Устройство для формования конца шланга из полимерного материала

Устройство для формования конца шланга из полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респчбпик

ОП ИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"96461 :/ (б1) Дополнительное к авт. свид.ву

2 (22) Заявлено 18.05.76 (21) 2358488/23-0 (51) M. Кл.

В 29 С 17/07

В 29 С 17/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гооударствеиный комитет

Совета Мииистров СССР по делам .изобретений и открытий (43) Опубликовано 05 03.78 Бюллетень № 9 (5З) т Д 1 678.057. .9 (088.8) (45) Дата опубликования опнсанит 14.02.78. (72) Автор, изобретения

Е, Ll. Кремлин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ГЛЯ ФОРМОВАНИЯ KOHLIA

ШЛАНГА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к -стройствам для производства иэделий иэ полимерных материалов„а именно к устройствам дпя формования конца полимерных изделий трубчатой формы, например рукавных заГотовок- 5 экструдеров, оно может найти широкое применение в строительной промышленности на заводах железобетонных изделий при формовании втулочной части полимерной облицовки бетонных и жепеэобетонных раструб- 10 ных труб напорных и беэнапорных водоводов, предназначенных дпя транспортирования растворов щелочей, солей, кислот и других химически агрессивных сред.

l5

Известно устройство дпя формования кон-ца трубы иэ полимерного материала,содержащее эажимное приспособление дпя креппения трубы,, нагреватели и формирующий элемент, выполненный в виде попой цилиндрической оправки, разрезанной по образующим на отдельные сектора, установпенные с воэможностью перемещения в радиапьном направпении за счет контакта с гранями многогранного клина, снабженного приводом его 25 возвратно-поступательного перемещения вдоль оси цилиндрической оправки 111.

Известно также, являющееся наиболее близким, устройство дпя фс:рмования конца шланга из полимерного материала, содержащее упор, узел зажима конца шланга, уплотнительный узел, привод их относительного перемещения, средства подачи сжатого воздуха во внутреннюю полость шланга (2).

Известные устройства не обеспечивают получение стабильных размеров вывернутой части шланга. цепь изобретения — получение стабильных размеров вывернутой части шланга.

Эта цель достигается тем, что узел зажима конца шланга снабжен наружным шаблоном, а уппотнитепьный узел выполнен в виде наружного кольца и сердечника с расположенными на его концах кольцевой пневматической камерой и уппотнитепьным кольцом. Кроме того, сердечник оснащен электронагревателем и коллектором дпя подачи сжатого воздуха, а упор выполнен в виде раздвижной оправки для шланга.

596461

На чертеже изображено предпагаемое у<..тройстио, разрез.

Устройство дпя формования конца шпанга состоит из узна дпя зажима конца шпанга и уплотнитепьного узна. 5

Узеп дпя зажи.|а конца шланга вкпючает корпус 1 с кот цевой(,пневматической камерой 2 и наружный шабпон 3.

Уплотнительный узеп содержит наружное копьцо 4 и средечник 5, на одном конце 16 которогоустановпено уппотнитеньное копьцо

6, а на другом — кольцовая пневматическая камера 7.

На сердечнике 5 смонтированы: эпектронагреватель 8 и коппектор 9 для подачи сжатого воздуха во внутреннюю попость формуемого конца шланга.

Корпус 1 выполнен с полостью А, в которой размещен сопрягаемый конец сердеч/ . 26ника 5 с уппотнительным копьцом 6. Узеп дпя зажима конца шпанга и уппотнительный узеп установлены с возможностью их относительного перемещения посредством привода, например пневмоципиндра 10, шток 11 которого соединен с корпусом.

Наружный шабпон 3 имеет внутренний диаметр больше,.чем диаметр наружного копьца 4> на вепичину, необходимую дпя захода наружного копытца в наружный шабпон при относительном перемещении узпа для зажима конца шланга и уппотнительного узла. Разность диаметров (шивина копьцевой щели) опредепяется необходимыми геометрическими размерами выворота формуемого конца шпанга. Йля расплавления шпанга и опоры уппотнительного узпа устройство сна жено упором - раздвижной оправкой 12, на которую надевается шпанг 13.

Устройство работает снедующим образом. 4О

В исходном положении корпус 1 с сердечником 5 при помощи пневмоцилиндра 10 удерживается,на штоке 11 пневмоципиндра в верхнем положении. надраздвижной оправ-. кой 12 соосно ей. -Шпанг 13 надевается на находящуюся в сжатом состоянии раздвижную оправку соосно ей. Затем на шпанг устанавпивается наружноее кольцо 4, и оправка разжимается, расправляя и прижимая шпанг к внутренней поверхности кольца 4 с высту- о пающим над ним участком шланга необходимой дпя формования дпины.: Корпус 1 надвигается на шпанг 13, при. этом сердечник 5 заходит в шпанг и устанавливается на торец раздвижной оправки 12, а наружный 55 шабпон 3 размещается концентрично наружному кольцу 4 на уровне его конца.

1. Устройство дпя формования конца шпанга из попимерного материапа содержащее упор, узеп зажима конца шпанга,, уппотнительный узеп, привод их относитепьного перемещения, средства подачи сжатого воздуха во внутренннМо полость шланга, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью обеспечения стабипьных размеров вывернутой части шпанга, узел зажима ковш а шпанга снабжен наружным .шаблоном. !

B кольцевые пневматические камеры

2 и 7 подается под давпением сжатый воздух и выступающий участок шланга 4 при4 жимается камерой 2 к стенке корпуса 1„ а камерой 7 к внутренней стенке наружного кольца 4. После герметизации зажима вкпючается эпектронагреватель 8, и происходит нагрев формуемого участке шланга. Во внутреннюю попость формуемого участка шпанга через коллектор 9 подается под давпением сжатый воздух и по мере размягчения шпанга раздувает его.,Раздувае-. м,й участок шланга увепичивается в диаметре до контакта с поверхностью наружного шабпона 3.

Корпус при помощи штока 11 пневмоципиндра 10 перемещается вниз по сердеч нику 5, скользя своей попостью А по упаотняющему копьцу 6. Одновременно наружный шабпон 3 надвигается на охватываемое им наружное кольцо 4 и раздутый участок шпанга перекатывается с внутренней поверхности наружного шабпона 3 на наружное копьцо 4, В результате ограничения диаметра раздуваемого участка шпанга посредством наружного шабпона 3 до диаметра оди накового по всей дпине раэдува, обеспечиваются постоянство диаметра вывернутой части шпанга и толщины его стенок на всей днине выворота!шпанга., Необходимое давпение сжатого воздуха в формуемой поцости шпанга поддерживает

4 ся предохранительным кнапаном, установпен:ным в нижней части сердечника (на чертеже не показан).

При полностью опушенном корпусе 1„ величина хода которого. обусновпивается заранее необходимой длиной формуемого конца шланга, через коплектор 9 подается холодный воздух, и происходит .ехпаждение отформованного участка . Поспе.охлаждения давпение воз фха.в копьцевых камерах 2 и 7 снимается, и корпус вместе с сердечником 5, пневмоципиндром 10 возвращается.в исходное попоженид, оправка 12 сжи"л мается, наружное копьцо 4 снимается, отформованный шланг заменяется новым, и цикп повторяется в той же последоватепьности.

Формупа изобретения

596461

Составитель И. Фролова.

Редактор Л. Ушакова TexpegA. Богдан Корректор Н. Ковалева

Заказ 994/20 Тираж 810 Подписное

HHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и,открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что уплотнительный узел вьп|олнен в виде наружного кольца и сердечника с расположенными на его концах кольцевой,пневматической камерой и уллотнительным кольцом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю m е е с я тем, что сердечник осна.щен электронагревателем и коллектором для подачи сжатого воздуха. 10

4. Устройство по лп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что упор выполнен в виде раздвижной оправки для шланга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

М 466122, кл. В 29 С 17/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

34 466111, кл. В 29 С 17/00, 1972.