вводят в смесь в виде растворов. Основными недостатками указанных смесей является высокая гигроскопичность. )5

Наиболее близкой `о технической сущности и достигаемому эффекту к описываемой является смесь для изготовления раСтворимого стержня т содержа- З) щая в качестве основы растворимую соль и огнеупорный материал, а в качестве быстротвердеющего упрочняющего связующего — растворимое стекло ) 21.

Смесь содержит компоненты в следующем 25 соотношении, вес. Ъ:

Хлористый натрий 9

Окись магния 5

Тальк

Растворимое стекло 2

При изготовлении стержня смесь ,прессуют под давлением 5-10 кгс/см, а затем спекают при 500-750 С.

Ф

Однако смесь обладает высокой гжроскопичностью и высокой температурой нагрева для отверждения;стержня, достигающей 750 С.

Для снижения гигроскопичности стержней и температуры их спекания предлагаемая смесь в качестве связующего содержит мочевиноформальдегидную смолу (УКС) и кубовый остаток дистилляции синтетических жирных кислот (УСК) при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ!

Огнеупорный наполнтель 1-6

Мочевиноформальдегидная смола 1-4

Кубовый .остаток дистилляции синтетических жирных кислот 1-3Водорастворимая соль Остальное

В качестве огнеупорного материала используют кварцевый песок, в качестве водорастворимой соли — хлористый . натрий, в качестве связующего УСК-Ту

10741-73, УКС-МРТУ-6-05.1006-66/.

Смесь готовят в лабораторных бегунах. Вначале вводят растовримую соль и УСК. Частицы соли при этом покрыва"

596352 ются тонким слоем гидрофобного связую щего материала. Через 1-3 мин вводят кварцевый песок и связующее УКС. Общее время неремешивания смеси 4-p""мин.

Образцы, изготовленные из смеси, для 5 оценки свойств сушат при температуре

200"-С в течение 20 мин.

Для испытания.гигроскопичности высушенные образцы взвешивают и помещают в эксикатор, содержащий формовоч- р ную смесь, с влажностью 5%. После выдержки в эксикаторе в течение одних суток образцы снова взвешивают. Гигроскопичность оценивают количеством приобретенной влаги в процентах.

Для оценки вымываемости образцы смесей диаметром 15 мм и высотой 20 мм уплотняют в стальных гильзах и, не ,извлекая их, нагревают до 500 С. Образцы охлаждают вместе с печью до комнатной температуры. При этом иммитируют условия нагрева и охлаждения стерж ней при заливке алюминиевым сплавом.

Остывшие образцы взвешивают и обрабатывают струей воды с напором 1 м, вытекающей иэ бюретки через отверстие диаметром 5 мм. При расходе воды в

1 л обработку образцов прекращают, а их.твердые нераспавшиеся остатки сушат и извлекают.

Вымываемость оценивают потерей веса в процентах к исходному по формуе л

p e happ 47

Qk-02

1 где Я <, 0 — вес образца до обработки и после обработки, r.

Составы смеси приведены в табл. 1, а их качественные характеристики, — в табл. 2.

Таблица 1

Иа С6

92 92 92 .92 92 92 92 92 92 92 92 92 92

Кварцевый песок

6 5 4 3 5 4 3 2 4 3 2 1

1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3

УСК

1 2

3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

УКС

Мбс

Тальк

Жидкое стекло

Т а б л и ц а 2

Качественная харак

Составы, 9 теристика

1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Гигроскопичность, В 2,6 0,46 0 46 0,38,35 0,45 0,5 0,52 0,64 0,5 0,6 0,7 0,8

Вымываемость, % 8 95 94 94,5 95,2 96,0 96,2 97 96,4 97,2 97,6 97,8 98

596352

Составитель B. Муравьева

Техред Н.Андрейчук

Корректор Н. Ковалева

Редактор О. Филиппова

Заказ 978/14 Тираж 949 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При увеличении количества связующих УСК и УКС соответственно более

3 и 4% возрастает газотворность, что создает опасность снижения качества . отливок. Уменьшение количества связующих УСК и УКС соответственно менее

1 и 24 не обеспечивает необходимой прочности стержней после отверждения, гигроскопичности и вымываемости. данная смесь снижает температуру прокалки до 200-500ОС.

Использование в промьиаленности предлагаемой смеси снизит трудоемкость при изготовлении стержней на 10-15% и уменьшит энергоемкость оборудования на

20-25%.

Ориентировочная экономия только по одному предприятию составит около

50 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Смесь для изготовления водорастворимых стержней, содержащая водорастворимую соль, огнеупорный наполнитель, связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения гигроскопичности стержней и температуры их спекания, в качестве связующего она содержит мочевиноформальдегидную смопу (УКС) и кубовый остаток дистилляции синтетических жирных кислот (УСК) при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ!

Огнеупорный. наполнитель 1-6

Мочевиноформальдегидная смола (УКС) 1-41-4

Кубовый остаток дистилляции синтетических жирных кислот (УСК) . 1-3

Водорастворимая соль Остальное.

Источники информации, црииятые во внимание при экспертизе

1. Оболенцев Ф. Д. Качество литых поверхностей ., М-Л., Машгиз, 1961, c. .142-143 ° 2. Патент Англии е 1274966,: кл. С 3 М,13.05.70, 1972..