Устройство для загрузки деталей

Устройство для загрузки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11} 596416 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 12.05.76(21) 2359130/25-0В с присоединением заявки ¹2359131/25-08 (23) Приоритет—

2 (51} M. Кл

В 23 Я 7/00

Гоеудоротеенный комитет

Совета Мннкотроо СССР оо делам иэобретений и открытий (43) Опубликовано 05.03.78Бюллетень М. 9 (5;3) УДК 62-221 .6 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания 09.02.78 (72) Авторы изобретения

С. Б. Жмуйдя и 3. Ш. Штейн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к электронной технике и предназначено дпя групповой вибро загрузки кассет плоскими ципиндрическими стекпотабпетками в производстве метяппоC Э стеклянных корпусов попупроводниковых при- 5 боров.

Известны устройства дпя групповой загрузки деталей с применением в;:.рапионных бункер ных п ит атепе и Pl J, 10

Известны также устройства дпя загрузки . деталей, содержащие вибробункер с чашей в виде кольцевого лотка с трафаретом в днище и кассетой, закрепленной на внешней стороне нижней части днища лотка 1.2). 15

Недостатком этих устройств является отстигствие возможности очистки поверхности отверстий трафарета от лишних деталей пьсле загрузки гнезд, что усложняет процесс отсекания и поштучной выдачи детапей и сни-20 жает их производитепьность.

Кроме того, такие устройства требуют применения больших по размеру исходных партий детяпей, подвергаемых ппитепьтюму . воздействию вибраций. 25

Бель изобретения — повышение производительности и упро1цение конструкции устройства с автоматизацией возвратных пропусков дет япей.

Это обеспечивается тем, что в предлагаемом устройстве чаша вибробупкера снабжена заспонкой, установленной ня стороне, протпвопопожтюй загружаемому тр яфярету.

Изобретение предусматривает два варианта конструкции устройства. В первом иэ них заслонка выпол1Юня управляемой с возможностью пропусков деталей и остановкой их в конце цикла загрузки перед заслонкой. Rn втором варианте привод вибробункеря выполнен реверсируемым, я чаша перегорожена теподвижной заслонкой.

На фиг. 1 схематически покязатю предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2то же, вид в плане.

Устройство состоит из вибробункера с чашей 1 и трафаретом 2 в основании копьпевого лотка, образованного внешней стенкой чаши 1 и центральной пробкой 3 внутри чати, и электромагнитного вибряторя 4. Питание

596 116 вибратора осуществляется цопувыпрямленным током промышпенной частоты 50 Гц.

Трафарет 2 представляет собой группу профильных углублений под загружаемые детапи. Глубина гнезда берется равной высоте одной ипи нескольких детапей.

С противоположной стороны от трафарета кольцевой лоток чаши 1 снабжен заслонкой

5„

В первом варианте конструкции устройст- >0 ,ва заслонка 5 может подниматься, опускать ся или поворачиваться вокруг оси 6 для пропуска деталей 7, размещаемых с одной стороны от заслонки 5.

Вибратор 4 обеспечивает опредепенюе од- >5 нонаправпенное движение:деталей 7 а чаше

1, например, в направлении, указанном стре ткой А.

Устройство работает спедующим образом, Цетяпи 7, например ципиндрические стек 20 потаблетки- кориусов полупроводниковых приЪ боров, засыпают навяпом партией в 5-10 ряз превышающей количество угпубпений трафарета 2 по одну сторону от заспонки 5 (эона I. ). При включении вибратора бун- кер с кольцевым потком попучает направпенные колебатепьные движения и детапи упира-. ются в заслонку 5, которая затем при подъеме или опускании ниже уровня основания ипи при повороте вокруг оси 6 отйрывает путь деталям по лотку в напраааении стредки A и дапее они равномерным потоком проходят по поверхности трафарета 2, ориентируются и западают в его углубления. Незапавшие детали продопжаю т двигаться дапьше в сторону заслонки 6, которая в конце цикла загрузки снова воавращается в исходное положение, благодаря чему поток деталей остянявпивают около нее в зоне Й . Вибрации 0 продолжаются до,тех пор пока поверхность трафарета не очистится полностью от пишних деталей. Затем детали иэ угпубленйй трафарета специальным устройством, например ваку умной присоской (не показана), переносятся в кассету. На этом заканчивается цикл загрузки. Следующий цикл загрузки осуществляется аналогичным открчванием и закрывяни ем эаспонки в начале и в конце цикла при подходе к ней деталей.

Повышение производительности может быть, достигнуто также установкой несколь ких трафаретов на пути транспортирования деталей, Таким образом. в устройстве, отличаю, 55 щемся конструктивной простотой, достигается, оптимизация процесса заполнения трафарета, полная очистка его от пишних деталей, автомятизировянный возврат партии деталей ня исходную позицию в конце цикла загрузки.

Согласно второго варианта исполнения устройства зяспонкя 5 жестко соединена с дном и стенками кольцевого лотка и таким образом полностью перекрывает канап пот ка.. Вибратор 4 выполнен реверсируемым. движение засыпанной партии детапей 7 в зоне I начинается от заслонки 5 в няправпении стрепки Б по поверхности трафарета

2 и далее пока они не достигнут заслонки

5 с ее противоположной стороны, где и ос танавпивиюTcaó занимая место П На этом цикл Ьягрузки заканчивается, и детали из гнезд рафаретя переносятся в кассету.

Эта конструкция предусматривает производить следующий цикл загрузки транспортированием деталей в противопопожную сторону из зоны 11 .в зону I путем реверсирования вибропривода и соответственно потока подав аемых деталей (по стрелке А).

Кроме этого, на каждый цикл загрузки может быть осуществлено несколь ко рабочих пропусков деталей по поверхности трафарета для повышения степени заполнения его гнезд.

Повышение производительности достигается также установкой нескольких трафаретов на пути транспортирования деталей или раздележем бункера неподвижными заслонками ня несколько секций с отдельными трафаретами в каждой иэ них.

Формул а изо бре тения

1. Устройство для загрузки деталей, содержащее вибробункер с чашей в виде кольцевого лотка и трафаретом, о т и и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, чаша снабжена заслонкой, установленной на стофоне, противоположной загружаемому трафарету.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ.е е с я тем, что заслонка выполнена управляемой с возможностью пропусков деталей и остановкой их в конце. цикла зягрузки перед заслонкой.

3.. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что привод вибробункера выполнен реверсируемым.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

N 510352, кл, В 23 Q 7/00, 1974.

2. Ле5едовский М. О. "Автоматизация сборочных работ, Лениздат, 1970, с. 242, р. R5.

Составитель T. Новожилова

Редактор И. Бродская Texpen M. Келемеш Корректор Е, Папп

Заказ 984/18 Тираж 1263 Подписное

ИНИИПИ Государствешюго комитета Совета Мини::тров СССР по делам изобретений и открытий

11;Ю* 35, Москва, Ж-:35, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4