Установка для изготовления гофрированных труб из термопластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявленО 140976(21) 2407022/23-05
Сони Советских
Социалистических
Республик (11) 59 б 469 (51) М. Кл.
В 29 В 23/18 с присоединением заявки И (23) Приоритет
Гоцдвратввнный комктвт
Саввтв Мкнкатрав СССР но квнав квайрвтвнкй
° к открытой (53) УДК
678,057.3 (088. 8) (43) Опубликовано 0503.78. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описании 130278 (72) Авторы изобретения
Г.П.Каминскас, Р.Ю. Кармаза и Г.- H.È.Ëþãàñ (71) Заявитель
Вильнюсский завод пластмассовых изделий (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ
ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
Изобретение относится к установ- кам для переработки пластмасс, оно может быть использовано для изготовления гофрированных труб иэ термопластон. 5
Известна устанонка для производства труб иэ термоппастов, содержа цая экструдер с кольцевой головкой, устройство для гофриронания и охлажцения трубы I1J. Недостатком установ- 10 ки является деформация трубы на участке от экструзионной головки до полуматриц устройства для гофрирования, ввиду отсутствия направляющих.
Известка ус-ановка для изготовления 15 гофрированных труб, содержащая экструдер с кольценой головкой, образованной мундштуком и дорном, устройство для гофрирования; выполненное н виде расположенных на бесконечных ветвях полу- Й3 матриц, и узел охлаждения труб f2J.
Последняя установка наиболее близкая к изобретению bio технической сущности и достигаемому результату. Недостатком установки является то, чТо возникает 25 увеличенное сопротивление потоку расплавленной массы на удлиненном Формующем инструменте (дорне и мундштуке), вследствие чего теряется производительность. Кроме того, под данле - 30 нием расплава удлиненный мундштук прогибается, в результате чего ухудшается калибрование трубкой заготов- ки: она получается разной толщины, Цель изобретения — обеспечение равнотолщинности изготовленных труб.
Указанная цель достигается тем, что дорн кольцевой головки выполнен выступающим эа торец мундштука и снабжен установленной по его наружной поверхности втулкой иэ антиадгезионного материала и уплотнительным кольцом из упругого материала, покрытым антиадгезионной пленкой, расположенным в месте полного смыкания полуматриц устройства для гофрирования.
На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий нидт на фиг. 2 — кольцевая головка с устройством. для гофриронания (частично), разрез; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.
Установка содержит экструдер 1, кольцевую голонку 2, включающую мундштук 3 и дорн 4, устройства для гофрирования 5, охлаждения 6, перфорации 7 и намотки трубы в бухту 8.
В устройство для гофрирования введен дорн 4, снабженный втулкой ". из антиадгезионного материала (фторопласт) и уплотнительным кольцом 10 из ваку596469 умной резины. Кольцо 10 покрыто фторопластовой пленкой 11, расположено в месте полного смыкания друг с другом двух соседних полуматриц 12 и 13 устройс ва для гофрирования 5 и фиксируется у фторопластовой втулки 9 с помощью гайки 14 и упирается в упругое кольцо, 15, выполненное из микропорис. ой резины. Подпирающее усилие кольца
15 регулируется положением упорной 16,О и стопорной 17 гаек. Мундштук 3 выполнен длиной не более трех его формующих диаметров. B дорне 4 выполнена
Г-образная прорезь а, в которую укладывается трос 18, удерживающий герметизирующую пробку 19, l5
Установка работает следующим образом. Включают экструдер l,выдавливаемая расплавленная масса формуется в кольцевой головке и далее перемещается 2О по фторопластовой втулке 9. Благодар антиадгезионным свойствам фторопласта трубная заготовка 20 не прилипает к втулке 9. Толщина экструдируемой на втулку 9 заготовки 1,5 — 2 мм.
Далее заготовку подают к полуматрицам 12 и 13 устройства для гофрирования 5, которые своей рабочей поверхностью формуют на ней кольцевые гофры, через дорн 4 подают сжатый О воэдух и раздувают трубу. Кольца 10 и 15 препятствуют проходу сжатого воздуха между зкструдируемой заготовкой 20 и фторопластовой втулкой 9.
Устройство для гофрирования. 5 перемещает отформованную трубу к устройствам для охлаждения 6, перфорации 7 и намотки трубы в бухту 8.
Таким образом, снабжение дорна кольцевой головки втулкой иэ антиадгеЮ зионного материала и уплотнительным кольцом из упругого материала, покрытым антиадгеэионной пленкой и расположенным в месте полного смыкания друг с другом двух соседних полуматриц устройства для гофрирования, и выполнение мундштука длиной не более трех его формующих диаметров позволяет увеличить жесткость мундштука, уменьшить гидравлическое сопротивление кольцевой головки и улучшить ее калибрующие свойства, обеспечить равнотолщинность труб и повысить производительность. Это, в свою очередь, позволит повысить производительность установки на 5-10%
Формула изобретения
Установка для изготовления гофрированных труб из термопластов, содержащая экструдер с кольцевой головкой, образованной мундштуком и дорном, устройство для гофрирования, выполненное в виде расположенных на бесконечных ветвях полуматриц, и узел охлаждения труб, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения равнотолщинности изготовленных труб, дорн кольцевой головки выполнен выступающим за торец мундштука и снабжен установленной по его наружной поьерхности втулкой из антиадгезионного материала И уплотнительным кольцом иэ упругого материала, покрытым антиадгезионной пленкой, расположенным в месте полного смыкания полуматриц. устройства для гофрирования.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
Р 197149, кл. В 29 С 17/07, 1966.
2. Патент США 9 3243850, кл. 425-237, 1966.
596469
Фиг. Я
Уэеи 1
Составитель М.Глушакова
Техред A.Áîãäàí Корректор М.Демчик
Редактор Л.ушакова
Заказ 995/21 Тираж 810 Подписное
ЦНИИПИ Государственног.> комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4