Шлакообразующая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Сюветсник
Социалистических ртесйублии (Щ 5963б9 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—
2 (5l) М. Кл.
В 22 D 27/00 (22) Заявлено 21.0676 (21) 2374315/22-02 с присоединением заявки М—
{23) Приоритет
Гввцаратавааыр авяатвт
Ввввта IIIIITpea CCCF ав ааааа вввврвтвааа а ITIplITI() (53) УЛК 621,746.58 (088 ° 8) (43) Опубликовано 050378. Бюллетень Эй 9 (45) Дата опубликования описания pg0278 (72) Авторы изобретения
Б.Н.Мангасаров, A.È.×èæèêîâ, В.Е.Гирский, Ф.М.Мурасов и B.H.Ñàõíîâ (71) Заявитель (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ 5-20
Плавиковый шпат
Плавиковый шпат
Ванадиевый шлак
Пирокарбон
5-2 5
5-25
Остальное.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении слитков, в частности при непрерывной разливке стали.
Известны защитно-смазывающие смеси 6 на основе парафина, используемые при непрерывной разливке стали (11 °
Недостатками этих материалов являются увеличенное содержание кислорода в создаваемой атмосфере -при небольших )0 расходах, что отрицательно сказывается на состоянии поверхности заготовок и выброса металла при больших расходах.
В качестве смазки при разливке ста- )6 ли используется синтетический шлак, имеющий следующий состав, вес.%гплавиковый шпат 15-35; силикатная глыба15-.35; алюминий 10-25; силикокальций
5-15; Ка ЙОв 5-20; графит 1-5 (2) . 20
Недостатком известного синтетического шлака является высокое содержание чистого алюминия (10-25%), окис,лы которого резко увеличивают вязкость шлака при температуре ниже 1350 C . 25
Кроме того, в процессе разливки химический и минералогический состав синтетического шлака изменяется, при этом содержание тугоплавких окислов увеличивается. Это приводит к ухудшению
его адсорбционных свойств и увеличивает износ облицовки кристаллизатора.
Наиболее близким техническим решением из известных является шлакообра-. зующая смесь, .содержащая, вес.%:
Ванадиевый шлак 10-20
Графит Остальное (3) .
Недостатком указанной смеси является также повышенное содержание углерода в поверхностныхслоях отливаемых заготовок, что при их прокате приводит к забракованию листов и .катаных штанr..
Цель изобретения - улучшение качества слитков из различных марок ста лей.
Эта цель достигается тем, что смесь дополнительно содержит -ирокарбон прн следующем соотношении компонентов, вес.%:
Пирокарон — продукт технической переработки бытовых и промышленных.
596369 отходов, получаемый при температуре
500-800 С в атмосфере с ограниченным содержанием кислорода, Пирокарбон многокомпонентен по химсоставу, однако представляет .собой однофазный угле— б родистоминеральный порошок черного цвета и имеет следующее содержание компонентов, вес.Ъ: углерод 30-70, минеральная часть 20-60, водород 3-5, примеси остальное. При этом, минераль- ная часть состоит из основных и кислых окислов в следующих соотношениях, вес.Ъ:
8-16; Fe О 12-18;
2 Э
0, 40-50; АЕ,О, СаО 8-14, Смесь этого состава легкоплавкая, хорошо ассимилирует всплывающие неметаллические включения,не загрязняет металл оксидными включениями благодар: р)
BhlcoKoMó содержанию углерода, обволакивающего поверхность минеральных частиц. Сцепление углерода пирокарбона с минеральными частицами лучше, чем у известного черного графита (аморфного) д@ эа счет большей его жирности 0,6 мл/к по сравнению с 0,,2 мл/кг у аморфного графи=а.
Пораженность с продольными тр ми, Ъ одержание компонент
Смеси анадиев шлак лавиковый шпат
5 2
25
6,6
Серебристый графит
15,9 отличающая с я тем,что,с г. целью улучшения качества слитка, она дополнительно содержит пирокарбон нри следующем соотношении компонентов, 50 вес.Ъ:
Плавиковый шпат
Ванадиевый шлак
Пирокарбон
5-25
5-25
Остальное.
Источники информации. принятые во внимание при экспертизе:
1. Информация М 3 института Черметинформация, Сер. б, 1969.
@0 2. Авторское свидетельство 9197097, кл. В 22 З 27/06, 1966.
3. Авторское свидетельство 9529900, кл. В 22 D 27/00, 1975.
Тираж 949 Подписное г.Ужгород, ул .Проектная,4
Формула изобретения
Шлакообразующая смесь, содержащая, плавиковый шпат и ванадиевый шлак, ЦНИИП11 Заказ 979/15
Филиал ППП Патент, Смесь любого состава в указанных пределах снижает пораженность слябов продольными трещинами в 2-3 раза.
При разливке под этой смесью образующийся шлак жидкоподвижен, хорошо ассимилирует из металла неметаллические включения. Кроме того, происходит микролегирование стали восстанавльвающимся иэ шлака ванадием, что увеличивает прочностные и пластические свойства корочки слитка :.ри высоких температурах. Все эти факторы способствуют уменьшению пораженности слябов продольными трещинами.
Соотношение компонентов в смеси выбирается B зависимости от марки разливаемой стали и состава пирокарбона.
При разливке углеродистых марок сталей содержание пирокарбона берется ближе к верхнему пределу, а содержание плавикового шпата зависит от количества минеральной составляющей(чем ее больше, тем выше должно быть его содержание).
Соответственно, при разливке легированных марок сталей содержание пирокарбона должно быть ближе к нижнему пределу, однако желательно, чтобы содержание минеральной составляющей в нем было максимально возможным. Тогда содержание плавикового шпата должно быть ближе к верхнему пределу, если же содержание минеральной составляющей мало, то ближе к нижнему пределу., Содержание ванадиевого шлака зависит только от марки разливаемой стали, если содержание ванадия в металле ограничено, то берут ближе к нижнему пределу, если ванадий является легирующим элементом, — ближе к верхнему.
В таблице приведены некоторые составы смесей.