Абразивная масса для изготовления абразивных инструментов

Абразивная масса для изготовления абразивных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное. к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.76 (21) 2339778/25-8

Союз Соеатсва

Соцмаимстммесиих

Республик (11) 596430 (51) М. Кл. В 24,О 3/34 с присоединением заявки №

Гасударстаеииый комитет

Сааата Миииетраа СССР ае делам изобретаиий и OTKpbITNN (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 10.02.78 (53) УДи 621.922.079 (088.8) P. М. Лаврович, П. С. Пилипко, Б. Г. Якубович, В. П. Лапшин, Л. Г. Зубова, Б. Т. Горшков, М. М. Клюев и А. А. Литвинов (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Иршавский абразивный завод и Электростальский филиал

Московского института стали и сплавов (54) АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ

ИНСТРУМЕНТОВ

"О

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента из электрокорунда и карбида кремния на бакелитовой связке, например абразивно-отрезных дисков, предназначенных для использования в металлургической и машиностроительной промышленности для резки сталей и сплавов на железной, никелевой и кобальтовой основах.

Известна масса для изготовления абразивных инструментов, содержащая абразив, пульвербакелит, жидкий бакелит, цирконий и графит (1).

Круги, изготовленные из известной массы, имеют недостаточную стойкость при работе ими на повышенных режимах.

С целью повышения стойкости кругов в предлагаемую массу дополнительно вводят маршалит и тальк, при этом все компоненты входят в ее состав в следующем соотношении, вес.%:

Абразив

Пульвербакелит

Жидкий бакелит

Цирконий

Графит

Мар шалит

Тальк 25

В процессе шлифования цирконий взаимодействует с разогретыми поверхностями абразивных зерен, покрывая их тугоплавкими износостойкими пленками, что приводит к упрочнению зерна и повышению его абразивной способности. Экзотермическое окисление циркония повышает тепловое воздействие на контактные слои обрабатываемого металла, разупрочняет его в зоне резания, что способствует процессу производительного стружкообразования.

Тальк и маршалит повышают теплостойкость связки.

Графит выполняет роль смаэывающего вещества, а снижающего силы трения при шлифовании и расход мощности.

Для изготовления абразив но- отрезных дисков были подготовлены абразивные массы, содержащие каждая (в вес.%): электрокорунда 80,5. пульверба келита 7,7, жидкого бакелита 4,4, порошка циркония

0,8 и отличающиеся друг от друга составом наполнителя.

Полученные диски имели удельную производитель. ность, приведенную в таблице.

Иэ этой же массы был изготовлен круг ПП 150х х25- 32 14А80 4Т2Б методом горячего прессования, который был испытан при шлифовании чугуна мар596430

0,68

0,76

0,82

0,50

0,51

0,52

0,27

0,26!

Составитель Н, Балашова

Техред М.Левицкая

Корректор Л. Небола

Редактор И. Бродская

Закаэ 1172/55

Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ки Q 415 — 28 со скоростью 80 м/сек. Результаты испытания показали, что коэффициент шлифования (см обрабатываемого материала/см материала

Формула изобретения

Абразивная масса для изготовления абразивных инструментов, содержащая абразив пульвербакелит, жидкий бакелит, графит и цирконий, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стоикости 20 инструмента, она дополнительно содержит маршалит и тальк при следующем соотношении компонентов, вес,% круга) составил 300--400 при равной производительности против кругов, не содержащих комплексного наполнителя: цирконий, графит, маршзлит, тальк.

Абразив 80,0 — 81,0

Пульвербакелит 7,6-7,8

Жидкий бакелит 4,3-4,5

Цирконий 1,0-5,0

Графит 0,7-0,9

Маршалит 2,7-2,9

Тальк 2,7-2,9.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США No 3664819, кл. 51-295, 1974.