Устрофство для подачи предметов в прессформы

Устрофство для подачи предметов в прессформы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

596511 ленной к подвижной плите 4 термопластавтомата.Копир 5 жестко прикреплен к подвижной плите 4 и через рычаг 6 связан с гидрораспределителем 7, который управляет работой гидроцилиндра 8.

Шток 9 гидроцилиндра 8 с плитой — державкой 10, к которой прикреплена подающая плита 11 с возможностью взаимного плоскопараллельного перемещения.

В подающей плите 11 размещены механизмы 12 для приема вставок 13.Вставки 13, представляющие собой металлические предметы в виде дужек, изготавливаются отдельно и размещены в бункере 14.

Питатели 15 жестко закреплены в плите 16 и ориентируют вставки 13 нужным образом перед подачей их в прессформу.

Подпружиненные отсекатели 17 связаны с подвижными подпружиненными штифтами 18 и с помощью их перемещаются относительно плиты 16.

Упор 19 ограничивает перемещение вверх подающей плиты 11.Сухарь 20, контактирующий с державкой 10, перемещает толкатель 21 в направлении, перпендикулярном вертикальной плоскости плиты 16.

Пружина 22 опирается на толкатель 30

21 и передает движение механизму 12.

Штыри 23 связаны с толкателем 21 и подвижными штифтами 18. Крышка 24 приемника вставок служит для размещения вставок 13 в гнезде расположенном 35 на ней. Крышка 25 прикреплена к плите

16 и служит для размещения в ней отсекателей 17 (фиг.2).

Центрирование крышки 24 гриемников вставок относительно плиты 1-6 осущест- 0 вляется с помощью центрирующих штифтов. 26 (фиг.1,2) .

Внутри механизмов 12 расположен электромагнит 27, который удерживает вставки 13 в гнезде крышки 24 приемника вставок.

Включение электромагнита 27 производится с помощью конечного выключателя 28. Сигнал на включение электро.— магнита 27 подается упором 29 через два поворотных рычага 30 и штангу

31 (фиг.4) .

Упор 32 ограничивает перемещение плиты 11 в ее нижнее положение. Крышка

24 приемника. вставок центрируется относительно правой половины 1 прессформы с помощью центрирующих штифтов

33 (фиг.3) .

Упор 34, прикрепленный к державке

10, подает сигнал. на включение электромагнита 35, который удерживает 60 вставки 13 на вертикальной стенке пра вой половины l пресс-формы. Обратный ход штырей 23 и. механизма 12 обеспечн1 вается соответственно пружинами 36 и

37. бб

Устройство для подачи предметов в пресс-форму работает следующим образом.

Перед началом работы термопластавтомата и связанного с ним устройства для подачи вставок в пресс-форму вставки 13,,представляющие собой изделия в виде дужек, помещаются в бункер

14 (фиг.l) . Загрузка вставок в бункер

14 производится вручную.

Подача вставок на вертикальную плоскость неподвижной половины 1 пресс-формы начинается при размыкании правой и левой половины пресс-формы, когда подвижная левая половина 3 пресс-формы удалена от неподвижной на

1/3 - 1/4 длины ее полного хода.

Цикл работы устройства для подачи вставок в пресс-форму задается копиром 5, жестко закрепленным на подвижной плите 4 термопластавтомата.Копир

5 через рычаг б производит переключение гидрораспределителя 7 и управляет работой гидроцилиндра 8, шток 9 которого связан с державкой 10 и прикрепленной к ней подающей плитой 11. Подаю. щая плита 11 имеет возможность совер— шать воэвратнопоступательное движение как вместе с державкой 10, так и..относительно ее (фиг.1).

В подающей плите 11 размещены механизмы 12 для приема вставок, число которых определяется конструктивйо, в зависимости от размеров и количества одновременно отливаемых бегунков (фиг.2,3).

Располагаясь определенным образом на ориентирующих питателях 15, вставки 13 накапливаются на них и под собственным весом перемещаются в зону передачи механизма 12 для приема вставок (фиг.l).

Ориентирующие .питатели 15 жестко закреплены в плите 16. Необходимое число питателей определяется количеством одновременно отливаемых бегунков.

Свободное выпадание вставок предотвращается подпружиненными отсекателями 17, которые леремещаются относительно плиты 16 с помощью подвижных штифтов 18.

При перемещении державки 10 вместе с подающей плитой 11 по направлению к питателям 15 и плите 16 подающая плита ll доходит до упора 19, а державка 10, продолжая движение, через сухарь 20 перемещает толкатель 21 в направлении, ".перпендикулярном вертикальной плоскости плитьг 1.6. Механизм

12 перемещается до тех пор,. пока крыака 24 приемника вставок не войдет в контакт с крышкой 25 (фиг.l).

Центрирование крышки 24 приемника вставок относительно плиты 16 осуществляется с помощью центрирующих штифтов 26, закрепленных в плите 16 (фиг.

1;2) .

596511

В этот момент штыри 23 через подвижные штифты 18 приводят в движение отсекатели 17, и вставка 13 попадает в гнездо крышки 24 приемника вставок (фиг.2).

Внутри механизма 12 расположен электромагнит 27, который включается сразу после попадания вставки 13 в гнездо крышки 24 приемника вставок.

Включение электромагнита 27 производится с помощью конечного выключателя

28, оснащенного фиксатором (фиг.2,4) (на фиг.4 фиксатор не показан).

Сигнал на включение электромагнита

27 подается упором 29 через два поворотных рычага 30 и штангу. 31.упор 29 жестко закреплен на державке 10 (фиг.4)

Наличие фиксаторов в конечном выключателе 28 позволяет ему оставаться включенным при удалении упора 29 от поворотного рычага 30. Вставки 13 удерживаются в гнездах крышек 24 приемников вставок с помощью включенных электромагнитов 27 (фиг.2) .

После того, как вставки 13 разместились в гнездах крышек приемников 25 вставок, осуществляется перемещение державки 10 по направлению к неподвижной правой половине 1 пресс-формы.

Перемещение державки 10 продолжается до тех пор, пока подающая *лита 30

l1 не войдет в соприкосновение с упором 32, а крышка приемника вставок

24 не войдет в контакт с правой половиной 1 пресс-формы, При этом крышка приемника вставок центрируется относительно гнезда под вставку на правой половине пресс-формы с помощью центрирующих штифтов 33 (фиг.3).

После того как вставка 13 уложена в гнезде правой половины пресс-формы, 40 упор 34 подаст сигнал на включение электромагнита 35, расположенного в корпусе правой половины пресс-формы, и на выключение электромагнита 27 механизма 12 для приема вставок. Наличие фиксатора в конечном выключателе 28 также позволяет находиться ему во включенном состоянии после действия упора 34 при его удалении вместе с державкой 10.

Таким образом, ориентировочные вставки 13 оказываются уложенными в гнезде правой половины пресс-формы, на ее вертикальной плоскости разъема.

Количество одновременно подаваемых вставок определяется числом одновременно отливаемых бегунков.

Ориентирующие штифты 26 и 33, кроме ориентации крышки 24 приемника вставок, обеспечивают достаточное ее 90 удаление в направлении,, перпендикулярном плоскости разъема правой половины пресс-формы, а также от крышки

25. Это позволяет при удалении крышки приемника вставок не срывать встав-),-6 ку 13 с гнезда правой половины прессформы или с питателя 15 (фиг.2,3).

Включение электромагнита 27 и выключение электромагнита 35 производится не раньше, чем сомкнутая правая 1 и левая 3 половины пресс-формы.

После этого. из плавильной головкитермопластавтомата (на чертежах не показана) расплав подается в прессформу. Производится отливка комбинированных бегунков.

Через определенный промежуток времени после подачи расплава пресс-форма размыкается, а бегунки с помощью замков, (на чертеже не показаны) встроенных в пресс-форму, извлекаются из нее.

При удалении левой подвижной половины 3 пресс-формы 1 на расстояние

1/3 — 1/4 ее полного хода начинается движение державки 10 и подающей плиты

11 (с загруженными вставками 13 в гнездах крышек 24 приемников вставок) к правой неподвижной половине 1 прессформы. Цикл работы устройства для подачи вставок в пресс-форму повторяется.

Предложенное устройство для подачи вставок в пресс-форму, установленное на горизонтальном термопластавтомате, обеспечивает полную автоматизацию процесса изготовления изделий из пластмасс, армированных металлическими элементами . При этом достигается точная ориентация и размещение армирующих элементов на вертикальной стенке пресс-формы, что обеспечивает изготовлейие качественной продукции и достижение высокой производительности.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для подачи вставок в пресс-форму только для одного типа изделий с армирующими вставками (комбинированных бегунков) на одном предприятии составит

30 тыс. руб.

Предложенное устройство для подачи вставок в пресс-форму может найти свое применение там, где необходимо изготовление литых изделий из пластмасс, оснащенных армирующими элементами, на термопластавтоматах.

Формула изобретения

Устройство для подачи предметов s пресс-форму, содержащее бункер для предметов с ориентирующим питателем механизм для перемещения предметов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности ориентации предметов при их подаче, механизм для перемещения предметов выполнен в виде двух плит, установленных с возможносS96 511 тью взаимного плоскопараллельного перемещения, при этом на одной из них смонтирован механизм для приема предметов, включающий электромагнит для предметов, связанный при помощи пружин и толкателя со штырями, предназначенными для отсекання предметов в питателе.

Источники информации, принягые во внимание при экспертизе:

1.Патент СНА М 3860110,кл.198-246, 1975.

596511

Составитель И. Хаустов

Техред Н.йндрейчук Корректор С.ямалова

Редактор Н.Арванцева

Заказ 1007/23 Тираж 1075 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4