Устройство для раскладки из стопы тонких листов

Устройство для раскладки из стопы тонких листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 2511.71 {21) 1716953/27-11 с присое)тииеиием заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 0503.78,Баоллетень,Р«е 9

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 596521

2 (51) М. Кл.

В 65 Q 59/02

Государстаенный номнтет

Сонета Мнннстроа СССР оо,делам наобретеннй н отнрытнй (53) УДК621 . 798. 4 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 1302,78 (72) Автор изобретения

М.A.Áóãàé (7а) Заявитель (54) устройство лля Рлскллдки из стопы тоттких листов

Изобретение относится к области промышленного транспорта и касается конструкции устройства для раскладки иэ стопы преимущественно тонких нагретых листов 5

Известно устройство, способное раскладывать иэ стопы листовые изделия, состоящее из поворотных в вертикальной плоскости рычагов, оборудованных захватами. Рычаги снабже«П:а приводом N их перемещений и выполнены в виде сочлененных шарнирных параллелограммов. в конструкцию устройства входят также столы для стопы изделий (1), Устройство работает следующим бб- ls разом.

При необходимости захвата листа рычаги от привода поворачиваются в сторону стопы. Захваты при опускании на верхний лист захватывают его и при реверсе рычагов переносят и укладывают в заданном положении.

Недостатком иэеестного устройства является громоздкость конструкции, большие значения маховых моментов поворачивающихся масс, и как следствие этого, повышенными, расход мощности привода.

Известно также устройство для раскладки листов, содержащее раму, на которой смонтированы приводные штанги снабженные захватами-сталкивателями, поворотные в вертикальной плоскостк и связанные с механизмом их поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, приемный стол для стопы листов н задающий ме1.аниэм $2 j для захвата листа толкатель вЫдвигается в сторону последнего и одновременно наклоняется вниз захватом, упираясь в торец листа . Прн реверсировании толкателя захват сдвигает лист в заданное положение.

Недостатком известного устройства является жесткое крепление захвата на толкателе, что исключает воэможность самоустановки захватов по плоскости листа и снижает качество процесса рас. кладки.

Цель изобретения — повышение - .«адеж- ности захвата и сталкивания листов. для этого эаосваты — сталкивателя выполнены в виде шарнирно закрепленных на свободных концах штанг поворотных самсус -«анавлквающихся по плоскости верхнего листа планок, снабженных сменными в зависимости от толщины листов зубьяеа«.

Кроме того, с целью уменьшения разогрева зубьев планок н штанг путем

596 57) выведения их из зоны нагрева, устройство снабжено приводным поворотным в вертикальной плоскости толкателем, шарнирно установленным на валу под штангами и взаимодействующим с последними при их подъеме или опускании.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — разрез

А-А фиг.2; фиг.4 — разрез Б-Б фиг.3; )О на фиг. 5 — разрез В-B фиг. 3; на фиг. бразреэ Г-Г фиг.2; на фиг.7 — планка, две проекции.

На направляющие фундаментной плиты

1 установлена рама 2, на которой в подшипниках 3 смонтирован вал 4. На валу свободно посажены корпуса 5 с штангами б и закреплен рычаг 7, взаимодействующий с путевым выключателем.

На конце штанг шарнирно при помощи оси закреплены поворотные самоустанавливающиеся по плоскости верхнего листа стопы планки 8 с зубьями 9.На переднем конце рычага 7 закреплен ролик

10, а на другом его конце — копир 11.

На консоль вала 4 жестко посажена шестерня 12, зацепленная с зубчатой рейкой 13, соединенной со штоком цилиндра 14.

Нг. валу 4 шарнирно установлена планка 15, соединенная со штоком цилиндра 16. На фундаменте, параллельно плите 1 установлен приемный стол 17, тянущие ролики 18 и отводной рольганг

19,. Поцающий рольганг 20 расположен перед приемным столом. 35

Тянущие ролики оборудованы индиви— дуальным приводом 21 их вращения.

В корпусах 5 расположены шестерни

22, посаженные на вал 4 по скользящей посадке и находящиеся в эацепле- 40 нии с зубчатыми гребенками, нарезанными на штангах б. Корпуса зафиксированы на валу при помощи установочных колец 23. На переднем конце штанг на одной оси с планкой 8 посажен ролик 24.

На раме 2 укреплены путевые выклю чатели 25,26 и 27, а также маховичок

28 механизма передвижения рамы по направляющим плиты 1.

Передний угол на зубе с. =15,а зад.— ний p=5, материйМ зуба сталь 9Х или

Р18 Твердость 350-400 НВ.

Работа раскладчика протекает в следующем порядке. 55

Раскладчик приводится в исходное положение,для чего в цилиндр lá подается давление, и он поворачивает планку 15 относительно вала 4.При этом движении планка входит в соприкосновение с корпусама 5, рычагом 7 и поднимает их в исходное положение (покаэанное на 1) тонкими линиями .

После этого рольгангами 20 (или краном) стопа листов 29 подается на 65 приемный стол 17, который, поднимаясь, устанавливает стопу так, что верхний лист стопы оказывается на уровне нижней кромки верхнего ролика тянущих роликов 18. При подключении цилиндра lb на обратный ход он,поворачивая планку 15 в обратном направлении„ опускает толкатели и рычаг 7 на стопу листов. Рама 2 с помощью маховичка 28 механизма передвижения устанавливается в такое положение, что зубья выходят за пределы стопы (показано на фиг.4). Когда толкатели и рычаг будут опущены на стопу в цилиндр

14, подается давление и он начинает перемещать рейку 13 вверх. Рейка сообщает вращение шестерне 12 и через вал 4 шестерням 22, которые перемещают толкатели в направлении стрелки.

Толкатели перемещают планки 8, при этом зубья планок 9 захватывают верхний лист и подают erct в тянущие ролики 18

В крайнем верхнем положении рейка

13 нажимает на ролик путевого выключателя 26, который дает имгульсы на возврат рейки вниз на подъем нижнего валка тянущих роликов. Ролики захватывают лист и выбрасывают его на отводной рольганг 19, а рейка, придя в нижнее положение, нажимает на ролик путевого выключателя 25, который дает импульс на обратный ход и на разведение тянущих роликов.

Высота зуба принята равной (0,75О,8) Н, где Н-толщина листов в пакете.

Такая высота зуба исключает подачу сразу двух листов.

Работа раскладчика продолжается до тех пор, пока верхний лист стопы окажется на уровне верхней кромки нижне го валка тянущиМ роликов, при этом нижний кулачок на копире 11 нажмет на ролик путевого выключателя 27, который дает импульс на включение двигателей подъемного стола 17. Подъем будет продолжаться до тех пср, пока верхний лист поднимается до уровня верхнего валка тянущих роликов, при этом верхний кулачок копира 11 нажмет на ролик путевого выключателя 27,который дает импульс на остановку стола, Подъем стопы может осуществляться одновременно с раскладкой листов.

По окончании.гроцессов раскладки стопы толкатели и рычаг поднимаются цилиндром 16 в исходное положение.

Раскладчик позволяет раскладывать и подавать в печь для подогрева горячие листы толщиной от 2,5 мм и вьые и создает экономию топлива, кроме того, автоматизирует и механизирует, эту операцию, повышая производительность труда и улучшая санитарные условия для трудящихся.

596521

Формула изобретения

1.устройство для раскладки из стопы тонких листов, преимущественно нагретых, содержащее раму, на которой смонтированы приводные штанги, снабженные захватами — сталкивателями, поворотные в вертикальной плоскости и связанные с механизмом их поступатель.ного перемещения в горизонтальной плоскости, приемный стол для стопы 10 листов и задающий механизм, о т л и ч а ю щ е е с -я тем, что, с целью повышения надежности захвата и сталкивания листов, захваты — сталкиватели .выполнены в виде шарнирно закрепленных 18 на свободных концах штанг поворотных самоустанавливающих по плоскости верхнего листа планок, снабженных сменными в зависимости от толщины листов зубьями °

2.устройство по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения разогрева элементов устройства, контактирующих с листом, оно снабжено приводным поворотным в вертикальной плоскости толкателем, шарнирно установленным на валу под штангами взаимодействующим с последними при их подьеме или опускании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 220144, В 65 Р 5//03, 05,04.67.

2. Авторское свидетельство СССР

9 284003, кл. В 65 Q 5/10, 28,02.68.

596521

Фиг. Х

Составитель A.Ридэль

Техред М.Келемеш Корректор С.Ямалова

Редактор Ю.Чаи вканов

Заказ

Филиал ППП Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1007/23 Тираж 1075 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретения и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5