Механизм подачи шпинделей многошпиндельного станка

Механизм подачи шпинделей многошпиндельного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.06.76 (2l) 2375730/25-08 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет— (43) Опубликовано 050378.Бюллетень Рйв 9

Союз Советсккк

Социалистических

Республик (!!) 596384 (5!) М. Кл.

В 23 В 47/00

Гоордаратвонны! номнтот

Совота Инннатрав ИОР но,долам нвабрвтоннй н отнрытнй (53) УДК 621.952. 5-229. 29 (088. 8) {45) Дата опубликования описания 0602,78 (72) М орьа В. П. Бушко, Г. В. Радыгин, М. Я. Тальянкер

ИЗОбРЕтЕНИЯ и В. М. Шель (7!) Заявитель

Одесский завод фрезерных станков им. Кирова (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЕИ МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО СТАНКА!

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам, управляющим подачей и величиной хода шпинделей многошпиндельного станка, например. для сверления плат печатного монтажа.

Известны механизмы подачи шпинделей многошпиндельного станка, например для сверления плат печатного монтажа, содержащий электродвигатель, 10 редуктор, управляющий кулачок, связанный с рычажной системой. перемещающей шпиндельные головки и устройство для .регулирования величины хода 113 i5

Недостатком этих механизмов является сложность настройки, которая требу&т дополнительного времени.

С целью сокращения времени на настройку станка описываемый механизм ЯО снабжен устройством управления.направлением и величиной поворота кулачка, - установленным между редуктором и кулачком и состоящим из коничес кого тренэеля и двух регулируемых старт-стопных муфт, а кулачок выполнен с симметричным профилем.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства управления направлением и величиной поворота кулачка.

Механизм подачи шпинделей содержит электродвигатель 1, червячный редуктор 2, устройство управления напрев лением и величиной поворота кулачка 3, управляющий кулачок 4, рычажную систему 5, пружины 6, прижимающие поводки 7 шпинделей 8.

Устройство управления направлением и величиной поворота кулачка 3 содержит конический трензель 9, две стартстопные муфты 10 и 11, управляемые перемещаемыми упорами 12 и 13, укрепленными .На конических шестернях 14 и

15, поворот которых осуществляется маховичком 16 регулятора величины хо да. Включение и фиксация старт-стопных муфт производится посредством электромагнитов 17 и 18, рычагОв l9 и 20, пружин 21 и 22. Старт-стопные муфты при своем включении обеспечивают передачу движения от конического трен эеля 9 на вал 23 с закрепленным на нем управляющим кулачком 4. Электродвигатель 1 включен в течение всего времени работы станка, вследствие чего чер вячный редуктор 2 и конический трензель 9 постоянно вращаются, не изменяя направления вращения. При включе596384 нии любой из старт-стопных муфт, вращение от электродвигателя передается на вал 23 и кулачок 4, что в свою очередь обеспечивает перемещение плеч рычажной системы 5 и в конечном итоге шпинделей:8.

При включении муфты 10 вал 23 поворачивается по часовой стрелке, при включении муфты 11 — этот вал поворачивается против часовой стрелки.

Для включения старт-стопной муфты

10 необходимо подать импульс напряжения на катушку электромагнита 17.

При этом рычаг 19 освобождается .и пружина 21 включает зубчатую муфту

10. Кулачок 4, сидящий на валу 23 ° поворачивается по часовой стрелке на некоторый угол. Вращение по часовой стрелке продолжается до тех пор, пока упор 12 не выключит муфту 10. При этом большая ось кулачка в начальном Ю и конечном положениях располагается симметрично относительно вертикальной оси. Катушка электромагнита 17 питается импульсом напряжения, длительность которого определяется толь ь хй ко временем срабатывания муфты. При выключении муфты упором 12, подвижная полумуфта перемещается, поворачивая рычаг 19 так, что якорь отключенного электромагнита 17 освобожда- ЗО ется и своей пружиной доворачивает рычаг 19, обеспечивая. гарантированн нный зазор между зубьями муфты, т.е. фиксируя муфту в отключенном положении.

Таким образом, при повороте кулачка 86 в одном направлении шпиндель перемещается сначала вниз в направлении резания, а затем вверх. до исходного положения. Изменяя положение упоров 12 и

13, можно регулировать угол поворота 40 кулачка и, следовательно, величину хода шпинделей. Для настройки величины хода шпинделей необходимо маховичком регулятора 16 повернуть конические шестерни 14 и 15. При настройке упоры

12 и 13 поворачиваются симметрично относительно положения, соответствующего минимальному радиусу кулачка.

При работе механизма старт-croïíûü муфты включаются поочередно: одна в четном, другая — в нечетном цикле. В схеме станка должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая несовместимость одновременного срабатывания муфт.

Использование регулируемых стартстопных муфт, обеспечивает поворот кулачка на необходимую часть оборота, без,изменения передаточного отношения между частотой вращения электродвигателя 1 и скоростью перемещения шпинделей 8 независимо от настроенной величины перемещения шпинделей и позволяет программировать величину по-. дачи на перфоленте. Кроме этого, так как изменение настройки величины хода шпинделей смещает только верхнее исходное положение шпинделей и не влияет на крайнее нижнее положение шпинделей, описываемый механизм не требует подрегулировки этого положенчя при настройке величины перемещения. Таким образом предлагаемый механизм облегчает регулировку величины хода шпинделей без необходимости проведения дополнительных регулировок частоты вращения электродвигателя и нижнего положения шпинделей. Это обеспечивает.сокращение времени на настройку станка нф сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Механизм псдачи шпинделей многошпиндельного станка, например. для сверления плат печатного монтажа, содержащий электродвигатель, редуктор, управляющий кулачок, связанный с рычажной системой, перемещающей шпиндельные головки и устройство для регулирования величины хода, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени,на настройку станка, механизм снабжен устройством управления направлением и величиной поворота кулачка, установленным между редуктором и кулачком и .состоящим из конического.трензеля.и двух регулируемых старт-стопных муфт, а кулачок выполнен с симметричным профилем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Каталог 9 2 фирмы Ad.vaneecl

Соп1, аМ Corporation, станок Trudri(С А

1963.

596384

Составитель Г. Герасимова

Техред М.Келемеш

Редактор И. Бродская

КорректорС, Патрушева

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. !1роектная, 4

Заказ 981/16 Тираж 1262 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5