Машина для центробежной отливки труб

Машина для центробежной отливки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик .

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

2 (51) М. Кл.

B 28 В 21/30 (22) Заявлено 26.06.73 (21)1935938/29-33 с нрисоединеиием заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано.05.03.78, Бюллетень №9 (45) Дата опубликования описания 15,О2.78

1 есударстаенный камнтат

Савета Мнннатраа СССР аа делам нзааретеннХ

N OTKPbllHN (53) УДК 621.74..042:666. 199 (088.8) Штейнберг, Г. Н. Гепев, Н. Я. Марциновская, Эпепьбойм, А. С. Шевалдин, Ф. Н. Бейпинсон, Дегтярев, Ю. К. Калинин, Б. С. Тучинский, Шведов, Н. В. Гопанков и А. Я. Ппескач (72) Авторы изобретения

И. И.

А. A.

Е. В.

В, С, (71) Заявители

Институт геопогии Карельского фипиапа АН СССР и Кондопожский пегматитовый завод (54). МАШИНА llJIH LEHTPOBE)KHOA ОТЛИЧКИ

ТРУБ

Изобретение относится к машинам дпя центробежной отпивки труб из сипикатного расплава с диаметром ycnosaoro прохода

150-450 мм и длиной 1 м. 1Известна машина для центробежной отливки труб иэ сипикатного расплава, содержащая съемный кокиль, переднюю и заднюю шпиндепьные бабки с зажимными ппаншайбами, заливочное устройство и тележку.

Цепь изобретения — повышение произво- 0 дительности машинЫ и; улучшение качества е pyб.

Достигается то тем, что в предлагаемой машине зажимные ппаншайбы выпопнены в виде полых конусов, футерованных теппоизопяционным материалом, например асбестом, а кокипь выполнен с переменной толщиной от центра и. торцам с соотношением

1: 0,9) на торцах имеет конусность и футерован теппоизопяционным материапом. 20

На чертеже изображена описываемая машина. Она состоит из станины 1, передней неподвижно закрепленной на станине бабки

2 с водяной охлаждающей полостью 3 и масляной охпаждакипей полостью 4, задней баб- 25

2 ки 5 с водяной охлаждающей полостью 3 и маспяной полостью 4, перемещающейся по направпяющим 6, двух гидроцининдров 7, заливочного устройства 8, съемного металлического кокипя 9 и тележки 10. На попом шпиндепе 11 передней бабки установлены два шариковых радиально-упорных . подшипника 12. С одной стороны шпиндепь имеет шкив дня клиноременной передачи, с другой — в зависимости от условного прохода трубы — установпена рменная ппаншайба 13. В попый шпиндень 11 передней бабки вводится лоток 14 дня засыпки песка в кокипь. Конструкция задней и передней бабок аналогична. Между корпусом бабки 5 и штоками гидроцилиндров 7 установпены два комплекта тарепьчатых пружин 15, передающих усипие при зажиме кокипя между ппаншайбами и компенсирующих температурное удлинение кокипя.

Машина работает снедующим образом.

В начапе работы задняя бабка. и эапи- вочное устройство (воронка) отведены в

:крайнее попожение. После вкпючения привода гидроципиндров 7 задняя бабка 5, дви596452 а гаясь вперед, передвигает кокипь 9, лежащий на тепежке 10, снимает его с тележки, приподнимает на 5-8 мм и зажимает его в ппаншайбах 13. Поспе фиксации кокиля вкпючается привод 1 6 машины,а после набо ра нужного числа оборотов — привод механизма засыпки песка. Лоток с песком 14 входит через шпиндепь 11 передней бабки в кокипь 9, поворачивается на 180 . песок высыпается, равномерно распределяясь iO по стенкам кокипя, после этого лоток устанавливается в исходное положение.

Затем включается привод гидроцилиндров 7, которые подают запивочную воронку 8 в кокипь — производится занивка расппава. Одновременно в охпаждающие полости

3 и 4 бабок 2 и 5 подается проточная вода

I и маспо,:за счет чего обеспечивается поддер жанне требуемой температуры в узлах, подверженных высокотемпературному нагреву. 2р

Регупирование охпаждения производится посредством подачи в соответствующие полости определенного количества воды и масла в единицу времени. Контропь расхода воды осуществпяется стандартным водяным расхо-:25 домером. Контропь подачи требуемого копичества маспа контролируется поппавковым репе. По окончании заливки расплава воронка 8 выводится из кокиля в исходное попо- . жение. Поспе окончания формования трубы 30 в .кокипе привод машины останавливается, задняя бабка. 5 отводится в исходное положение. Освободившийся из зажимающих пнаншайб кокипь 9 с трубой под собственным .весом ппавно опускается на тележку, которая перемешается на пост выталкивания, где, труба выталкивается на ропьганг и поступает далее в печь дпя кристаппизации и отжига, а тележка 10 с кокипем 9 подается снова на пост занивки.

Предпагаемая конструкция машины обеснечивает получение изделий с требуемыми характеристиками по структуре и фазовому составу, а также - отсутствие остекдованных зон на периферии и торцах труб. Она наибопее рационапьно обеспечивает оптимапьный тепповой баланс между отливкой, кокипем и узлами, работающими в зоне высоких температур,, в процессе поточногс производства крупногабаритных полых изде-. лий из силикатного расплава. При этом повгшается производите ньность машины, снижаются трудозатраты.

Компактность конструкции сочетается. с простотой обспуживания. Работа машины может1 осуществляться как в ручном, так и в попуавтоматическом режиме управпения.

Формула изобретения

Машина дпя центробежной отпивки труб из силикатного расплава, содержащая съемный кокипь, переднюю и заднюю шпиндепьные бабки с зажимными ппаншайбами, запивочное устройство и тележку, о т и и ч а к щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности машины и улучшения качества труб, зажимные пианшайбы выпопнены в виде попых конусов, футерованных теплоизопяциойным материалом, например, асбестом а кокипь выполнен с переменной толщиной стенки от центра к TopIzBM с соотношением

1: 0,9, на торцах имеет конусность и футерован теппоизопяционным материалом.