Центробежная машина для получения изделий различной длины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
фее,-, ф е 9(ФУ, файф .,Ъ Ф яфе ., В
ОПИСА .
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сеюз Сюаетскнк
Соцнапистическия
Респубпик (11) 59б 362
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву
2 (51) М. Кл.
В 22 Э 13/02
{22) Заявлено 31.0576 (21) 2365571/02 с присоединением заявки №
Гвщарвтввваыб вамвтвт
Свита Мввввтрвв СССР вв давая вавбрвтвввб в втврмтвй (23) Приоритет () УДК 621.74.042 (088.8) (43) Опубликовано 050378.Бтоллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 100278
P2) Авторы изобретения А.Н.Яковлев и И.A.Êoðîáêoâ
Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежным машинам.
Известна центробежная машина, предназначенная для изготовления оболочковых стержней из термореактивных смесей, позволяющая получать на них один типоразмер стержня (11 .
Эта машина имеет горизонтально рассположенную нагреваемую изложницу, устанавливаемую на опорных катках, каретку с желобом-дозатором для загрузки смеси в изложницу, внутренний нагреватель, совмещенный со съемником готового изделия, узел приема и транспортировки готового изделия, бункер с доватором для засыпки постоянной порции смеси в загрузочный желоб.
Наличие дозирующего устройства позволяет осуществлять работу машины в автоматическом режиме.
Однако эта.машина предназначена для изготовления стержней одного типоразмера и выгодна в эксплуатации только при достато но большом размере серий ьнзготовляемых стерж- ней.
Известна также центробежная машина для получения иэделий раз:личной длины„ включающая раму, изложницу с йриводом вращения и под5 вижным в горизонтальном направлении толкателем с фиксатором и программирующей рейкой и желоб f2j.
Стержни на такой машине нельзя изготавливать ° щ цель изобретения — возможность изготовления стержней широкого диапаэона: типоразмеров по длине и диаметру, а также геометрии с; обеспечением работы машины в автоматическом режиме.
Отличительной особенностью предложенной конструкции является то, что она снабжена загрузочным устройством, которое имеет систему отсекателей для дозирования смеси в различные по длине и диаметру желоба, что позволяет после переналацки машины для изготовления стержней определенного типоразмера обеспечить ее работу в автоматическом режиме. Для установки отсекателей в донной iàñ".« агрузочного устройства «монт«ров ваны специальные продольные и «оперечные направляющие. шибером 18, а заполненный желоб-дозатор 8 перемещается вместе с суппортом 7 до совпадения с осью изложницы 3 и затем ходом каретки б вводится внутрь вращающейся изложницы, нагретой до необходимой температуры.
При введении желоба-дозатора 8 происходит опрыскивание изложницы 3 разделительным составом, затем желоб с помощью механизма 9 поворота опрокидывается — происходит выгрузка смеси в изложницу.
После разгрузки и поворота в исходное положение желоб-дозатор 8 обратным ходом каретки б выводится из полости изложницы 3, суппорт 7 перемещается по направляющим до совпадения оси внутреннего нагревателя 10 с осью изложницы 3, при « этом ось желоба-доэатора 8 совпадает с осью загрузочного устройства.
Движением каретки б.внутренний нагреватель -1.0 вводится в полость изложницы. 3. Идет процесс полимеризации стержня, Одновременно желоб-дозатор 8 подводится. под загрузочное устройство.
Происходит заполнение его смесью .для изготовления следующего стержня.
После окончания процесса полимериза ции стержня врашение изложницы прекращается, готовый стержень выталкивается с помощью привода 12 толкателя,зажимается захватами и ходом каретки б выводится из полости изложницы. Суппорт 7 перемещается по направляющим и выводит готовый стержень в зону приемного устройства. В это время заполненный желобдозатор 8 подводится к изложнице 3, и цикл повторяется ., Наличие в предлагаемой машине. программирующей рейки и фиксатора позволяет изготавливать на ней стержни различной длины и геометрии в одной и той же изложнице, а наличие системы отсекателей в загрузочном устройстве позволяет дозировать смесь в желоба-дозаторы разной длины и диаметра,что обеспечивает воз можность работы машины в автоматическом режиме.
Применение предлагаемой машины обеспечивает возможность и экономическую целесообразность изготовления небольших серий оболочковых стержн".й различных типоразмеров, что значительно расширяет область применения прогрессивного и экономичного центробежного способа из- готовления стержней, имеющих форму тел вращения.
Формула изобретения, На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, разрез по вертикальной плоскости; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — дозирующее устройство, продольный разрез; на фиг.4-, 5 то же, поперечный разрез.
Машина содержит несущую раму 1; на которой свободно установлены на четырех катках 2 сменная изложница 3 с толкателем 4. От продольных переме- 0 щений изложница фйксируется упорными роликами 5. На каретке б установлен суппорт 7, на котором смонтирован сменный желоб-дозатор 8 с механиз мом 9 его поворота, и сменный внут- ренний нагреватель 10 с- механизмом
11 захвата стержня.
На раме 1 установлен привод 12 выталкивания стержня, а также фикса. тор 13 и программирующая рейка 14. щ
Изложница 3 расположена внутри электрообогреваемой печи 15.
На раме 1: сбОку установлено дозирующее устройство, состоящее из корпуса 16 . с отверотиями 17 в его дне, шибера 18 с. отверстиями 19 и привода 20 шибера 18.: В донной части корпуса 16 укреплены поперечные направляющие 21 с установленным на них набором отсекателей 22, а также продольные направляющие 23 с установленным на них отсекателем 24.
Работает машина следующим образом.
Сначала производится настройка машины для изготовления стержней определенного типоразмера — устанавли35 вается изложница 3 соответственного. диаметра и геометрии. Толкатель 4 устанавливается на заданную отметку, соответствующую длине изготавливаемого стержня и фиксируется в этом положении с помощью рейки 14 и фиксатора 13. На механизме 9 поворота укрепляется соответствующий желоб-до затор 8. На суппорте 7 устанавли- вается состветствующий внутренний 45 нагреватель 10.
Загрузочное устройство настраивается на заполнение смесью желобадозатора 8 определенной длины и диаметра с помощью поперечных от- 50 секателей 22, перекрывающих часть отверстий 17 в днище корпуса 16, и продольного отсекателя 24, выбирающего зазор по высоте между шибером 18 и верхней плоскостью 55 желоба-дозатора 8.
Желоб-дозатор 8 подводится под загрузочное устройство и заполняется смесью за счет перемещения шибера
18 с помощью привода 20 на длину 6Q хода, достаточную для совмещения отверстий 17. в дне корпуса 16 и огверстий 19 в шибере 18., После заполнения смесью соответствующего желоба-дозагора 8 отверстия 17 в дне кор.-.уса 16 снова перекрываются
«ентробежная,машина для получения изделий различной длины, включающая ра596362
11 му, изложницу с приводом вращения и подвижным в горизонтальном направлении - толкателем с фиксатором и программирующей рейкой, и желоб,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, она снабжена загрузочным устройством, в донной части которого выполнены продольные и поперечные направляющие с установленными на них отсекателями с возможностью их возвратно-поступательного перемещения.
Источники информации, принятые во
5 внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство У 438492„ кл. В 22 2 13/02, 1973.
2. Патент Германия Р 569309, кл. 31 с EB/02ð 1933.
596362
Рог. 4
Составитель Г.Борисов
Техред . А.Богдан КоРРектоР С.Патрушева
Редактор Ю.Челюкапов
Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4
Эаказ 979/15 Тираж 949 Подписное
IJHHHiTH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5