Установка для сборки и сварки пластинчатого транспортера

Установка для сборки и сварки пластинчатого транспортера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСAНИЕ,, ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со1оз Советскии

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил.ву

2 (22) Заявлено 14.01.76 (21) 2312872 25-27 (51) M. Кл, В 23 К 37/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,03.78, Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 13,02.78

Государственный комитет

Соввто Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621,791.039 (088,8) Г, В. Горбунов, В. Ю, Красненский, Г. И, Шаргородский и Я, Ф. Шкляр (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Одесское спепиальное конструкторское-технологическое бюро продовольственного машиностроения (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПЛАСТИН Ч ЛТОГО

TPAH СПОРТ ЕРА

Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для сварки пластинчатого тренспортера, преимущественно ветвей пепи

Галля.

Известна установка для сборки и сварки 5 пластинчатого транспортера, преимущественно ветвей цепи Галля, содержащая устройство для перемещения и фиксации цепи, выполненное в виде основания, на котором смонтированы продольные направляющие для из- J(j делий, а также установленную в корпусе приводную штангу с упором, убирающимся при обратном коде штанги ) 1 (, Недостатком известной установки для сварки пластинчатого транспортера является 15 то, что она не обеспечивает точность сборки, не исключен излом звеньев цепи в зоне обработки, Целью изобретения является создание такой конструкции установки, которая обеспе-20 чила бы точность сборки путем исключения излома звеньев цепи в зоне обработки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения и фиксации цепи снабжено подпружиненным пальцем для 25 фиксации звеньев цепи при обратном ходе штанги, смонтированным на корпусе приводной штанги перпендикулярно продольной оси направляющих.

На фиг. 1 изображена установка для сборки и сварки пластинчатого транспортер*1; на фиг. 2 — разрез А-A фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В фиг. 1; на фиг, 5 — собранная цепь; на фиг, 6 — то же, вид сверху; на фиг, 7— разрез Г-Г.фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Д-Д фиг, 6, Установка для сборки и сварки пластинчлтого транспортера, преимущественно цепи

Галля, состоит из станины 1, на которой закреплены устройство 2 для перемещения и фиксации цепи Галля, механизм 3 подачи пластин и механизм 4 подачи кронштейнов, На станине установлена сварочная машина 5 для точечной сварки кронштейнов и пластин в сборе с цепью.

Устройство 2 для перемещения фиксации цепи смонтировано на кронштейне 6, механизм 3 подачи пластин - на кронштейне 7 и механизм 4 подачи кронштейнов — на

596406 э столе 8, На последнем расположены направляющие 9 для перемещения цепи Галля в зону сборки и сварки, .

Устройство 2 перемещения и фиксации цепи состоит из корпуса 10, приводной

5 штанги 11, на которой смонтирован подпружиненный упор 12. Хвостовнк упора 12 выполнен таким образом, что он обеспечивает перемещение цепи на величину шага при помощи усилия, развиваемого при подаче давления в;поршневую! полость корпуса 10, На стороне упора 12,. обращенной к сварочной машине выполнен скос, обеспечивающий вьщавливание упора 12 из звена цепи при подаче давления в штоковую полость корпуса 10, На корпусе 10 со стороны сварочной машины установлен подпружиненный палец113, хвостовик которого выполнен коническим, Механизк1 3 подачи содержит пневмоципиндр 14 со штоком 15, на котором закреп лен приемный стол 16 с базовыми поверхностями 17, выполненными по форме пластин, что обеспечивает ее точную и надежную фи ксацию. 25

Над приемным столом на станине располо жен магазин 18. Шток 15 служит одновременно отсекателем обеспечивающим подачу в зону сборки только одной пластины.

Механизм 4 подачи кронштейнов выпол зо лен из пневмоцилиндра 19 со штоком 20 и отсекателем 21, а также вертикального ма гаэнна 22.

Работает установка следующим образом. 35

На направляющие 9 укладывается день

23 Галля, подлежащая сборке с пластинами 4 и кронштейнами 25.

В магазин 18 механизма 3 подачи пластин и магазин 22 механизма 4 подачи О кронштейнов укладываются пластины и крон. штейны, подлежащие сборке и сварке. К цепи Галля присоединяются технологический отрезок цепи, обеспечивающий захват последней упором установки. Вэвенья цепи вводит 15 ся упор 12 и подпружиненный палец 13. Ус тановка готова! к работе.

При нажатии кнопки "Г!уск" пластины 24 из магазина 18 с помошью приемного стола

16 подаются и зону сборки, При обратном ходе на столе располагается . очередная wacтина, При подаче давления в штоковую полость механизма поршень отходит назад, н в звено цепи укладывается кронштейн 25.

После того как пластина 24 подана в зону сборки и кронштейн 25 выдан в очередное звено устройства, после чего устройство

2 перемешает цепь на шаг, фиксирует подпружиненный пальцем 13, При этом упор

12 перемещает цепь на шаг, а подпружиненный палец 13 за счет конической части выходит из звена цепи, пропуская ее под собой. При обратном ходе выходит нз звена цепи упор 1 2, Верхний электрод сварочной машины 5 перемещается вниз и осуществляет сварку кронштейна 25 с пластиной 24. Прн обратном ходе электрода подается команда на начало следующего цикла.

Формула изобретения

Установка для сборки и сварки пластинчатого транспортера, преимущественно ветвей цепи Галля, содержащая устройство для перемещения и фиксации цепи, выполнен:ное в виде основания, на котором смонтированы продольные направляющие для изделий, а также установленную в корпусе приводнук. штангу с упором, убираюшимся при обратном ходештанги, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности сборки путем исключения излома звеньев цепи в зоне обработки, устройство для перемещения и фиксации цепи снабжено подпружиненным пальцем для фиксации звеньев цепи при обратном ходе штанги, смонтированным на кор пусе приводной штанги перпендикулярно про дольной оси направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Гителевич A. Д, и др, Механизация, автоматизация сварочного производства, М„

Машиностроение, 1972, с, 260, рис, 181, 596406

Puz. У

Уиг. б

25 РПг. 7

Составитель Б. Писаренко

Редактор Ю. Челюканов Техред М. левицкая":

Корректор С. Ямалова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 982/17 Тираж 126.3 Подписное

ЦНИИП И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5