Способ определения проникающей способности и эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (сож) при резании металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 596375! (5!} М. Кл.
Г.= с (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1L06,76 (21) 2372023/25-08 с присоединением заявки,%—
Б 23 В 1/00 т 1 1Юйрттви я! aaaaxat
Вовка Мнавстрав CCCP аа авлаа изобрвтеив)) и атхрытй (23) Приоритет— (53) УДК621. 94 (088. 8) (43) Опубликовано 050378- Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания,070278 (72) Авторы изобретения
С.Я.Вейлер, В.М.Корбут,Г,М.Бартенев, и В.И.Ершова
Ордена Трудового Красного Знамени институт физической химии АН СССР
P1) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИКА)0ЩЕЙ СПОСОБНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА)0ЩИХ ЖИДКОСТЕЙ (СОЖ) ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ.
Известен способ определения проникающей способности и эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при резании металлов путем моделирования процесса трения (1) . 5
ИЗВЕСтНЫй СПОСОб ПОЗВОЛяЕт ОПрЕдЕлить проникание СОЖ в зону резания только по задней грани резца, тогда как при резании наиболее доступным для проникания . СОЖ в зону резания .является направление к режущим граням со стороны боковых граней резца.
Цель изобретения — определение проникания СОЖ в зону резания с боковых граней резца и оценка их смазочно- )5
ro действия.
Это достигается за счет того, что по предлагаемому способу трение в процессе резания. моделируют внешним трением индентора по контртелу при посто- 20 янной контурной площади контакта.
Трение между поверхностями осуществляют сначала всухую до достижения максимального значения момента трения (т.е. До сформирования контакта между 25 индентором и . контртелом), а затем, не прерывая процесса, вводят СОЖ и фиксируют изменение момента трения.
Описываемый .способ реализуется использованием машины трения, позволяю- 30 щей измерить и записать тангенциальные усилия при заданных нормальных давлениях. Рабочая часть машины состоит из вращающегося индентора с конической, сферической или плоской рабочей поверхностью и образца(контртела), имеющего лунку в виде конуса, сферы, либо представляющего собой плоский диск. Индентор и образец крепятся соосно. Кроме того, узел трения должен быть спроектирован с учетом соблюдения постоянства контурной площади контакта.
Моделирование условий трения и смазки осуществляется следующим образом.
Индентор и образец тщательно обеэжиривают, укрепляют в машине и приводят во взаимное соприкосновение при заданном давлении. Сначала вращение индентора (трение между индентором и образцом) производят без смазки (всухую) и записывают соответствующую кривую изменения тангенциального усилия (момента трения) ° Затем, Hp. останавли-. вая машину, вводят COX и продолжают записывать тангенциальное усилие, которое при этом уменьшается в зависимости от проникающей и смазочной способности СОЖ. В случае остановки индентора, работавшего в режиме сухого трения, усилия во времени мало изменя596375
Формула изобретения
Составитель И.Белова
Техред Н.Андрейчук Корректор С.Патрушева
Редактор И.Бродская
Тираж 1262 Подписное
Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 980/15
ЦНИИПИ
Филиал ППП Патент, r.Óæãîpoä, ул.Проектная, 4 ются, и последующее введение СОЖ не вызывает изменения показаний прибора.
Следовательно,,в статических условиях
СОЖ в зону резания не проникает.
Предлагаемый способ позволяет определить проникающую и смазочную способность СОЖ в зависимости от их вязкости, поверхностного натяжения, смачивающей сПособности, адсорбционной
И химической активности пры различных температурно-скоростных режимах тре- 0 ния.
Способ определения проникающей спо- 5 собности и эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при резании металлов путем моделирования процесс; трения, отличающийся тем, что, с целью определения проникания
СОЖ в зону резания с боковых граней резца и оценки их смазочного действия, трение в процессе резания моделируют внешним трением индентора по контртелу при постоянной контурной площади контакта, причем трение между поверхностями осуществляют сначала всухую до достижения максимального значения трения, а затем, не прерывая процесса вводят СОЖ и фиксируют изменение момента трения °
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство 9270438, кл. В 23 В 1/00.1967.