Устройство для зажима деталей

Устройство для зажима деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬ ВтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11): 596412 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

2 (51) М. Кл.

В 23 Q 3/06 (22) Заявлено 15,12.75 (21)2301493/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гаоудорстоонхый каихтот

Сооото Нхооотроо СССР ао долом хзобретоххо о аткропой (53) УДК62-229. о312.6(088.8) (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описанняЮ9.02.78, (72) Автор . изобретения

Г. Г. Мальцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машииостроению и может быть использовано, например, при фреэеровании коннов провода на клин.

Известно устройство для зажима деталей при их обработке. Даосе устройство содержит силовой цилиндр,. связанный с ним зажимной механизм, магистраль высокого давпения и золотник, снабженный управляющим рычагом с рукояткой pl).

В данном устройстве управляющий рычаг р связан с плечом, зажимающим дЕталь и с золотником,. в связи с чем обеспечивается удобное и чувствительное управление механизмом. Но устройство не обеспечивает подачу детали к инструменту, как например, обмоточный провод при 4реэерованнн его конца,ота клин.

Предлагаемое устройство имеет целью устранить указанные недостатки„т. е. обеспечить продольную под ачу детали например, 2и обмоточного провода к инструменту при фреэеровании его конца на кпин.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве дпя зажима деталей, содержащем силовой цилиндр, связанный с 2;, ним эвжимной механизм, магистраль рабочего давления и золотник, снабженный управляющим рычагом с рукояткой, зажимной механизм установлен непосредственно на силовом цилиндре, а последний выполнен аксиапьно подвижным вдоль двух эакреплбнных в станине ппунжеров с различными диаметрами и его полость разделана на две изолированные друг от друга части, сообщающиеся с магистр рапыо рабочего давления через расточки, выполненные в плунжерах, при этом золотник установлен в расточке,ппуйжера с бопвщим диаметром, а ппунжер малого диаметра снабжен доэирующим узлом.

Зажимной. механизм выполнен в виде поперечно-подвижной огноситепьно сипового aw-. пиндра подпружиненной скобы, снабженной сооственным силовым пипиндром, который гидравпнчески связан с попостью ппужера с большим диаметром.

Обеспечение продольной подачи предварительно закрепленной детали к инструменту., и гидравпическая связь зажимного маханиэ ма с подающим устройством достигнуты благодаря наличию в устройстве аксиапьюпод596412 вяжяого на плунжерах с различными диаметрами силового цилиндра, а также установке на нем зажимного механизма вышеуказанной конструкции.

Устройство поясняется чертежами, где яа фиг. 1 показан общий вид, на фиг. 2— разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Ь фиг. 1.

Устройство содержит силовой цилиндр 1, на котором установлен зажимный механизм

2, крепящий деталь 3. Поверхность 4, к ко торой прижата деталь 3, выполнена скошенной (под углом к продольной оси силового цилиндра 1). На станине 5 расположена ro ловка с фреэой 6 и неподвижно укреплены плунжеры 7 и 8. Диаметр плунжера 7 больше, чем диаметр плунжера 8. Силовой цилиндр 1 выполнен аксиально подвижным вдоль плунжеров 7, и 8 и его полость разделена на две, изолированные друг от друга части 20

9 и 10. В плунжере 7 выполнена расточка

11, а в плунжере 8 — расточка 12, указанными расточками полости 9 и 10 соединены с каналами 13, 14 и 15 магистрали рабочео го давления. В расточке 11 плунжера 7 ус- 25 тановлен золотник 16, Последний шарнирНо соединен с управляющим рычагом 17, имеющим рукоятку. Золотник снабжен кольцевой канавкой 18, осевым отверстием 19 и канам лами 20, соединяющими осевое отверстие З0

19 с канавкой 18.

Плунжер 8 снабжен доэирующим узлом, расположенным в расточке 12, расширяющей35 ся в верхней части. Он состоит иэ толкателя 21, шарика 22 и пружины 23. Снизу толкатель 21 подперт регулировочным винтом

24. Коническая поверхность 25 расточки 12 служит опорой для шарика 22 в закрытом

40 состоянии. Расточка 12 сообщается с полостью 10 через канал 26. Зажимной механизм содержит поперечно-подвижную относительно силового цилиндра 1 скобу 27. Последняя поджата в сторону детали 3 пружи.

45 нами 28 и снабжена собственным силовым цилиндром с поршнем 29 и полостью 30, соединенной с полостью 9 каналом 31.

Для тангенциальной фиксации силового цилиндра 1 последний снабжен продольной на50 правляющей типа "ласточкин хвост" 32, располагающейся в станине 5.

Установка работает следуюгцим образом.

Перед началом работы рабочая жидкость под давлением подается к каналам 14 и 15.

Устройство подготавливается к работе переводом золотника 16 управляющим рычагом

17 с рукояткой в крайнее верхнее положение.

При этом полости 9 и 30 оказываются отделенными от магистрали рабочего давления, но сообщающимися со сливной магистралью

4 через осевое отверстие 19, каггапы 20, кольпевую канавку 18 и канал 13.

В полость 10 жидкость под давлением поступает через канал 15,расточку 12 и канал 26, отжимая при этом шарик 22 от конической поверхности 25, между которыми образуется больцюй зазор и силовой цилиндр быстро перемешается в крайнее верхнее положение. Одновременно под действием пружин

28 скоба 27 перемещается влево, выдавливая поршнем 29 из полости 30 жидкость в спивную магистраль.

Включается электродвигатель, вращающий фреэу 6. Между скошенной поверхностью и скобойо27 закладывается деталь 3 (одна или две одновременно, как изображено на фиг. 3), золотник 16 переводится в крайнее нижнее положение. Жидкость под давлением поступает через канал 14» канавку 18, каналы 20, осевое отверстие 19, расточку 11 в полость О и через канал 31 в полость 30.

Поршень 29 начнет перемещаться вправо, передвигая в этом же направлении скобу 27 до тех пор, пока деталь 3 не буде г зажата между скобой и скошенной поверхностью 4.

Пока деталь не зажата, силовой цилиндр 1 перемещаться вниз не будет, так как он поджат снизу силой, равной произведению площади сечения плунжера 8 на давление в рабочей магистрали. После зажатия детаци 3 в полостях 9 и 30 начнет увеличиваться давление, создавая силу, приложенную к силовому цилиндру 1 вертикально вниз. Эта сила будет больше силы, действующей вертикально вверх, так как площадь сечения плунжера 7 больше плошади сечения плунжера 8 и силовой цилиндр 1 вместе с зажимным механизмом 2 начнет перемещаться вниз.

Скорость этого перемещения регулируется винтом 24, который через толкатель 21 во действует на шарик 22 и изменяет зазор между шариком и конусной поверхностью 25, изменяя пропускное сечение для выхода жидкости иэ полости 10, При движении силового цилиндра 1 вниз жидкость перегоняется из полости 10 в полость 9, при этом деталь находится между фрезой 6 и скошенной поверхностью 4 и фреза срезает часть детали, в данном случае проводника, тем самым придавая концу его клиновидную форму.

После фреэерования электродвигатель Фреdbl 6 выключается, управляющим рычагом 17 золотник 16 переводится в крайнее верхнее положение, полости 9 и 30 сообгцаются со сливной магистралью и силовой цилиндр быстро перемегцается вверх, При движении вверх в полостях 9 и 30 поддерживается некоторое давление (из-за дросселируюшего действия золотника 16) и деталь 3 продол596412 жает удерживаться в зажимном механизме.

Ири достижении силовым цилиндром 1 крайнего верхнего положения в полости 30 давление исчезает (так как нет движения жидкости через золотник 16) и под действием пружин 28 детапь 3 освобождается.

Формула изобретения

1 ° Устройство для зажима деталей, вклю10 чающее силовой цилиндр, кинематически связан.цый с зажимным механизмом, причем сиповой цилиндр связан с магистрапью рабочего давления через управляемый золотник, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения продольной подачи детали, силовой цилиндр выполнен жестко связанным с зажимным механизмом, с двумя соосными полостями с размешениыми в них ндунжерами различных диаметров, в которых выпопнеi ны расточки для сообщения полостей с маги т» ралыо рабочего давления, a s расточке плун» жера большего диазютра размещен управляемый золотник, причем плунжер меньшего диаметра снабжен дозирующим узлом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юm е е с я тем, что зажимной механизм выполнен в виде поперечу-подвижной относительно силового цилиндра подпружиненной скобы, связанной с дополнительным силовым цилиндром, гидравлически связанным с полостью плунжера большего диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР х № 344956, кл. В 23 Q 3/06, 1969.

596412 гв

Составитель В. Аношко

Редактор Т, Авдейчик Техред О. Андрейко Корректор Е. Палл

Заказ 984/18 Тираж 1263 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал. ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4